चुनौतीपूर्ण मोल्ड ज्यामिति के लिए विशेष कार्ट्रिज हीटर डिजाइन
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अधिकांश औद्योगिक हीटिंग आवश्यकताओं को मानक बेलनाकार कार्ट्रिज हीटर से संतुष्ट किया जा सकता है। हालाँकि, कुछ स्थितियों में विशेष आकृतियों की आवश्यकता होती है जो गैर-परिपत्र गुहाओं में फिट होती हैं या कठिन विन्यास में थर्मल संपर्क में सुधार करती हैं। जब स्थान सीमित होता है या ताप संचरण की आवश्यकताएं सामान्य से अधिक होती हैं, तो इन वेरिएंट को जानने से आपको अधिक डिज़ाइन संभावनाएं मिलती हैं।
स्प्लिट {{0}आधे या अर्ध{{1}सर्कुलर डिज़ाइन हीटिंग मोल्ड के लिए सबसे अच्छे नए विचारों में से एक हैं जो अच्छी तरह से काम करते हैं। ये इकाइयां एक सामान्य कार्ट्रिज हीटर को यू-आकार में मोड़कर बनाई जाती हैं, जिससे दो समानांतर हीटिंग पैर बनते हैं जो एक छोर पर जुड़े होते हैं। जब इसे गोल छेद के बजाय मशीनीकृत स्लॉट में डाला जाता है, तो मोड़ से स्प्रिंग का तनाव दोनों पैरों को स्लॉट की दीवारों के खिलाफ धकेलता है। इससे हवा के अंतराल से छुटकारा मिलता है जो गैर-गोल गुहाओं में बेलनाकार हीटरों के साथ एक समस्या हो सकती है।
थर्मल संपर्क में सुधार महत्वपूर्ण है. मिल्ड स्लॉट्स में नियमित गोलाकार हीटर केवल स्पर्शरेखा बिंदुओं पर स्पर्श करते हैं, जो अंतराल छोड़ देते हैं जो इन्सुलेट करते हैं और गर्म क्षेत्र बनाते हैं। स्प्लिट -आधे डिज़ाइन पूरी गर्म लंबाई के साथ लाइन को संपर्क में रखते हैं, गर्मी को समान रूप से फैलाते हैं और बिना ज़्यादा गरम किए बड़े पावर घनत्व की अनुमति देते हैं। गोलाकार विकल्पों की तुलना में जिन्हें स्लॉट अनुप्रयोगों में मजबूर किया जाता है, तापमान एकरूपता बेहतर हो जाती है, हीटर का जीवन लंबा हो जाता है, और गर्मी का समय बहुत कम हो जाता है।
उच्च गति पैकिंग मोल्ड्स के साथ काम करने से, मैंने पाया है कि स्प्लिट {{1} आधे हीटर अक्सर समान स्लॉट में गोलाकार हीटर की तुलना में 30% बेहतर गर्मी स्थानांतरित करते हैं। इसका मतलब है कि प्रतिरोध तत्व कम तापमान पर काम करता है, इन्सुलेशन अधिक धीरे-धीरे टूटता है, और रखरखाव की कम आवश्यकता होती है। शुरुआत में अतिरिक्त खर्च, जो आमतौर पर नियमित कार्ट्रिज से 20-40% अधिक होता है, जल्द ही कम ऊर्जा बिल और लंबे समय तक सर्विसिंग अंतराल के रूप में भुगतान करता है।
फ्लैट या आयताकार कार्ट्रिज हीटर विभिन्न आकारों में समान समस्याओं का समाधान करते हैं। ये एक्सट्रूडेड या मोल्डेड इकाइयां संबंधित आयताकार स्लॉट में फिट हो जाती हैं, जिससे गर्मी संचरण के लिए एक दूसरे के संपर्क में आने वाले सतह क्षेत्र की मात्रा बढ़ जाती है। अनुप्रयोगों में ऐसे प्लैटन शामिल होते हैं जो बहुत मोटे नहीं होते हैं और यदि उनमें गोलाकार छेद होते हैं, या पैकेजिंग उपकरण में बार को सील करने के लिए ब्लेड शैली के हीटर होते हैं तो वे संरचनात्मक रूप से कमजोर होंगे। सपाट आकार बाहरी सतहों पर भी इसे लगाना आसान बनाता है जहां ड्रिलिंग संभव नहीं है।
