इलेक्ट्रोथर्मल ऑक्साइड फिल्म का स्थिर चरण:

इलेक्ट्रोथर्मल ऑक्साइड फिल्म का स्थिर चरण:

जब मिश्र धातु की सतह पर एक सतत ऑक्साइड फिल्म बनती है, तो मिश्र धातु में ऑक्सीजन प्रवेश दर कम होती रहती है। इस समय, अभी भी थोड़ी मात्रा में ऑक्सीजन है जो ऑक्साइड फिल्म के माध्यम से ऑक्सीकरण कर सकती है और फिल्म के नीचे मिश्रित मिश्र धातु तत्वों से आंतरिक ऑक्साइड परत बन सकती है।

इस स्तर पर, मिश्र धातु का ऑक्सीकरण बहुत धीमी गति से होता है। लंबे समय तक उच्च तापमान के बाद, ऑक्साइड फिल्म का घनत्व और मोटाई बढ़ जाती है। मिश्र धातु के ऑक्सीकरण का समय के साथ एक रैखिक संबंध होता है। ऑक्साइड फिल्म अंदर और बाहर दो परत वाली दोहरी संरचना बन जाती है। ऑक्साइड फिल्म का स्थिर चरण जितना लंबा होगा, मिश्र धातु का जीवन उतना ही लंबा होगा।

विद्युत ताप क्रोमियम की भूमिका:

क्रोमियम निकल-क्रोमियम और निकल-क्रोमियम-लौह इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातुओं के उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एक प्रमुख तत्व है। उच्च तापमान पर मिश्र धातु द्वारा बनाई गई सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म मुख्य रूप से Cr2O3 से बनी होती है। मुख्य रूप से Cr2O3 से बनी ऑक्साइड फिल्म घनी होती है और इसमें मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है, जो उच्च तापमान पर मिश्र धातु के दीर्घकालिक उपयोग को सुनिश्चित कर सकती है। क्रोमियम की मात्रा बढ़ने पर मिश्र धातु की ऑक्सीकरण दर कम हो जाती है। Fe-Cr प्रणाली में क्रोमियम सामग्री, तापमान और ऑक्सीकरण दर के बीच संबंध चित्र 3-2 में दिखाया गया है।

उच्च तापमान पर विद्युत ताप मिश्र धातु के अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए, यह आवश्यक है कि इस तापमान पर मिश्र धातु का ऑक्सीकरण भार 2.{{1}*10-2g से अधिक न हो। सेमी-2.ज-1. इस मान के अनुसार, निकल-क्रोमियम और निकल-क्रोमियम-लौह इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु जिसमें 15% ~ 18%, 19% ~ 23% और 28% ~ 31% सीआर होता है, उच्चतम ऑक्सीकरण प्रतिरोध तापमान तदनुसार होता है: 900 ~ 950 डिग्री , 1000~1100 डिग्री और 1000~1200 डिग्री।

इलेक्ट्रोथर्मल सिलिकॉन की भूमिका:

उच्च तापमान ऑक्सीकरण के बाद, सिलिकॉन SiO2 बनाता है, जो ऑक्साइड फिल्म और बेस मेटल के बीच इंटरफेस पर वितरित होता है। SiO2 ऑक्सीजन घुसपैठ में बाधा डाल सकता है और मिश्र धातु की ऑक्सीकरण दर को कम कर सकता है।

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