थर्मोकपल एक्सटेंशन वायर बाहरी इन्सुलेशन सामग्री का चयन मानदंड
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थर्मोकपल एक्सटेंशन तारों की बाहरी इन्सुलेशन परत लंबे समय तक उच्च तापमान विकिरण, रासायनिक संक्षारण, हॉट रनर मोल्ड्स के पास झुकने वाले घर्षण आदि के अधीन होती है, तार की सेवा जीवन और सिग्नल की स्थिरता विभिन्न इन्सुलेशन सामग्री पर निर्भर करती है। खराब इन्सुलेशन सामग्री का चयन आस्तीन के टूटने, पिघलने, अस्थिर वर्षा और शॉर्ट सर्किट विफलताओं का कारण बनेगा। यह अध्ययन खरीद और तार डिजाइन के लिए स्पष्ट चयन दिशानिर्देश प्रदान करने के लिए चार मुख्यधारा इन्सुलेशन सामग्री और उपयुक्त हॉट रनर तापमान और पर्यावरण स्थितियों का मूल्यांकन करता है।
1. टेफ्लॉन पीटीएफई इंसुलेटेड
तापमान प्रतिरोध रेंज: सतत ऑपरेटिंग तापमान -200 डिग्री -260 डिग्री; तात्कालिक चरम तापमान 300 डिग्री।
लाभ: अल्ट्रा कम घर्षण गुणांक, विरोधी तेल, विरोधी एसिड और क्षार जंग, गैर शोषक, उच्च इन्सुलेशन प्रदर्शन, लचीला और मोड़ने में आसान, कोई अस्थिर कार्बनिक पदार्थ वर्षा नहीं।
नुकसान: महंगा, लंबे समय तक कम तापमान पर काफी सख्त हो जाता है, तेज धातु के किनारों से आसानी से खरोंच जाता है।
इनके लिए उपयुक्त: 260 डिग्री के भीतर सामान्य मध्यम तापमान हॉट रनर वायरिंग, इलेक्ट्रॉनिक क्लीन रूम मोल्ड, आर्द्र तटीय कार्यशाला, बार-बार तार झुकने वाले लेआउट वाले मोल्ड। 280 डिग्री से अधिक हॉट रनर मैनिफोल्ड से सीधे जुड़ी तार लाइनों के लिए उपयुक्त नहीं है।
2. उच्च तापमान सिलिकॉन फाइबरग्लास समग्र इन्सुलेशन
तापमान प्रतिरोध सीमा: निरंतर 350 डिग्री, तत्काल 400 डिग्री।
लाभ: अल्ट्रा उच्च तापमान प्रतिरोध, कम लागत, महान लचीलापन, ब्रेडेड सुदृढीकरण के बाद अच्छा पहनने का प्रतिरोध, नोजल के पास अल्पकालिक उच्च तापमान विकिरण का प्रतिरोध।
नुकसान: नमी को आसानी से अवशोषित करना, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में लंबे समय तक उपयोग से इन्सुलेशन प्रभावशीलता कम हो जाएगी; सिलिकॉन बेस ऑयल प्रवाहकीय अवशेष उत्पन्न करने के लिए 360 डिग्री से अधिक अस्थिर और कार्बोनाइज करेगा।
अनुप्रयोग परिदृश्य: हॉट रनर नोजल में एक्सटेंशन तार, 10 सेमी के भीतर मैनिफोल्ड प्लेटें, उच्च तापमान LCP/PPS हॉट रनर मोल्ड, कम साफ कमरे की आवश्यकताओं के साथ सामान्य औद्योगिक मोल्डिंग कार्यशालाएं। तेल वाष्प संदूषण से बचने के लिए मेडिकल क्लियर उत्पाद क्लीनरूम मोल्ड में उपयोग न करें।
3. अच्छे प्रदर्शन के साथ पॉलीमाइड (पीआई) इन्सुलेशन
तापमान प्रतिरोध सीमा: निरंतर -200 डिग्री ~380 डिग्री, अस्थिरता के बिना स्थिर दीर्घकालिक उच्च तापमान।
