विभिन्न कार्य शिफ्टों के तहत थर्मोकपल के सेवा जीवन अंतर पर शोध

ऑर्डर की मात्रा और उत्पादन अनुसूची के आधार पर, समकालीन इंजेक्शन मोल्डिंग संयंत्रों में उत्पादन मोड को तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: एकल - शिफ्ट, डबल {{1} शिफ्ट वैकल्पिक, और तीन {{2} शिफ्ट निर्बाध निरंतर। वास्तविक चलने का समय, आराम अंतराल, और गर्म धावक थर्मोकपल की ठंडी {{4}गर्म वैकल्पिक आवृत्ति सभी सीधे अलग-अलग कामकाजी शिफ्ट प्रकारों द्वारा निर्धारित की जाती हैं। इसके अतिरिक्त, उम्र बढ़ने की गति, प्रदर्शन क्षीणन की डिग्री और समग्र स्थिर सेवा जीवन में स्पष्ट भिन्नताएं हैं। विभिन्न शिफ्ट प्रणालियों के तहत सेवा जीवन परिवर्तन के कानून की गहन समझ व्यवसायों को वैज्ञानिक प्रतिस्थापन योजना बनाने, उपकरण रखरखाव कार्यों को समझदारी से शेड्यूल करने और उच्च उत्पादन की अवधि के दौरान सहायक विफलता के कारण होने वाले अप्रत्याशित शटडाउन नुकसान को रोकने में सहायता कर सकती है।

सिंगल शिफ्ट उत्पादन कार्यस्थलों के लिए थर्मोकपल में हर दिन पर्याप्त आराम और प्राकृतिक शीतलन समय होता है जो केवल दिन के दौरान काम करते हैं और रात में बंद हो जाते हैं। आंतरिक मिश्र धातु तार कोर और इन्सुलेट सामग्री दैनिक उत्पादन समाप्त होने के बाद ऑपरेशन के दौरान निर्मित थर्मल तनाव को पूरी तरह से मुक्त कर सकती है, जिससे संपूर्ण हॉट रनर सिस्टम धीरे-धीरे काम करने के तापमान से कमरे के तापमान तक गिर सकता है। आंतरिक संरचनात्मक घटक थकान हानि की धीमी दर और ठंड और गर्म विकल्प की कम आवृत्ति का अनुभव करते हैं। मानक अनुमोदित हॉट रनर थर्मोकपल ऐसी मध्यम परिचालन स्थितियों के तहत विस्तारित अवधि के लिए स्थिर परिशुद्धता और अच्छे सेंसिंग प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं, और वास्तविक सेवा जीवन डिजाइन चक्र की ऊपरी सीमा तक पहुंच सकता है। जांच सतह पर कार्बन जमाव और आंतरिक प्रदर्शन बहाव काफी धीमा हो गया है, और दैनिक तापमान में वृद्धि और गिरावट की प्रक्रिया बिना किसी महत्वपूर्ण तापमान प्रभाव के हल्की है। व्यवसाय पारंपरिक चक्र के अनुसार नियमित रखरखाव और सटीक अंशांकन स्थापित कर सकते हैं, और कम प्रतिस्थापन आवृत्ति सहायक उपयोग की लागत को प्रभावी ढंग से सीमित कर सकती है।

अधिकांश मध्यम आकार के इंजेक्शन मोल्डिंग व्यवसायों में सबसे लोकप्रिय उत्पादन विधि डबल शिफ्ट अल्टरनेटिंग विनिर्माण है। उपकरण शिफ्टों के बीच में केवल थोड़ा ब्रेक लेता है, और निर्माण का समय हर दिन लंबा होता है। गर्म धावक को पूरी तरह से ठंडा नहीं किया जा सकता है और गर्मी को संरक्षित करने के लिए अक्सर एक स्थिर तापमान बनाए रखता है। थर्मोकपल के आंतरिक घटक अपर्याप्त विश्राम अवधि के साथ हमेशा उच्च तापमान तनाव वाले वातावरण में रहते हैं, और वे लंबे समय तक उच्च तापमान स्टैंडबाय और बार-बार हीटिंग ऑपरेटिंग स्थिति में होते हैं। इंसुलेटिंग फिलर्स की उम्र बढ़ने और थर्मोइलेक्ट्रिक रूपांतरण प्रदर्शन में गिरावट लंबे समय तक निरंतर उच्च तापमान संचालन से तेज हो जाएगी, और तापमान बहाव मूल्य एकल शिफ्ट उत्पादन की तुलना में अधिक तेजी से बढ़ेगा। तार कोर के अंदर सूक्ष्म संरचनात्मक थकान लगातार स्टार्ट अप हीटिंग और शटडाउन गर्मी संरक्षण के परिणामस्वरूप धीरे-धीरे जमा हो जाएगी, जिससे छोटे रेंज तापमान भिन्नता की मात्रा में वृद्धि होगी। एकल शिफ्ट ऑपरेशन की तुलना में, डबल शिफ्ट स्थितियों के तहत काम करने वाले थर्मोकपल की कुल सेवा जीवन में एक तिहाई से अधिक की कटौती होगी। पहले से ही प्रदर्शन विफलता से बचने के लिए, दैनिक निरीक्षण चक्र को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए, और निर्धारित प्रतिस्थापन समय को आगे बढ़ाया जाना चाहिए।

