सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड त्वचा को छीलने के कारण

कई उच्च-तापमान इलेक्ट्रिक फर्नेस ग्राहकों को सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड त्वचा की छीलने का सामना करना पड़ेगा, आमतौर पर उच्च तापमान भट्टी के ताप कार्य के दौरान एसिड और क्षार जैसे संक्षारक वातावरण के कारण। इसके अलावा, बिजली की भट्टी के अनुचित डिजाइन के परिणामस्वरूप सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड का उच्च भार होता है, जो निम्न-गुणवत्ता वाले घटकों के उपयोग के साथ मिलकर होता है।
सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड के आधार पर बनाया गया एक उच्च तापमान प्रतिरोधी, एंटीऑक्सिडेंट और कम उम्र बढ़ने का प्रतिरोध हीटिंग तत्व है। जब एक उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण में उपयोग किया जाता है, तो सतह पर एक चमकदार और घने क्वार्ट्ज (SiO2) ग्लास फिल्म बनती है, जो सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड की आंतरिक परत को ऑक्सीकरण से बचा सकती है। इसलिए, सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड घटकों में अद्वितीय उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है।
सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड हीटिंग तत्वों का उपयोग 400 डिग्री से 700 डिग्री के तापमान सीमा के भीतर नहीं किया जाना चाहिए। इसलिए, इन प्रतिकूल परिस्थितियों में, तत्व कम तापमान वाले ऑक्सीकरण से गुजरेंगे और तत्वों को नुकसान पहुंचाएंगे।
सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड हीटिंग तत्व हवा और तटस्थ वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, क्योंकि वायुमंडल को कम करने से सुरक्षात्मक परत को नुकसान हो सकता है। एसिड, क्षार, क्लोरीन और सल्फर के वाष्प सीधे तत्वों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
आगे ऑक्सीकरण को रोकने के लिए हीटिंग प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड की सतह पर सिलिकॉन डाइऑक्साइड की एक सुरक्षात्मक फिल्म के गठन के कारण, और आंतरायिक उपयोग के दौरान, सतह पर एक रासायनिक प्रतिक्रिया हर बार होती है जब तापमान एक सुरक्षात्मक बनाने के लिए उठाया जाता है फिल्म, जो पहले से बनी सुरक्षात्मक फिल्म को छीलने और सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड के सेवा जीवन को छोटा करने का कारण बन सकती है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड का लगातार उपयोग किया जा सकता है, केवल इस तरह से सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड की सेवा जीवन की गारंटी दी जा सकती है।
सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड का गर्म अंत भट्ठा की भट्टी की दीवार से एक निश्चित दूरी पर होना चाहिए। भट्ठी की दीवार के बहुत करीब होने से भट्ठी की दीवार को नुकसान हो सकता है, और दूसरी ओर, यह ठंडे और गर्म सिरों के बीच वेल्डिंग क्षेत्र के क्षरण का कारण भी बन सकता है, जिससे सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड का फ्रैक्चर हो सकता है।
सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड के टर्मिनल के क्लैंप भाग को क्लैंप और कोल्ड एंड एल्यूमीनियम स्प्रे घटक के बीच पूर्ण संपर्क बनाने के लिए जितना संभव हो उतना कसकर क्लैंप किया जाना चाहिए, अन्यथा सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड के प्रज्वलन और फ्रैक्चर का कारण बनना आसान है। इसलिए, स्थापना के लिए सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड से मेल खाने वाले विशेष क्लैंप को चुनना आवश्यक है।
सिलिकॉन मोलिब्डेनम छड़ें उपभोग्य सामग्रियों से संबंधित हैं, और उपयोगकर्ताओं को अस्थायी प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान परेशानी से बचने के लिए निश्चित मात्रा में स्पेयर पार्ट्स रखना चाहिए।
सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड की सतह काली, पीली आदि हो जाती है, जो जली हुई सामग्री के वाष्पीकरण और सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड के साथ प्रतिक्रिया के कारण हो सकती है। यदि केवल त्वचा छीलने से उपयोग प्रभावित नहीं होता है, तो सुरक्षात्मक फिल्म स्वचालित रूप से उच्च तापमान पर उत्पन्न होगी। आम तौर पर, एक बार खाली एक नया सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड भट्टी जलाना सबसे अच्छा होता है। यदि सतह सुरक्षात्मक फिल्म अच्छी तरह से बनाई गई है, तो इसकी सेवा जीवन का विस्तार करना फायदेमंद है।

उपरोक्त सामग्री सुपर्ब हीटर कंपनी, सुपर हीटर द्वारा आयोजित की जाती है। मुख्य रूप से व्यावसायिक उत्पादन: औद्योगिक ताप तत्व, तापमान मापने वाले तत्व, उत्पादन उपकरण, सहायक उपकरण, और कच्चे माल जैसे ट्यूबलर हीटर, ट्यूबलर हीटर, बेल्ट हीटर, सिरेमिक हीटर, सिलिकॉन रबर हीटर, थर्मोकपल आदि।

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