लाभ: कम गैस उत्सर्जन, कम हैलोजन, चिकनी सतह, कार्बन धूल जमा करना आसान नहीं, उच्च तापमान और आर्द्रता के तहत अल्ट्रा{0}}स्थिर इन्सुलेशन प्रदर्शन, कोई कार्बनिक तेल वर्षा नहीं, पूरी तरह से मेडिकल क्लीनरूम आवश्यकताओं का अनुपालन।
विपक्ष: उच्चतम सामग्री लागत, पीटीएफई की तुलना में कम लचीला, कठोर बार-बार झुकने पर टूटने का खतरा।
इसके लिए उपयुक्त: चिकित्सा प्रत्यारोपण और पारदर्शी उत्पादों के हॉट रनर एक्सटेंशन तार, सख्त वीओसी नियंत्रण के साथ उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक के सटीक मोल्ड, उच्च {{0}अंत ऑटोमोटिव नई ऊर्जा विनिर्माण लाइनें।
4. पीवीसी सामान्य प्लास्टिक इन्सुलेशन
तापमान प्रतिरोधी सीमा:<100℃only continuous, >120 डिग्री नरमी विरूपण।
लाभ: बहुत कम लागत, रेशमी अहसास।
नुकसान: गंभीर उच्च तापमान अस्थिर वर्षा, खराब तेल और संक्षारण प्रतिरोध, अल्पावधि ताप विकिरण के बाद भंगुरता, नमी को अवशोषित करने के बाद इन्सुलेशन प्रतिरोध में काफी गिरावट आती है।
अनुप्रयोग परिदृश्य: केवल मोल्ड से दूर की दूरी की वायरिंग के लिए (हॉट रनर उच्च तापमान घटकों से 3 मीटर से अधिक दूर)। साँचे के निकट -अंत वायरिंग हार्नेस के लिए सख्ती से प्रतिबंधित।
पूर्ण मिलान चयन नियम.
• मोल्ड वायरिंग के पास (हॉट रनर मैनिफोल्ड/नोजल के 1 मीटर के भीतर) तापमान 260 डिग्री से कम पीटीएफई का चयन करें; 260-350 डिग्री चुना सिलिकॉन फाइबरग्लास; मेडिकल क्लीनरूम सभी तापमान रेंज पॉलीमाइड पीआई का चयन करें।
• दूर तक की वायरिंग कैबिनेट अनुभाग (मोल्ड से 3 मीटर से अधिक दूर) कम लागत वाले पीवीसी का उपयोग गैर-सटीक सामान्य मोल्ड के लिए किया जा सकता है; उच्च परिशुद्धता वाले सांचे सार्वभौमिक रूप से पीवीसी उम्र बढ़ने के कारण होने वाले सिग्नल हस्तक्षेप को खत्म करने के लिए पीटीएफई का उपयोग करते हैं।
• संक्षारक पीवीसी और ज्वाला मंदक प्लास्टिक के लिए उत्पादन लाइनें: अच्छे रासायनिक प्रतिरोध के साथ पीटीएफई या पीआई इंसुलेटेड केबल का उपयोग करें, और सिलिकॉन फाइबरग्लास केबल का उपयोग न करें जो आसानी से संक्षारक वाष्प से प्रभावित हो सकते हैं।
• बार-बार झुकने के साथ मल्टी {{0} कैविटी स्टैक मोल्ड वायरिंग: कई झुकने वाले चक्रों के बाद इन्सुलेशन टूटने से बचने के लिए लचीले पीटीएफई इन्सुलेशन का उपयोग करें।
विस्तार तार खरीद के दौरान इन्सुलेशन सामग्री ग्रेड को ड्राइंग पर स्पष्ट रूप से बताया जाएगा, ताकि आपूर्तिकर्ता कम लागत वाले कम तापमान वाले पीवीसी और साधारण सिलिकॉन सामग्री का उपयोग न करें, जिससे उत्पादन में तार की उम्र बढ़ने और थर्मोकपल सिग्नल की समस्या हो सकती है।
