इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का सुरक्षा ज्ञान

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है। यह प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स का उपयोग करके थर्माप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग प्लास्टिक से प्लास्टिक उत्पादों के विभिन्न आकार बनाने के लिए मुख्य मोल्डिंग उपकरण है। इसे वर्टिकल टाइप, हॉरिजॉन्टल टाइप और ऑल-इलेक्ट्रिक टाइप में बांटा गया है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक को गर्म करती है और पिघले हुए प्लास्टिक पर उच्च दबाव लागू करती है ताकि इसे शूट किया जा सके और मोल्ड कैविटी को भरा जा सके।
संक्षिप्त परिचय
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आमतौर पर इंजेक्शन सिस्टम, मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, स्नेहन सिस्टम, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, सुरक्षा निगरानी प्रणाली इत्यादि से बना है।
इंजेक्शन प्रणाली
इंजेक्शन प्रणाली का कार्य: इंजेक्शन प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है, और आम तौर पर इसके तीन मुख्य रूप होते हैं: सवार प्रकार, पेंच प्रकार और पेंच पूर्व-प्लास्टिक सवार इंजेक्शन प्रकार। वर्तमान में, स्क्रू प्रकार सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका कार्य यह है कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के एक चक्र में, एक निश्चित समय के भीतर प्लास्टिक की एक निश्चित मात्रा को गर्म और प्लास्टिसाइज़ किया जा सकता है, और पिघले हुए प्लास्टिक को एक निश्चित दबाव और गति के तहत पेंच के माध्यम से मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जा सकता है। इंजेक्शन के बाद, मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट की गई पिघली हुई सामग्री को आकार में रखा जाना चाहिए।
इंजेक्शन सिस्टम की संरचना: इंजेक्शन सिस्टम प्लास्टिकाइजिंग डिवाइस और पावर ट्रांसमिशन डिवाइस से बना है।
स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का प्लास्टिसाइजिंग डिवाइस मुख्य रूप से फीडिंग डिवाइस, बैरल, स्क्रू, ग्लूइंग कंपोनेंट और नोजल से बना होता है। पॉवर ट्रांसमिशन डिवाइस में इंजेक्शन सिलेंडर, इंजेक्शन बेस मूविंग सिलेंडर और स्क्रू ड्राइविंग डिवाइस (ग्लू मेल्टिंग मोटर) शामिल हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का सुरक्षा ज्ञान। आकृति 1
मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम
मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम की भूमिका: मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम की भूमिका यह सुनिश्चित करना है कि मोल्ड बंद, खोला और बाहर निकाला गया हो। साथ ही, मोल्ड बंद होने के बाद, मोल्ड गुहा में प्रवेश करने वाले पिघला हुआ प्लास्टिक के कारण मोल्ड गुहा दबाव का प्रतिरोध करने के लिए मोल्ड को पर्याप्त मोल्ड लॉकिंग बल प्रदान किया जाता है और मोल्ड को खोलने से रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की खराब स्थिति होती है।
मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम की संरचना: मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम मुख्य रूप से मोल्ड क्लोजिंग डिवाइस, मशीन चरखी, मोल्ड एडजस्टिंग मैकेनिज्म, इजेक्शन मैकेनिज्म, फ्रंट और रियर फिक्स्ड टेम्प्लेट, मूविंग टेम्प्लेट, मोल्ड क्लोजिंग सिलेंडर और से बना है। सुरक्षा सुरक्षा तंत्र।
हाइड्रोलिक प्रणाली
हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम का कार्य प्रक्रिया द्वारा आवश्यक विभिन्न क्रियाओं के अनुसार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए शक्ति प्रदान करना और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के विभिन्न भागों द्वारा आवश्यक दबाव, गति, तापमान आदि की आवश्यकताओं को पूरा करना है। यह मुख्य रूप से विभिन्न हाइड्रोलिक घटकों और हाइड्रोलिक सहायक घटकों से बना है, और तेल पंप और मोटर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के शक्ति स्रोत हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न वाल्व तेल के दबाव और प्रवाह को नियंत्रित करते हैं।
विद्युत नियंत्रण
विद्युत नियंत्रण प्रणाली और हाइड्रोलिक प्रणाली इंजेक्शन मशीन की प्रक्रिया आवश्यकताओं (दबाव, तापमान, गति, समय) और विभिन्न कार्यक्रम क्रियाओं को महसूस करने के लिए यथोचित सहयोग कर सकती है। यह मुख्य रूप से बिजली के उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, उपकरणों (नीचे सही आंकड़ा देखें), हीटर, सेंसर आदि से बना है। आम तौर पर चार नियंत्रण मोड होते हैं, मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, पूर्ण-स्वचालित और समायोजन।
गर्म करना ठंडा करना
बैरल और इंजेक्शन नोजल को गर्म करने के लिए हीटिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का बैरल आमतौर पर हीटिंग डिवाइस के रूप में इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल का उपयोग करता है, जो बैरल के बाहर स्थापित होता है, और थर्मोक्यूल्स वाले वर्गों द्वारा पता लगाया जाता है। सिलेंडर दीवार के माध्यम से गर्मी चालन भौतिक प्लास्टिककरण के लिए गर्मी स्रोत प्रदान करता है; शीतलन प्रणाली का उपयोग मुख्य रूप से तेल के तापमान को ठंडा करने के लिए किया जाता है। बहुत अधिक तेल का तापमान विभिन्न दोष पैदा करेगा, इसलिए तेल के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। ठंडा करने के लिए दूसरी जगह कच्चे माल को खाली करने के उद्घाटन पर पिघलने से रोकने के लिए सामग्री पाइप के रिक्त स्थान के पास है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल की असामान्य रिक्तता होती है।
स्नेहन प्रणाली
स्नेहन प्रणाली एक सर्किट है जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सापेक्ष चलने वाले हिस्सों के लिए स्नेहन की स्थिति प्रदान करती है, जैसे चलती टेम्पलेट, मोल्ड एडजस्टिंग डिवाइस, कनेक्टिंग रॉड हिंग, और इंजेक्शन टेबल, ऊर्जा खपत को कम करने और सुधार करने के लिए भागों का सेवा जीवन। स्नेहन या तो नियमित मैनुअल स्नेहन या स्वचालित विद्युत स्नेहन हो सकता है;
सुरक्षा निगरानी
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का सुरक्षा उपकरण मुख्य रूप से मानव और मशीन सुरक्षा की रक्षा के लिए उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से इलेक्ट्रिकल-मैकेनिकल-हाइड्रोलिक के इंटरलॉकिंग संरक्षण का एहसास करने के लिए सेफ्टी डोर, सेफ्टी बैफल, हाइड्रोलिक वॉल्व, लिमिट स्विच, फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन एलिमेंट आदि से बना है।
निगरानी प्रणाली मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तेल तापमान, सामग्री तापमान, सिस्टम अधिभार, और प्रक्रिया और उपकरण दोषों की निगरानी करती है, और किसी भी असामान्यता के मामले में संकेत देती है या अलार्म देती है।
अनुभाग I इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मोल्ड समापन भाग के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ
1. जब सुरक्षा द्वार बंद हो जाता है, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि यह अपने आप नहीं खुल सकता। जब सुरक्षा द्वार पहले से खोला जाता है, तो ढालना बंद करने की क्रिया को समाप्त कर दिया जाना चाहिए।
