रोलर भट्ठा के बंद होने का समाधान
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पिछली बार, हमने रोलर भट्ठा में ब्लॉकिंग समस्या के कारण के बारे में बात की थी। यदि इसे तुरंत और गंभीरता से नहीं संभाला जाता है, तो यह भट्ठा के सेवा जीवन और उत्पादन क्षमता को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, हमें इससे निपटने की जरूरत है, और हम निम्नलिखित उपाय कर सकते हैं:
1. रोलर भट्ठा के सिरेमिक रोलर्स को नियमित रूप से साफ और संरेखित करें। स्पॉट चेक करें और हर तीन महीने में कई पोर्सिलेन रोलर्स को बदलें। प्रतिस्थापित सिरेमिक रोलर को ठीक करने और साफ करने के लिए एक सफाई मशीन का उपयोग करें, और समान रूप से 1600C से अधिक आग प्रतिरोध के साथ एक उच्च एल्यूमिना कोटिंग लागू करें ताकि उत्पाद पर रोलर का पालन करने से ग्लेज़ को रोका जा सके।
2. उत्पाद और सिरेमिक रोलर के बीच संपर्क सतह को कम करने के लिए उत्पाद की निचली सतह पर समान रूप से 85 प्रतिशत या उससे अधिक की एल्यूमीनियम सामग्री के साथ एक उच्च एल्यूमीनियम पेस्ट को कोट करें, जिससे उत्पाद और सिरेमिक रोलर के बीच आसंजन कम हो जाए। शीशे का आवरण लगाने के दौरान, समय-समय पर उत्पाद के किनारों पर जमा हुए शीशे और शीशे को हटा दें। ग्लेज़ एप्लिकेशन बॉक्स के नीचे त्रिकोणीय कन्वेयर बेल्ट पर वाशिंग डिवाइस स्थापित करें। उत्पाद को भट्ठा में प्रवेश करने के बाद सिरेमिक रोलर का पालन करने से रोकने के लिए प्रतिदिन कन्वेयर बेल्ट को साफ रखना आवश्यक है। विभिन्न फॉर्मूलेशन के आधार पर उचित फायरिंग सिस्टम और तापमान वृद्धि और गिरावट प्रणाली स्थापित करना आवश्यक है।
3. उत्पादन के दौरान, रोलर भट्ठा के रोलर्स के बीच तापमान का अंतर आमतौर पर 20 डिग्री के भीतर नियंत्रित होता है। उत्पादों के उच्च तापमान विरूपण को रोकने के लिए विभिन्न योगों के साथ उत्पादों को मिलाना सख्त वर्जित है। बिजली की विफलता जैसी विशेष परिस्थितियों के मामले में, भट्ठे में उत्पादों को आगे और पीछे स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। इस पारस्परिक गति का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, और सूत्र के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, जिसे आमतौर पर 10-20 मिनट के भीतर नियंत्रित किया जाता है। अन्यथा, उच्च तापमान विरूपण को कम करने के लिए भट्ठा में उत्पादों का निर्वहन करने का प्रयास करना आवश्यक है। भट्ठा प्रविष्टि उत्पादों के निरंतर उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए भंडारण ट्रक और भट्ठा प्रवेश मशीन को ठीक करें, भट्ठा दबाव और तापमान को स्थिर करें और उच्च तापमान के कारण उत्पाद विरूपण को रोकें। एक आदर्श विकिरण सतह प्राप्त करने के लिए भट्ठा सिर और भट्ठा पूंछ पर अवरक्त डिटेक्टरों की स्थिति को समायोजित करें, ताकि समय पर ईंट संचय विफलताओं का पता लगाया जा सके और नुकसान को कम किया जा सके।
इसलिए, सामान्य समय में रोलर भट्ठा में रुकावट की समस्या को कम करने और रोकने के लिए ऊपर वर्णित उपकरणों को ठीक से बनाए रखना आवश्यक है।







