इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब इलेक्ट्रोप्लेटिंग ऑपरेशन की स्थिरता
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इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब इलेक्ट्रोप्लेटिंग ऑपरेशन की स्थिरता
परिचालन स्थिरता
यूनिट के हाई-स्पीड ऑपरेशन के तहत, हाई-प्रेशर स्प्रे और हाई-प्रेशर इलेक्ट्रोलिसिस के निरंतर उत्पादन से सफाई टैंक और सर्कुलेटिंग टैंक में बड़ी मात्रा में फोम [4] आसानी से उत्पन्न हो सकता है। फोम का उत्पादन degreasing एजेंट में एडिटिव्स के प्रभावी अवयवों को समृद्ध करेगा, degreasing सफाई प्रभाव को बहुत कम करेगा। गंभीर मामलों में, टैंक बॉडी से झाग निकलेगा और यूनिट के सामान्य उत्पादन को प्रभावित करेगा। इसलिए, उच्च गति वाले कोल्ड रोलिंग उत्पादन लाइनों में कम झाग वाले सर्फेक्टेंट विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
ParcoCleaner338MG degreaser विशेष रूप से कम फोम, क्षार प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ सर्फेक्टेंट का चयन करता है, जो उच्च गति के संचालन के दौरान इकाई के कम फोम को सुनिश्चित करता है। वास्तविक उत्पादन सत्यापन से पता चलता है कि 70 डिग्री के प्रक्रिया तापमान पर काम करने वाले टैंक में कोई फोम नहीं है, जो ऑन-साइट उत्पादन एप्लिकेशन को अच्छी तरह से पूरा करता है।
4। निष्कर्ष
कोटिंग के पूर्व-उपचार के लिए उपयोग की जाने वाली इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई अपेक्षाकृत परिपक्व तकनीक है। प्रत्येक इकाई द्वारा उपयोग की जाने वाली मूल प्लेट की तेल सामग्री और स्टील सामग्री जैसे विभिन्न मापदंडों के कारण, उच्च सतह की गुणवत्ता और अच्छी कोटिंग का उत्पादन करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया उपकरण की सफाई क्षमता का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए सफाई प्रक्रिया और उपकरण को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। आसंजन लेपित प्लेटें। विशेष रूप से, आने वाले सब्सट्रेट की सतह के अवशेषों का विश्लेषण करें और उचित degreasing एजेंटों का चयन करें। Meigang टिन चढ़ाना इकाई के लिए चयनित ParcoCleaner338MG degreaser प्रभावी ढंग से सब्सट्रेट सतह पर अवशिष्ट लिपिड लेवलिंग समाधान को हटा देता है, पहले की तुलना में घटती क्षमता में काफी सुधार करता है। यह सब्सट्रेट सतह अवशेषों पर लक्षित अनुसंधान और विकास का परिणाम है।
कोल्ड रोलिंग तकनीक के विकास के साथ, कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप स्टील के लिए आधुनिक इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई प्रक्रिया ने धीरे-धीरे इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई के वर्तमान घनत्व में वृद्धि की है। साधारण इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई प्रक्रियाओं को धीरे-धीरे समाप्त किया जा रहा है, और उच्च वर्तमान घनत्व इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई की भविष्य की विकास दिशा है और धीरे-धीरे मुख्यधारा बन गई है। इसी समय, बाजार नए उच्च वर्तमान घनत्व वाले इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई प्रक्रियाओं और उपकरणों के जन्म का भी आह्वान कर रहा है।
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