2. सुरक्षा द्वार किसी भी व्यक्ति या वस्तु को खतरनाक क्षेत्र में प्रवेश करने से रोक सकता है, कर्मियों को पिघले हुए प्लास्टिक के छींटे मारकर घायल होने से बचा सकता है, और उपयोग के लिए क्षतिग्रस्त या हटाया नहीं जा सकता है।
3. जब शरीर का कोई हिस्सा असामान्यताओं को संभालने के लिए मशीन के कार्य क्षेत्र में प्रवेश करना चाहता है, तो मोटर को बंद करना सुनिश्चित करें, और यदि आवश्यक हो तो मुख्य बिजली की आपूर्ति बंद कर दें।
4. बड़े कॉलम और क्रैंक आर्म में चिकनाई वाला तेल डालते समय मशीन को रोकना आवश्यक है। मशीन के सामान्य संचालन में होने पर ऐसा करने की सख्त मनाही है।
5. सेफ्टी बार और सेफ्टी स्टॉप लचीले और प्रभावी हैं। सेफ्टी बार और सेफ्टी स्टॉप के बीच प्रभावी दूरी 5 ~ 10CM है।
6. रस्सियों के साथ आगे और पीछे के सुरक्षा दरवाजों के विद्युत सीमा स्विच को बांधना मना है।
7. मरम्मत के लिए वन स्तंभ और मुड़ी हुई भुजाओं जैसे बड़े हिस्सों को तोड़ते समय, त्रिकोणीय बेल्ट का उपयोग फहराने के लिए किया जाएगा, और मशीन और रखरखाव कर्मियों को चोट से बचाने के लिए स्टील वायर रस्सियों जैसे रस्सियों का उपयोग फहराने के लिए नहीं किया जाएगा।
8. चलती फॉर्मवर्क की स्लाइडिंग प्लेट संतुलित होगी और इसे बेतरतीब ढंग से समायोजित नहीं किया जा सकता है। यदि इसे समायोजित करने की आवश्यकता है, तो इसे मशीन निर्माता द्वारा किया जाएगा।
9. रस्सियों के साथ आगे और पीछे के सुरक्षा दरवाजों के विद्युत सीमा स्विच को बांधना मना है।
धारा II इंजेक्शन और हाइड्रोलिक डिवाइस के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं
1. फिक्स्ड मोल्ड बेस की बैक प्लेट को ग्लू इंजेक्शन प्रोटेक्शन डिवाइस से लैस किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्प्रे नोजल आसपास के लोगों को चोट नहीं पहुंचाएगा।
2. पिघली हुई सामग्री को मोल्ड कैविटी और स्केलिंग से बाहर निकलने से रोकने के लिए सुरक्षा द्वार कांच की खिड़की को क्षतिग्रस्त नहीं किया जाना चाहिए।
3. हाइड्रोलिक सिस्टम फ़िल्टरिंग डिवाइस से लैस होगा।
4. तेल टैंक की भीतरी दीवार को बाहरी प्रदूषण से बचाना और संरक्षित करना चाहिए। जब कामकाजी माध्यम का तापमान 80 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो सुरक्षात्मक परत प्रभावी होगी।
5. तेल का तापमान स्वीकार्य मूल्य से अधिक नहीं होगा, और अधिकतम तापमान 75 डिग्री से अधिक नहीं होगा। अन्यथा, कूलर की जाँच की जाएगी, और अवरुद्ध स्थिति और समाप्त हो सकती है।
6. तेल की गुणवत्ता खराब हो रही है या नहीं और तेल की मात्रा पर्याप्त है या नहीं, यह देखने के लिए हर आधे साल में हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता और मात्रा की जाँच करें।
7. सभी प्रेशर गेज और एमीटर सही होने चाहिए।
8. सभी तेल पाइप जोड़ तेल रिसाव से मुक्त होंगे, और तेल सिलेंडर पेंच ढीले नहीं होंगे।
9. हाइड्रोलिक सुरक्षा प्रणाली मुख्य रूप से सुरक्षा द्वार के हाइड्रोलिक सुरक्षा सुरक्षा वाल्व के अलावा सिस्टम सुरक्षा वाल्व द्वारा महसूस की जाती है। निर्माता ने अधिकतम स्वीकार्य मूल्य निर्धारित किया है और इसे बंद कर दिया है। यदि दबाव मान सेट निर्दिष्ट मान से अधिक है, तो सिस्टम सुरक्षा वाल्व खोला जाएगा। बिना अनुमति के इसे समायोजित करना सख्त वर्जित है।