पर्याप्त ऑर्डर वाली अधिकांश बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाली कंपनियां तीन {{1}शिफ्ट निर्बाध पूर्ण {{2}लोड निरंतर विनिर्माण का उपयोग करती हैं। थर्मोकपल काफी समय तक लंबे समय तक उच्च तापमान स्थिर कार्यशील स्थिति में रहते हैं, और हॉट रनर प्रणाली पूरे वर्ष लगातार चलती रहती है, लगभग बिना किसी शीतलन या आराम अवधि के। लंबे समय तक, लगातार उच्च तापमान पर बेकिंग के परिणामस्वरूप आंतरिक मिश्र धातु तार कोर की धातु अनाज संरचना में अपरिवर्तनीय परिवर्तन होंगे, संवेदन संवेदनशीलता में कमी जारी रहेगी, और सटीक हानि की गति सबसे तेज़ है, भले ही इस कार्य मोड में लगातार ठंडा और गर्म वैकल्पिक प्रभाव नहीं होता है। इसके अतिरिक्त, अन्य उत्पादन तरीकों की तुलना में, जांच सतह पिघल के निरंतर, दीर्घकालिक प्रवाह के कारण कार्बन जमा और संक्षारक अनुलग्नकों को अधिक तेज़ी से जमा करती है, और पहनने और क्षरण की डिग्री काफी अधिक होती है। थर्मोकपल का प्रभावी स्थिर सेवा जीवन मानक डिजाइन जीवन की तुलना में पूर्ण लोड तीन शिफ्ट निर्माण के दौरान आधा हो जाएगा। यह गारंटी देने के लिए कि सभी तापमान माप घटक लगातार योग्य परिचालन स्थिति में हैं, रखरखाव कर्मचारियों को लगातार बैच प्रतिस्थापन प्रणालियों को सख्ती से निष्पादित करना होगा और जांच सफाई और सटीकता अंशांकन की आवृत्ति में सुधार करना होगा।

व्यवसायों को विभिन्न शिफ्ट विनिर्माण तौर-तरीकों द्वारा सेवा जीवन में लाए गए बदलावों को संबोधित करने के लिए अपनी प्रबंधन तकनीकों को विशेष रूप से संशोधित करना होगा। प्रत्येक उत्पादन लाइन के वास्तविक दैनिक परिचालन घंटों के आधार पर अलग-अलग उपयोग चक्र और रखरखाव आवश्यकताएं बनाएं। लंबी अवधि की निरंतर विनिर्माण लाइनों के लिए उच्च{{2}तापमान प्रतिरोधी, कम{3}बहाव, उच्च{4}ग्रेड थर्मोकपल चुनने को प्राथमिकता दें। उच्च लोड ऑपरेशन के कारण सेवा जीवन के नुकसान की भरपाई के लिए उच्च प्रदर्शन सहायक उपकरणों का उपयोग करें। उपकरण केंद्रीकृत रखरखाव समय को उचित तरीके से व्यवस्थित करें, पूरी तरह से डिस्सेम्बली निरीक्षण और थर्मोकपल प्रदर्शन परीक्षण करने के लिए मासिक और त्रैमासिक शटडाउन अवसरों का लाभ उठाएं, और किसी भी संभावित उम्र बढ़ने की समस्या को तुरंत दूर करें। थर्मोकपल उपयोग दक्षता को अधिकतम करना, उपयोग प्रभाव और सेवा जीवन को संतुलित करना और उत्पादन शिफ्ट के अनुसार सहायक ग्रेड और रखरखाव चक्रों का वैज्ञानिक रूप से मिलान करके अलग-अलग संचालन तीव्रता के साथ उत्पादन लाइनों के लिए विश्वसनीय तापमान प्रबंधन की गारंटी देना संभव है।333