CNC मशीन टूल्स के लिए कई सामान्य समस्या निवारण और समाधान
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CNC मशीन टूल्स के उपयोग के दौरान, विभिन्न समस्याएं और खराबी अपरिहार्य हैं . लेख कुछ सामान्य दोषों के कारणों का विश्लेषण करता है और समाधानों का प्रस्ताव करता है, जो आसानी से व्यावहारिक प्रसंस्करण में समस्याओं को हल कर सकता है .}
वर्तमान में, सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से यांत्रिक प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसके फायदे जैसे कि स्थिर उत्पादन की गुणवत्ता, उच्च उत्पादकता, और श्रमिकों के लिए बेहतर काम करने की स्थिति . हालांकि, उपयोग की प्रक्रिया में, यह ऑपरेटर के लिए अपरिहार्य है कि वह कुछ भी समस्याओं का सामना करे, जो कि कुछ समस्याओं के आधार पर है। एक समाधान की व्याख्या करने के लिए .
1, कार्यक्रम प्रारूप अवैध है
कुछ छात्रों के CNC मशीनिंग कार्यक्रमों को CNC सिस्टम में इनपुट किया जाता है और ग्राफिक्स . को अनुकरण करने के लिए चलाया जाता है, इस प्रक्रिया के दौरान, मशीन टूल अलार्म .} हम अलार्म स्थिति सूची पृष्ठ पर अलार्म जानकारी की संबंधित सामग्री का पता लगा सकते हैं: यदि यह स्थिति है, तो यह बताने की आवश्यकता है कि CNC सिस्टम, जैसे: G02/03 प्रारूप में ARC प्रक्षेप के बाद केंद्र की स्थिति को निर्देश देने के लिए लापता पैरामीटर R या I, J, K; आर्क प्रक्षेप के बाद, यह लाइन इंटरपोलेशन बन गया, लेकिन कार्यक्रम G01 निर्देश . को जोड़ना भूल गया, परिणामस्वरूप, चूंकि G02/03 निर्देश एक मोडल निर्देश है, बाद वाला स्टेटमेंट चूक के लिए चूक करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक त्रुटि .}}
2, गलत जी कोड
इस घटना का कारण यह है कि सिस्टम द्वारा समर्थित जी कोड जो कि सिस्टम द्वारा समर्थित नहीं है, वह कार्यक्रम . में दर्ज किया गया था, जब एक विशिष्ट मशीन टूल का संचालन करते हैं, तो हमें पहले मशीन टूल द्वारा प्रदान किए गए निर्देश मैनुअल को पढ़ना होगा, सिस्टम द्वारा उपयोग किए जाने वाले निर्देश कोड को समझना और मास्टर करना चाहिए, और इसके अलावा, अलग -अलग सीएनसी सिस्टम, अलग -अलग मॉडल, अलग -अलग मॉडल, अलग -अलग मॉडल, अलग -अलग मॉडल, अलग -अलग मॉडल, अलग -अलग मॉडल, निर्देश .
3, मैक्रो प्रोग्राम फॉर्मेट अवैध है
वर्तमान में, उपयोग की आवश्यकताओं और विनिर्माण सटीकता के निरंतर सुधार के साथ, विभिन्न गैर-गोलाकार घटता को भी संसाधित करने की आवश्यकता होती है . हालांकि, अधिकांश वर्तमान सीएनसी सिस्टम इस . को समर्थन नहीं कर सकते हैं ताकि वर्कपीस की सतह के वक्रों का उपयोग किया जा सके। निर्देश, जैसे कि त्रिकोणमितीय कार्यों, अंकगणितीय संचालन, तार्किक संचालन, आदि . का उपयोग करना, इस प्रक्रिया के दौरान, त्रुटियां हो सकती हैं, जैसे कि जोड़े में दिखाई नहीं देना; गोटो को G 0 t 0. के रूप में इनपुट किया जाता है, जब ऐसी समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो हमें कार्यक्रम में त्रुटियों और खामियों की सावधानीपूर्वक जांच करने की आवश्यकता होती है .}
4, शून्य पर लौटने वाले मशीन टूल की प्रक्रिया के दौरान, एक "आपातकालीन स्टॉप अलार्म" उत्पन्न होता है
