वैक्यूम एकाग्रता उपकरण एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के अनुप्रयोग का दायरा:
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वैक्यूम एकाग्रता उपकरण एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के अनुप्रयोग का दायरा:
यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न (एमवीआर) बाष्पीकरणकर्ता दूध, ग्लूकोज, स्टार्च, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, ज़ाइलोज़, फार्मास्युटिकल, रसायन, जैविक इंजीनियरिंग, पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग, अपशिष्ट तरल पुनर्प्राप्ति, पेपरमेकिंग, नमक बनाने और अन्य उद्योगों में कम तापमान एकाग्रता के लिए उपयुक्त है।
वैक्यूम बनाने वाली मशीन के इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन भाग का रखरखाव
एक। इंजेक्शन टेबल की गाइड रॉड को चिकना और साफ रखें।
बी। इंजेक्शन टेबल की सतह को साफ और सूखा रखें।
सी। प्लास्टिक, पिगमेंट और एडिटिव्स के अलावा हॉपर में कुछ भी न डालें। यदि आप रिटर्न सामग्री का उपयोग करते हैं, तो आपको धातु के टुकड़ों को पिघली ट्यूब में प्रवेश करने से रोकने के लिए हॉपर में एक हॉपर चुंबकीय फ्रेम जोड़ना होगा।
डी। जब पिघलने वाला सिलेंडर पूर्व निर्धारित तापमान तक नहीं पहुंचता है, तो पिघलने वाली मोटर को चालू न करें, और घूर्णन प्रणाली घटकों को नुकसान से बचाने के लिए रिवर्स केबल (रिलीज़िंग) क्रिया का उपयोग न करें।
इ। विशेष प्लास्टिक का उपयोग करने से पहले, आपको प्लास्टिक डीलर से परामर्श लेना चाहिए कि इस प्रकार के प्लास्टिक के लिए किस प्रकार का इंजेक्शन स्क्रू अधिक उपयुक्त है
एफ। प्लास्टिक निर्माता द्वारा प्रदान की गई सही प्लास्टिक प्रतिस्थापन और सफाई विधियों का उपयोग करें।
जी। समय-समय पर इंजेक्शन टेबल के हिस्सों की जांच करें, ढीले हिस्सों को कस लें, और सुनिश्चित करें कि दो इंजेक्शन सिलेंडर संतुलित तरीके से स्थापित किए गए हैं, ताकि इंजेक्शन सिलेंडर की तेल सील को नुकसान से बचाया जा सके, जिसके परिणामस्वरूप तेल रिसाव और घिसाव हो सकता है। सिलेंडर पंप कोर.
एच। हाइड्रोलिक मोटर के बीयर बेल संयोजन का ग्रीस नियमित रूप से निकालें और इसे नए ग्रीस से बदलें।
मैं। जब पिघलने का तापमान सामान्य होता है और पिघले हुए काले धब्बे या मलिनकिरण लगातार दिखाई देते हैं, तो जांचें कि इंजेक्शन पेंच की गोंद की अंगूठी और गोंद मेसन क्षतिग्रस्त हैं या नहीं।
वैक्यूम बनाने वाली मशीन के इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के क्लैंपिंग भाग का रखरखाव
एक। क्लैम्पिंग भाग के काज का कार्य जीवन बहुत लंबा है, लेकिन प्रत्येक चल भाग को उचित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए, अन्यथा काज घिस जाएगा और जीवन को कम कर देगा।
बी। चारों कोरिंथियन स्तंभों को साफ़ रखें।
सी। मूविंग टेम्प्लेट के पैरों और रेलिंग को साफ और चिकनाईयुक्त रखें।
डी। काम के दबाव के करीब या उससे अधिक दबाव में मोल्ड क्लैंपिंग का उपयोग करने से बचें।
इ। मोल्ड को समायोजित करते समय, तेज़ मोल्ड क्लैंपिंग गति का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
एफ। क्लैम्पिंग के दौरान मशीन पर प्रभाव को कम करने के लिए क्लैम्पिंग क्रिया की स्ट्रोक स्थिति को सबसे उपयुक्त स्थिति में नियंत्रित करें।
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