10. सुरक्षा वाल्व हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को सीमित करता है और ऑपरेटर को रबर की नली और स्टील पाइप के जोड़ पर अत्यधिक दबाव से होने वाले नुकसान से बचाता है; साथ ही, यह हाइड्रोलिक सिस्टम त्रुटि के कारण होने वाले नुकसान से बचाता है। सुरक्षा वाल्व हाइड्रोलिक ड्राइव डिवाइस में तेल पंप को ओवरलोड से बचाता है, और इसे किसी भी परिस्थिति में सिस्टम सुरक्षा वाल्व को समायोजित करने की अनुमति नहीं है।
धारा III सर्किट और हीटिंग डिवाइस के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं
1. विद्युत सुरक्षा उपकरण में बुनियादी ग्राउंडिंग तार और आपातकालीन ब्रेक बटन शामिल हैं; मशीन के सभी विद्युत भागों में है
ग्राउंडिंग वायर, विशेष रूप से इलेक्ट्रिक हीटिंग पार्ट और हीटिंग रिंग को नियमित रूप से जांचना चाहिए।
2. आपातकालीन स्टॉप बटन क्रमशः ऑपरेटिंग पैनल और गैर-ऑपरेटिंग सतह पर निश्चित टेम्पलेट की सुरक्षात्मक प्लेट पर सेट होता है। प्रेस
आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं, और मोटर सहित मशीन की सभी क्रियाएं तुरंत बंद हो जाएंगी, और मानक इंटरफ़ेस से जुड़े सभी ऑपरेटिंग उपकरण भी बंद हो जाएंगे। यदि आप मशीन को पुनरारंभ करना चाहते हैं, तो आपातकालीन स्टॉप बटन को वामावर्त घुमाएं, और बटन स्वचालित रूप से पॉप अप हो जाएगा।
3. यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री बैरल के इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल के ऊपर एक सुरक्षात्मक आवरण होना चाहिए कि इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल सीधे बाहर के संपर्क में नहीं आएगा।
4. हीटिंग सिस्टम वायरिंग को अछूता होना चाहिए और आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; तारों को बदलते समय, विनिर्देशों का सख्ती से पालन करें। तारों को बेतरतीब ढंग से न खींचे और न जोड़ें या उन तारों का उपयोग न करें जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।
5. यदि मशीन के आंतरिक तारों को बदलना है, तो उन्हें नली के ताप-सिकुड़ने योग्य ट्यूबों से संरक्षित किया जाना चाहिए।
6. वोल्टेज और हाइड्रोलिक उपकरणों के अलावा, घर्षण और रिसाव को रोकने के लिए बिजली के उपकरणों को मशीनरी से अलग से स्थापित किया जाना चाहिए।
7. उपयोग की प्रक्रिया में, रूटीन स्पॉट चेक का अच्छा काम करें, और ध्यान से जांचें कि क्या वायरिंग पोर्ट ढीले या शॉर्ट सर्किट की अनुमति नहीं है, और क्या इलेक्ट्रॉनिक घटक क्षतिग्रस्त हैं।
मोल्ड्स के लिए धारा IV सुरक्षा आवश्यकताएँ
1. मोल्ड की सफाई और असेंबली स्टील के हथौड़े से नहीं, बल्कि केवल तांबे की छड़ से की जाएगी; बनाने के लिए पॉलिश की गई सतह
दर्पण की सतह को कठोर भागों से नहीं खुरचना चाहिए, बल्कि केवल साफ रुई से पोंछा जा सकता है।
2. उत्पादन की शुरुआत में, मोल्ड को कपास जंग अवरोधक और अन्य गंदगी से साफ किया जाना चाहिए, और रिलीज एजेंट के साथ छिड़काव किया जाना चाहिए।
3. इजेक्शन प्रेशर और गति को बहुत अधिक समायोजित नहीं किया जा सकता है, उत्पाद के सुचारू इजेक्शन के अधीन।
4. मोल्ड के गाइड पोस्ट और गाइड होल और आपसी शक्ति वाले हिस्सों को हर शिफ्ट में एक बार तेल लगाना चाहिए।
5. जब मोल्ड का उत्पादन नहीं होता है, तो इसे जंग रोधी एजेंट के साथ छिड़का जाना चाहिए; गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव और स्लाइडिंग ब्लॉक को चिकनाई वाले तेल से लेपित किया जाना चाहिए,
इसे मोल्ड लाइब्रेरी में रखा जाना चाहिए, और इसे नम जगह पर रखना मना है।
6. ढालना परीक्षण के दौरान, पहले लंबे समय तक कम दबाव, कम गति और कम तापमान का उपयोग करें, और फिर दबाव, गति, समय दबाएं
तापमान और अनुक्रम समायोजन।
धारा V ड्राइविंग के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ
