गंभीर कार्य स्थितियों के लिए थर्मोकपल सुरक्षा आस्तीन के चयन मानक
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पूरी तरह से थर्मोकपल के मूल बाहरी आवरण पर निर्भर रहने से उच्च तापमान, मजबूत संक्षारण, गंभीर सामग्री के घर्षण और घनी धूल जैसी कठोर कार्य स्थितियों के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन स्थलों में लंबे समय तक बाहरी विनाशकारी क्षरण का सामना नहीं किया जा सकता है। इससे जांच में घिसाव, शेल का क्षरण और कम समय में जल्दी विफलता होना भी आसान है। थर्मोकपल के लिए विशेष उच्च प्रदर्शन सुरक्षात्मक आस्तीन का उपयोग एक सफल सहायक सुरक्षा उपाय साबित हुआ है जो दीर्घकालिक तापमान माप सटीकता को स्थिर कर सकता है, तापमान मापने वाले घटकों के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है, और विभिन्न प्रकार के कठोर बाहरी प्रभावों को अलग कर सकता है। विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों की विशेषताओं के आधार पर सर्वोत्तम सुरक्षात्मक उत्पादों का मिलान करने के लिए, सुरक्षात्मक आस्तीन के वर्गीकृत चयन मानकों को स्पष्ट करना आवश्यक है।
उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक और विशेष रूप से संशोधित प्लास्टिक अल्ट्राहाई तापमान मोल्डिंग वातावरण के उदाहरण हैं जो उच्च तापमान प्रतिरोधी सुरक्षात्मक आस्तीन का प्राथमिक लक्ष्य हैं। सामान्य धातु के गोले ऐसे कामकाजी वातावरण में उच्च तापमान ऑक्सीकरण, सामग्री नरम होने और संरचनात्मक विरूपण के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिसमें लंबे समय तक निरंतर उच्च तापमान विकिरण और गर्मी चालन भी शामिल होता है। आयातित उच्च तापमान वाली मिश्र धातु सामग्री, जैसे मोलिब्डेनम मिश्र धातु और क्रोमियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु का उपयोग प्रीमियम उच्च तापमान सुरक्षात्मक आस्तीन बनाने के लिए किया जाता है। ये सामग्रियां अपनी धातु संरचना में बदलाव किए बिना लगातार अल्ट्राहाई तापमान बेकिंग का सामना कर सकती हैं। वे स्थिर ताप संचालन दक्षता की गारंटी के लिए बाहरी दीवार की चिकनाई बनाए रख सकते हैं, उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए अच्छा प्रतिरोध रखते हैं, और बहुत लंबे समय तक सतह पर मोटे ऑक्साइड स्केल नहीं छोड़ेंगे। चुनते समय, स्लीव के रेटेड निरंतर तापमान प्रतिरोध सूचकांक पर ध्यान दें और हॉट रनर के वास्तविक अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान के आधार पर उचित तापमान प्रतिरोध ग्रेड चुनें। सुरक्षात्मक संरचना को जल्दी ख़राब होने से बचाने के लिए उच्च तापमान के दौरान कम तापमान प्रतिरोधी स्लीव्स का उपयोग करने से बचें।
ग्लास फाइबर से भरे पॉलिमर, खनिज पाउडर से प्रबलित सामग्री और अन्य उच्च कठोरता वाले कच्चे माल विशेष रूप से घिसाव प्रतिरोधी प्रभाव प्रतिरोधी सुरक्षात्मक आस्तीन का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं। उच्च गति पिघल प्रवाह प्रक्रिया के दौरान साधारण गोले तेजी से पॉलिश किए जाएंगे और क्षतिग्रस्त हो जाएंगे क्योंकि कठोर कण सामग्री लगातार थर्मोकपल जांच की सतह पर हमला करती है और उसे खराब कर देती है। अत्यधिक उच्च सतह कठोरता और शक्तिशाली दस्त विरोधी क्षमताओं के साथ पहनने योग्य प्रतिरोधी सुरक्षात्मक आस्तीन, मोटी दीवार डिजाइन और सतह सख्त उपचार तकनीक का उपयोग करते हैं। कठोर कणों और मूल जांच खोल के बीच सीधे घर्षण और घिसाव को रोकने के लिए, आंतरिक दीवार थर्मोकपल जांच को अच्छी तरह से फिट करती है, जो सामग्री प्रवाह द्वारा उत्पन्न तात्कालिक प्रभाव बल को फैलाती है। चयन प्रक्रिया के दौरान एकीकृत सीमलेस फॉर्मिंग स्लीव्स को प्राथमिकता दी जानी चाहिए क्योंकि वे लंबी अवधि के वैकल्पिक प्रभाव के प्रति अधिक लचीले होते हैं और स्प्लिस्ड संरचनाओं की तुलना में अधिक समग्र प्रभाव प्रतिरोध रखते हैं।