सीएनसी मशीन चालू होने के बाद, यह एक शून्य ऑपरेशन करता है, जिसके परिणामस्वरूप इस प्रक्रिया के दौरान एक आपातकालीन स्टॉप अलार्म होता है . इस घटना के कारणों में शामिल हैं: सीमा ब्लॉक स्थानांतरित हो गया है; खराब काम के माहौल के कारण, यात्रा स्विच में तरल पदार्थ काटकर छोटे लोहे के चिप्स और कटाव का आसंजन होता है, जिसके परिणामस्वरूप संपर्क अनम्य हो जाता है और . दबाने के बाद अपनी मूल स्थिति में वापस उछालने में असमर्थ होता है।
5, प्रसंस्करण के दौरान, वर्कपीस की स्थानीय आकार त्रुटि बहुत बड़ी है
यह घटना मुख्य रूप से तब होती है जब मशीन टूल लंबे समय से उपयोग में रही होती है . उपयोग के दौरान पेंच और अखरोट के बीच के सापेक्ष गति के कारण, घर्षण और पहनने के लिए अपरिहार्य होता है . पूरी तरह से समान रूप से पहना जाता है, और कुछ भागों का उपयोग किया जाता है। और इसे मशीन मापदंडों में समायोजित या संशोधित करें; दूसरे, स्क्रू नट जोड़ी की मरम्मत करें या इसे एक नए . के साथ बदलें
6, एक ही वर्कपीस को संसाधित करना, पहले टुकड़े का एक सामान्य आकार है, लेकिन दूसरे टुकड़े में एक महत्वपूर्ण त्रुटि है
कुछ लोग सोच सकते हैं कि यह घटना मशीनिंग के दौरान अलग -अलग कटिंग पैरामीटर विकल्पों के कारण होती है, या टूल के उपयोग के दौरान पहनने और आंसू द्वारा . वास्तव में, एक मुद्दे को अनदेखा कर दिया गया है: ब्लेड टिप आर्क . की त्रिज्या के लिए मुआवजा, इस तथ्य के कारण कि एक मोड़ उपकरण का टिप आर्क ({4, R0 .} 8, आदि .), और टिप आर्क की त्रिज्या आकार को प्रभावित नहीं करती है जब हम बाहरी सर्कल और अंत चेहरे को सामान्य रूप से संसाधित करते हैं, तो लोग इसे . को अनदेखा करते हैं, यदि कोई विशेष सतहों की मशीनिंग है, जैसे कि कोई भी उपयोग करता है, तो यह निर्देशन करता है कि यह निर्देशन करता है। बाद की प्रक्रियाएं . इस समस्या का समाधान प्रोग्रामिंग में अच्छी आदतों को विकसित करना है, टूल टिप आर्क के त्रिज्या की क्षतिपूर्ति के लिए युग्मित निर्देशों का उपयोग करते हुए। जब तक निर्देश सक्षम है, मशीनिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद इसे रद्द कर दिया जाना चाहिए।
7, टूल की यात्रा की सीमा स्थिति उपयुक्त नहीं है, और वर्कपीस के कुछ हिस्सों को मशीनीकृत नहीं किया जा सकता है
जब वर्कपीस के आंतरिक छेद को मशीनिंग करते हैं या चक के पास टर्निंग (कटिंग सहित) प्रदर्शन करते हैं, तो कभी -कभी आप निम्नलिखित प्रॉम्प्ट का सामना कर सकते हैं: एक्स या जेड दिशा में ओवरट्रेवेल . इस स्थिति के लिए, मशीन टूल में डिज़ाइन दोषों को आमतौर पर खारिज कर दिया जा सकता है, और सबसे अधिक संभावना यह है कि सोल्डिंग की स्थापना सबसे पहले, टूल धारक पर एक टूल धारक सहायक डिवाइस जोड़ें ताकि टूल को काटने से बचने से बचने के लिए कठोरता सुनिश्चित करें; दूसरे, यह हमारी सबसे वैज्ञानिक विधि भी है: हार्डवेयर सीमा स्विच की स्थिति को उचित रूप से समायोजित करें या सॉफ्टवेयर सीमा मापदंडों में डेटा आकार को संशोधित करें (पैरामीटर संख्या 1320, 1321 FANUC में) .
उपरोक्त कुछ व्यावहारिक समस्याएं हैं और लेखक द्वारा शिक्षण और उत्पादन गतिविधियों में लेखक द्वारा सामना किए गए समाधान हैं . संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स अत्यधिक स्वचालित उपकरण हैं . एक खराबी होने के बाद, हमें उस स्थिति की एक विस्तृत समझ होनी चाहिए जिसमें यह प्रभावी रूप से हल करना होगा, जो कि संरचना और काम करने के लिए तैयार होना चाहिए, हम मशीन के लिए काम करना चाहते हैं। समस्या .