1. क्रेन ऑपरेटर के पास विशेष उद्योग संचालन प्रमाणपत्र और क्रेन संचालन का प्रासंगिक ज्ञान होना चाहिए। पकाया
सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं को जानें और उनका पालन करने में सक्षम हों।
2. उपयोग करने से पहले, जांच लें कि क्या नियंत्रण बटन उठाने और चलने को मज़बूती से नियंत्रित कर सकता है, और क्या ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर है
ध्वनि, स्टील वायर रस्सी ड्रम पर सही ढंग से लपेटी जाएगी, और ब्रेक संवेदनशील होगा। किसी भी असामान्य स्थिति के मामले में, गलती को खत्म करने के लिए पेशेवर कर्मियों को ढूंढने के बाद ही इसका इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. भारी वस्तुओं को झुकाना और उठाना और क्रेन के साथ भारी वस्तुओं को जमीन पर खींचना सख्त मना है। सांचे को सिर से उठाना सख्त मना है
गुजरने या रहने के बाद, मशीन से बाहर निकाले जाने के बाद क्रेन को जमीन से लगभग 50 सेमी ऊपर उतारा जाना चाहिए।
4. यात्रा क्रेन पर नियमित रूप से व्यापक रखरखाव करें, चिकनाई वाला तेल डालें, और यात्रा क्रेन के अच्छे प्रदर्शन को बनाए रखें।
धारा VI कार्यशाला पर्यावरण आवश्यकताओं
ए) कार्यशाला प्रकाश उपयुक्त होना चाहिए, और प्रकाश रात में सामान्य काम की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
बी) मशीन तेल और पानी के रिसाव से मुक्त होगी, और चलने पर फिसलने से रोकने के लिए जमीन साफ ​​होगी।
ग) बिजली के उपयोग की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तारों को बेतरतीब ढंग से खींचने और जोड़ने की अनुमति नहीं है।
घ) यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सुरक्षित अवस्था में हैं, मशीन और उपकरणों की प्रतिदिन जाँच करें।
ई) कार्यशाला ठीक से हवादार है, जो प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट गैस को दूर करती है और मानव शरीर पर प्रभाव को कम करती है।
धारा VII उत्पादन में सुरक्षित संचालन के लिए आवश्यकताएँ
ए) ऑपरेशन से पहले:
① सभी आवश्यक सहायक उपकरण तैयार करें और व्यक्तिगत श्रम सुरक्षा सुरक्षा उपकरण पहनें;
② मोल्ड मोल्डिंग मशीन पर मजबूती से और मज़बूती से बंद है ताकि इसे समान रूप से तनाव दिया जा सके;
③। निरीक्षण करें कि खाली मशीन का मोल्ड खोलना और बंद करना सामान्य है या नहीं;
④। जाँच करें कि क्या प्रसंस्करण उपकरण, उपकरण और मीटर सामान्य रूप से काम करते हैं और क्या गाइड रेल और अन्य भागों में अच्छी तरह से चिकनाई है;
⑤ वेंटिलेशन डिवाइस शुरू करें और इसे सही स्थिति में बनाने के लिए सुरक्षा पट्टी की लंबाई समायोजित करें।
बी) संचालन में:
① प्लास्टिक को ओवरहीटिंग या गर्म सामग्री से बचाने के लिए प्रक्रिया दस्तावेजों के अनुसार मोल्डिंग की स्थिति को समायोजित करें
ऑपरेशन रूम में जहरीली गैस के उत्पादन को रोकने और मानव शरीर को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल से छिड़काव करके मानव शरीर को जलाएं;
②। हर समय उत्पाद बनाने की गुणवत्ता और उपकरणों के संचालन पर ध्यान दें। असुरक्षित कारकों के मामले में, जैसे कि खराब इजेक्शन, इलेक्ट्रिकल और हाइड्रोलिक घटकों की विफलता, उत्पादन को समय पर निलंबित कर दिया जाना चाहिए। पेशेवर कर्मियों से कारणों की जांच करने और समय पर दोषों को खत्म करने के लिए कहें;
③ मशीन ऑपरेटर को वसीयत में काम की स्थिति छोड़ने की अनुमति नहीं है;
④ जब कर्मचारी छँटाई कर रहा हो, तो ब्लेड को लोगों को चोट पहुँचाने से रोकने के लिए, ब्लेड को अंदर की ओर नहीं, बाहर की ओर होना चाहिए।
⑤। उत्पाद चिपके रहने के मामले में, लोगों को चोट पहुँचाने से रोकने के लिए असामान्यता को संभालने से पहले पहले थिम्बल को वापस लौटा दें;