पतली या शंक्वाकार आकृतियों का उपयोग झुकी हुई दीवारों वाले साँचे के लिए किया जाता है जो प्लास्टिक इंजेक्शन अनुप्रयोगों में विशिष्ट होते हैं। जब आप एक मानक बेलनाकार हीटर को एक पतले छेद में रखते हैं, तो यह केवल ऊपर या नीचे छूता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि यह कितनी गहराई तक जाता है। इसका मतलब यह है कि अधिकांश सतह गर्मी स्थानांतरित नहीं कर सकती है। पतला हीटर मोल्ड ड्राफ्ट कोण में फिट होते हैं, इसलिए पूरी लंबाई के साथ हमेशा समान मात्रा में जगह और संपर्क होता है। इंस्टॉल करते समय, आपको ओरिएंटेशन पर ध्यान देने की आवश्यकता है। टेपर बिल्कुल मेल खाने चाहिए, और सम्मिलन की गहराई उस स्थान पर प्रभाव डालती है जहां हीटिंग ज़ोन जाता है।
वर्गाकार और षट्कोणीय क्रॉस-सेक्शन आपको चीजों को स्थापित करने के लिए अलग-अलग विकल्प प्रदान करते हैं। ये फॉर्म चीजों को उन अनुप्रयोगों में मुड़ने से रोकते हैं जहां हीटर की दिशा महत्वपूर्ण होती है, जैसे जब हस्तक्षेप से बचने के लिए लीड को निर्दिष्ट दिशाओं में जाने की आवश्यकता होती है। सपाट किनारे थर्मल इंटरफेस सामग्री के साथ सपाट सतहों पर स्थापित करना भी आसान बनाते हैं, हालांकि यह विधि गर्मी को स्थानांतरित करने में उतनी प्रभावी नहीं है जितनी इसे मशीनी गुहाओं में डालने से होती है।
खोखले कार्ट्रिज हीटर में कुछ विशेषताएं होती हैं जो उन्हें हवा गर्म करने के लिए बेहतरीन बनाती हैं। केंद्रीय बोर गर्म क्षेत्र के माध्यम से हवा को प्रवाहित करने देता है, जिससे इनलाइन एयर हीटर बनते हैं जो सुखाने, हीटिंग प्रक्रिया करने या पर्यावरण को नियंत्रित करने के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं। डिज़ाइन कारक बहुत बदल जाते हैं{{2}वायु प्रवाह दर, दबाव में गिरावट और आउटलेट तापमान की एकरूपता अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है। ग्राउंड वायर सुरक्षा फ़ंक्शन अभी भी महत्वपूर्ण है क्योंकि नम हवा या आर्द्रता विद्युत खतरों को और अधिक संभावित बना सकती है।
सिरेमिक या खंडित हीटर बहुत गर्म या बहुत ठंडे स्थानों के लिए काम करते हैं जहां धातु के आवरण गर्मी को संभाल नहीं सकते हैं। ये इकाइयां 1000 डिग्री से ऊपर सतह के तापमान तक पहुंचने के लिए सिरेमिक रूपों में निर्मित प्रतिरोध तार का उपयोग करती हैं, जहां स्टेनलेस स्टील टूट जाएगा। क्योंकि सिरेमिक इतना कठोर है, इसका उपयोग केवल स्थिर माउंटिंग के लिए किया जा सकता है, न कि धातु की गुहाओं में डालने के लिए। हालाँकि, इसका उपयोग भट्टियों और भट्टियों में किया जा सकता है, जो सामान्य कारतूस नहीं कर सकते।
विशेष आकृतियों के लिए सामग्री चुनते समय, आपको अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता है। गैर-बेलनाकार आकृतियाँ बनाने के लिए आवश्यक निर्माण कार्यों के दौरान विशेष सामग्री कठिन हो गई। इससे विशेष परिस्थितियों में तनाव क्षरण हो सकता है। अधिक निकल वाले स्टेनलेस स्टील ग्रेड बनते समय बेहतर लचीले रहते हैं। रूटिंग प्रतिरोध तार को बेंड रेडी या क्रॉसओवर पर हॉट स्पॉट बनाए बिना ज्यामितीय सीमाओं के आसपास काम करना चाहिए।








