वैक्यूम प्लेटिंग उपकरण द्वारा एकल फिल्म के असमान रंग के कारण:
एक संदेश छोड़ें
वैक्यूम प्लेटिंग उपकरण द्वारा एकल फिल्म के असमान रंग के कारण:
यह मुख्य रूप से सब्सट्रेट की गंभीर असमानता, छतरी प्लेट की वक्रता के साथ बड़ा अंतर और सब्सट्रेट के ऊपरी या निचले सामान्य और वाष्पीकरण स्रोत द्वारा गठित वाष्पीकरण कोण के बीच बड़े अंतर के कारण होता है। परिणामस्वरूप, लेंस के प्रत्येक भाग पर फिल्म सामग्री प्राप्त करने की स्थितियाँ बहुत भिन्न होती हैं, और परिणामी फिल्म की मोटाई बहुत भिन्न होती है।
इसके अलावा, लेंस दर्पण रिंग (डिस्क) के किनारे से अवरुद्ध होता है, दर्पण रिंग (डिस्क) गंदा होता है और वाष्पीकरण आदि के दौरान लेंस को दूषित करता है, जिससे फिल्म के रंग में अंतर की समस्या भी होगी।
सुधार के विचार: लेंस के किनारे के वाष्पीकरण कोण में सुधार करें।
वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण की सुधार प्लेट भौतिक फिल्म की मोटाई के सुधार के लिए बहुत उपयोगी है
▲ भौतिक फिल्म की मोटाई के सुधार के लिए सुधार प्लेट बहुत प्रभावी है, लेकिन अपवर्तक सूचकांक का सुधार पर्याप्त नहीं है, इसलिए वर्णक्रमीय एकरूपता को हल करने के लिए सुधार प्लेट पर पूरी तरह भरोसा करना बहुत मुश्किल है।
▲ यदि एक सुधार प्लेट को दो इलेक्ट्रॉन गन (वाष्पीकरण स्रोत) और विभिन्न प्रकार की फिल्म सामग्री के अनुरूप होने की आवश्यकता है, तो बड़ी कठिनाइयां होंगी।
वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण की फिल्म का रंग सुधारने के उपाय:
(1) सुधार प्लेट को समायोजित करें, उच्च और निम्न अपवर्तक सूचकांक फिल्म सामग्री की संतुलन अनुकूलता पर विचार करने का प्रयास करें, यदि दो वाष्पीकरण स्रोत हैं, यदि संभव हो तो हस्तक्षेप से बचने के लिए स्वतंत्र रूप से अपनी स्वयं की सुधार प्लेटों का उपयोग करें।
(ii) यदि परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो ग्रहीय फिक्स्चर का उपयोग किया जाता है।
(iii) छाते के टुकड़े को आकार देना। छतरी के टुकड़े को आकार देने के लिए, आप पहले एक आर बेस मोल्ड (उच्च शक्ति वाले कच्चे माल का चयन करें) को संसाधित कर सकते हैं, और फिर बेस मोल्ड पर छतरी के टुकड़े को दोबारा आकार दे सकते हैं। छतरी के टुकड़ों के विरूपण को रोकने के लिए, छतरी के टुकड़ों को ऑर्डर करते समय छतरी के टुकड़ों की मोटाई और कच्चे माल का चयन उचित होना चाहिए।
(iv) छतरी के टुकड़ों के प्रबंधन को मजबूत करें, खासकर जब उन्हें रखा जाए, ताकि अनुचित प्लेसमेंट के कारण उन्हें विकृत होने से बचाया जा सके।
(v) झिल्ली सामग्री की स्थिति में सुधार करें, खासकर जब इलेक्ट्रॉन गन वाष्प जमाव उच्च बनाने की क्रिया और अर्ध-उच्च बनाने की क्रिया सामग्री, झिल्ली सामग्री को नष्ट नहीं करती है और गड्ढे नहीं खोदती है।
(vi) फिल्म सामग्री जिसे स्वचालित रूप से पहले से पिघलाया जा सकता है, उसे मानवीय कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए जितना संभव हो सके स्वचालित रूप से पहले से पिघलाया जाना चाहिए।
www.superbheater.com
