ट्रॉली एनीलिंग भट्टियों में सामान्य दोषों का समाधान

1, ट्रॉली एनीलिंग भट्टी की कम वैक्यूम पंपिंग दक्षता के समाधान के लिए:
वर्तमान में, ऐसे कई कारक हैं जो उत्पादन अभ्यास के साथ संयोजन में ट्रॉली प्रकार की एनीलिंग भट्टी की कम वैक्यूम पंपिंग दक्षता को प्रभावित करते हैं। एनीलिंग भट्टियों में कम वैक्यूम पंपिंग दक्षता का कारण बनने वाले कारकों का विश्लेषण करके, वास्तविक उत्पादन और रखरखाव श्रम के परिणामों के साथ मिलकर, रखरखाव चक्र को बढ़ाया गया है, उपकरण संचालन दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि की गई है, और निम्नलिखित तंत्र और उपाय किए गए हैं लिया गया:
1. ट्रॉली भट्टी के लिए कंपन न्यूनीकरण उपचार:
सीलिंग की समस्याओं को कम करने या समाप्त करने के लिए, उपकरणों का समय-समय पर निरीक्षण किया जाना चाहिए, ब्लेड पंप और बूस्टर पंप पर विशेष उपचार किया जाना चाहिए, और वास्तविक स्थिति के अनुसार स्टील प्लेट या गैसकेट जोड़े जाने चाहिए। गैस्केट जोड़ने से यूनिट के संचालन के दौरान कंपन के कारण बोल्ट ढीलेपन की समस्या में काफी सुधार हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बोल्ट की जकड़न कम हो जाती है। स्टील प्लेट प्रबलित ब्रैकेट उपकरण के कंपन प्रतिरोध प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं।
2. एनीलिंग भट्टी तेल उत्पादों के प्रबंधन को मजबूत करें:
ट्रॉली एनीलिंग भट्टी में उपयोग किए जाने वाले तेल को सख्ती से नियंत्रित करें, समग्र निगरानी प्राप्त करें और समय पर नियंत्रण प्रतिक्रिया प्राप्त करें। तेल उत्पादन के शुरुआती चरण में तेल आपूर्ति एक महत्वपूर्ण कड़ी है। हमें जितना संभव हो तेल स्रोतों की अपनी निगरानी और प्रत्यक्ष खरीद बढ़ानी चाहिए, नकली और घटिया उत्पादों से बचना चाहिए और स्थिर आपूर्ति गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए। तेल स्रोत की सिफारिशों के आधार पर तेल उत्पादों को यथासंभव धीरे-धीरे एकीकृत किया जाना चाहिए।
2, कई समस्या निवारण उपाय:
1. चरण विफलता की संभावना: ट्रॉली का खराब संपर्क; तापन तत्व जल गया; फ़्यूज़ जल गया है;
मरम्मत योजना: जोड़ स्प्रिंग को समायोजित करें और जोड़ की संपर्क सतह को सैंडपेपर से रेत दें; स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड के साथ हीटिंग तत्वों को वेल्ड करें और फ़्यूज़ को बदलें।
2. असामान्य उपकरण डेटा की संभावना: उपकरण के एकीकृत सर्किट को नुकसान, थाइरिस्टर विद्युत उपकरणों का जलना;
मरम्मत योजना: उपकरण और थाइरिस्टर बदलें।
3. ट्रॉली सुचारू रूप से नहीं चल रही है, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिरोध हो रहा है: भट्ठी में स्टेप ईंटें ट्रॉली की स्टेप ईंटों के खिलाफ रगड़ रही हैं, गाइड रेल अवतल और बहुत चिकनी है, और ट्रांसमिशन श्रृंखला बहुत ढीली है;
रखरखाव योजना: ट्रांसमिशन श्रृंखला की लंबाई समायोजित करें; यह देखने के लिए अटकी हुई स्थिति की जाँच करें कि क्या ईंटें खिसक गई हैं और उन्हें रीसेट करें; इसे समतल करने के लिए वेल्डिंग छड़ों का उपयोग करें।
4. खराब इन्सुलेशन: भट्ठी के दरवाजे को भट्ठी के मुंह से कसकर सील नहीं किया जाता है;
रखरखाव योजना: जाँच करें कि ट्रॉली पर एनीलिंग भट्टी के दरवाज़ों के बीच का अंतर बहुत बड़ा है या नहीं, भट्टी के दरवाज़ों की पुली को समायोजित करें ताकि वे कसकर बंद हो जाएँ।