संक्षारण रोधी सीलबंद सुरक्षात्मक आस्तीन का उपयोग उत्पादन सेटिंग्स में किया जा सकता है जहां बहुत अधिक अम्लीय वाष्पशील गैस, तैलीय संक्षारक भाप, और रासायनिक अवक्षेप जैसे लौ {{2}मंदक प्लास्टिक, अवक्रमणीय प्लास्टिक और रासायनिक कच्चे माल संशोधित सामग्री {{3} का उत्पादन किया जाता है। ये संक्षारक सामग्रियां धीरे-धीरे थर्मोकपल के धातु आवरण को नष्ट कर देंगी, सूक्ष्म छिद्रों के माध्यम से अंदर घुस जाएंगी, और इन्सुलेटिंग फिलर्स और आंतरिक तार कोर को खराब कर देंगी। पूरी तरह से सील किए गए एंटी{8}संक्षारण सुरक्षात्मक आस्तीन की सतह पर एक बहु-परत एंटी-{7-संक्षारण निष्क्रियता कोटिंग लागू की जाती है, जो इंटीग्रल वेल्डिंग और सीलिंग तकनीक का उपयोग करती है और इसमें कोई अंतराल नहीं होता है। यह कोटिंग विभिन्न संक्षारक गैसों और तरल अवक्षेपों के आक्रमण को प्रभावी ढंग से अलग करती है। वांछित एंटी-संक्षारण संरक्षण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, आस्तीन के संक्षारण प्रतिरोध के प्रकार की पहचान करना, अम्लीय गैस वातावरण के लिए एसिड-प्रतिरोधी मॉडल चुनना, और तेल-धूआं-समृद्ध वातावरण के लिए तेल-प्रतिरोधी और विलायक-प्रतिरोधी विशिष्टताओं को चुनना आवश्यक है।
कार्यात्मक वर्गीकरण चयन के अलावा एकीकृत विनिर्देश मिलान आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए। सबसे पहले, सामान्य ताप संचालन गति और तापमान संवेदन संवेदनशीलता को बनाए रखने के लिए, सुरक्षात्मक आस्तीन का आंतरिक व्यास संबंधित थर्मोकपल जांच के बाहरी व्यास से मेल खाना चाहिए। यह अत्यधिक गैप या जबरन बाहर निकाले बिना एक आरामदायक फिटिंग असेंबली प्रदान करेगा। दूसरा, सुरक्षात्मक आस्तीन की लंबाई को वास्तविक स्थापना गहराई के आधार पर उचित रूप से अलग रखा जाना चाहिए ताकि यह नियमित थ्रेड स्थापना और फिक्सिंग में हस्तक्षेप किए बिना प्राथमिक तापमान मापने वाले संवेदन क्षेत्र को पूरी तरह से कवर कर सके। तीसरा, विभिन्न प्रकार की लेआउट आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए, संरचनात्मक रूप को स्थापना क्षेत्र के अनुसार चुना जाना चाहिए, जिसमें खुली जगह के लिए एक सम्मिलित सीधी आस्तीन और छिपे हुए संकीर्ण स्थापना स्थानों के लिए एक विशेष रूप से निर्मित मुड़ी हुई सुरक्षात्मक आस्तीन शामिल होनी चाहिए।
दैनिक उपयोग और रखरखाव के दौरान नियमित आधार पर सुरक्षात्मक आस्तीन की सतह के घिसाव, क्षरण और विरूपण की जाँच करें। किसी भी बुरी तरह से घिसे हुए या ख़राब सुरक्षात्मक आस्तीन को जितनी जल्दी हो सके बदल दें। यह उल्लेख किया जाना चाहिए कि सुरक्षात्मक आस्तीन केवल बाहरी सुरक्षा प्रदान करती है और थर्मोकपल की तापमान को समझने की आंतरिक क्षमता पर कोई प्रभाव नहीं डालती है। सुरक्षात्मक सहायक उपकरणों के साथ भी, थर्मोकपल बॉडी को अभी भी नियमित आधार पर ठीक से साफ और कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है। कार्यशील स्थिति मानकों के अनुपालन में थर्मोकपल सुरक्षात्मक आस्तीन को वैज्ञानिक रूप से चुनने और उपयोग करके तापमान मापने वाले घटकों के लिए एक मजबूत बाहरी रक्षा रेखा का निर्माण किया जा सकता है। यह कठोर वातावरण में सहायक उपकरण की विफलता दर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, शटडाउन प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम कर सकता है, और विशेष सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग के उत्पादन के लिए अधिक स्थिर परिचालन स्थितियां बना सकता है।