⑥। किसी भी समय मशीन की ग्राउंडिंग स्थिति की जांच करें, और समय पर पेशेवर कर्मियों से खराब ग्राउंडिंग से निपटने के लिए कहें;
⑦ . यदि नोजल अवरुद्ध है, तो पहले बैरल में पिघला हुआ पदार्थ डालें, फिर इसे ढीला करें, बैरल के अंदर दबाव छोड़ने के लिए 3-5 मिनट तक प्रतीक्षा करें, और फिर नोजल को हटाना शुरू करें, अन्यथा इसकी संभावना होगी पिघला हुआ पदार्थ छींटे मार रहा है और लोगों को चोट पहुँचा रहा है।
⑧ नोजल को अलग करते समय, यदि मशीन बड़ी है, तो रिंच को अचानक गिरने से रोकने और नोजल के ढीले होने पर लोगों को चोट पहुंचाने से रोकने के लिए रिंच हैंडल या एक्सटेंशन स्लीव के नीचे खड़े होने की सख्त मनाही है।
सी) ऑपरेशन के बाद:
① साइट को साफ करें, चिकनाई वाला तेल लगाएं और इसे साफ करने के लिए उपकरण को पोंछ दें;
② उपकरण के सभी ऑपरेटिंग स्विच और बटन बंद होने के लिए समायोजित हैं;
③ मोल्ड को उच्च दबाव लॉकिंग के लिए पूरी तरह से बंद नहीं किया जा सकता है, अन्यथा, बंद होने के लंबे समय के बाद इसे खोला नहीं जा सकता है।
धारा VIII सहायक उपकरण के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ
ए) सामान्य सहायक उपकरण में निम्न प्रकार शामिल हैं: ड्रिलिंग मशीन, पॉलिशिंग मशीन, मोल्ड तापमान मशीन, बर्फ पानी मशीन, इलेक्ट्रिक ग्राइंडर
इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप, मैनिपुलेटर, आदि।
बी) सुरक्षा आवश्यकताएँ:
ड्रिलिंग मशीन: इसे अच्छे इन्सुलेशन, अच्छे बेल्ट, पूर्ण सुरक्षात्मक आवरण और ऑपरेशन के दौरान कोई असामान्य ध्वनि के साथ स्थिर रूप से रखा जाएगा। ऑपरेशन के दौरान दस्ताने पहनने की अनुमति नहीं है। आधे-अधूरे मन से रहने की इजाजत नहीं है। सिद्धांत रूप में, इसे केवल एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है।
पॉलिशिंग मशीन: इसे अच्छे इन्सुलेशन, पूर्ण सुरक्षात्मक आवरण और ऑपरेशन के दौरान कोई असामान्य ध्वनि के साथ स्थिर रूप से रखा जाएगा। ऑपरेशन के दौरान दस्ताने नहीं पहने जाने चाहिए, और आधे-अधूरे मन से ऑपरेशन की अनुमति नहीं है। सिद्धांत रूप में, केवल एक ही व्यक्ति इसे संचालित कर सकता है।
मोल्ड तापमान मशीन: इसे अच्छे इन्सुलेशन के साथ स्थिर रूप से रखा जाएगा। ऑपरेशन के लिए खोल नहीं खोला जाएगा। ऑपरेशन के दौरान कोई असामान्य आवाज नहीं होगी। कोई तेल या पानी का रिसाव नहीं होगा।
वाटर चिलर: इसे अच्छे इन्सुलेशन के साथ स्थिर रूप से रखा जाएगा। ऑपरेशन के लिए खोल नहीं खोला जाएगा। ऑपरेशन के दौरान कोई असामान्य आवाज नहीं होगी, और कोई तेल या पानी का रिसाव नहीं होगा।
इलेक्ट्रिक मिल: इन्सुलेशन अच्छा है, शेल को ऑपरेशन के लिए नहीं खोला जा सकता है, ऑपरेशन में कोई असामान्य ध्वनि नहीं है, और ऑपरेशन के दौरान दस्ताने की अनुमति नहीं है।
इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप: बिजली बिजली वितरण आवश्यकताओं को पूरा करेगी, टर्मिनल इन्सुलेशन अच्छा होगा, मशीन को छूने से बचने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप बहुत लंबा नहीं होगा, विशेष रूप से गतिशील मोल्ड। कर्मचारियों को संचालित करने के लिए सुविधाजनक होना चाहिए, और स्केल नहीं किया जाना चाहिए या बिजली लाइन को छूना नहीं चाहिए।
मैनिपुलेटर: आम तौर पर, मैनिपुलेटर स्थापित करते समय, सुरक्षा प्रशिक्षण होगा, और प्रासंगिक संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। असामान्यताओं को संभालने के लिए मैनिपुलेटर से संपर्क करते समय, मशीन को रोक दिया जाना चाहिए। मैनिपुलेटर के कार्य यात्रा क्षेत्र में किसी को भी खड़े होने की अनुमति नहीं है।