वैक्यूम सिल्वर स्पटरिंग द्वारा तैयार TiCN पतली फिल्मों की संरचना और गुण

वैक्यूम सिल्वर स्पटरिंग द्वारा तैयार TiCN पतली फिल्मों की संरचना और गुण

नाइट्रोजन और आर्गन के मिश्रित वातावरण के तहत ग्रेफाइट लक्ष्य और टाइटेनियम लक्ष्य को सह-स्पटरिंग द्वारा एम 2 हाई-स्पीड स्टील सब्सट्रेट्स पर टीआईसीएन पतली फिल्में तैयार की गईं। TiCN पतली फिल्म की कठोरता का पता लगाया गया था, और पतली फिल्म और सब्सट्रेट की बॉन्डिंग स्थिति का मूल्यांकन करने के लिए इंडेंटेशन विधि और स्क्रैच विधि का उपयोग किया गया था। TiCN पतली फिल्म के स्थायित्व की जांच के लिए TiCN पतली फिल्म टैप का कटिंग परीक्षण किया गया था। नतीजे बताते हैं कि TiCN फिल्म में C परमाणु TiN जाली में ठोस समाधान के रूप में मौजूद हैं, (111) क्रिस्टल विमान पर TiCN फिल्म का अभिविन्यास TiN फिल्म की तुलना में काफी कमजोर है, और फ्रैक्चर TiCN फिल्म एक लंबी ब्लॉक संरचना है, और इसका पार्श्व आयाम TiN फिल्म से बड़ा है। फिल्म छोटी है, और TiCN फिल्म की सतह असमान है। TiCN फिल्म और सब्सट्रेट के बीच संबंध बल लगभग 40N है। TiCN फिल्म में C परमाणुओं में ठोस घोल को मजबूत करने और अनाज शोधन को मजबूत करने का प्रभाव होता है। TiCN फिल्म की कठोरता TiN फिल्म की 20.3 से बढ़कर 33.4GPa हो गई है। TiCN फिल्म में अच्छे घर्षण-रोधी गुण होते हैं, और 40Cr सामग्री का दोहन करते समय TiCN फिल्म नल की सेवा जीवन TiN फिल्म नल और अनकोटेड नल की तुलना में काफी अधिक लंबी होती है।

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग रिसाव का पता लगाने के चरण

1. रेखाचित्रों की जाँच करें। निरीक्षण किए जाने वाले उपकरण के हिस्सों और पूरे उपकरण की संरचना और सामग्री उपकरण, उपकरण के प्रसंस्करण स्तर और प्रौद्योगिकी और पूरी मशीन को इकट्ठा करने की प्रक्रिया को समझें, वह स्थान जहां रिसाव की जांच की जानी है, उपयोगकर्ता का उपयोग आवश्यकताएँ, और वितरण रिसाव और कुल रिसाव के लिए मानक। , क्या खाली जगह है, क्या रिसाव-प्रवण सामग्री है, क्या ऐसी विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग किया गया है जिसमें रिसाव-प्रवण है, आदि।

2. अधिकतम स्वीकार्य रिसाव दर मानक और रिसाव के विशिष्ट स्थान को ढूंढना आवश्यक है या नहीं, इसकी विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, अर्थव्यवस्था, गति और विश्वसनीयता के सिद्धांतों के साथ मिलकर, रिसाव का पता लगाने वाले उपकरण, विधि और आवश्यक सहायक उपकरण का चयन करें। , और एक वैक्यूम रिसाव का पता लगाने वाला कार्यक्रम विकसित करें।

3. निरीक्षण किए जाने वाले वैक्यूम उपकरण के हिस्सों को साफ करें। वेल्डिंग स्लैग और ग्रीस हटा दें, फिर साफ करें। सफाई के बाद, निरीक्षण किए जाने वाले वैक्यूम उपकरण के हिस्सों को सुखाया जाना चाहिए। उच्च आवश्यकताओं वाले छोटे भागों के लिए, उन्हें साफ किया जाना चाहिए और फिर बेक किया जाना चाहिए।

4. वैक्यूम कोटिंग उपकरण में उपयोग किए जाने वाले रिसाव का पता लगाने की विधि और रिसाव का पता लगाने वाले उपकरण की रिसाव का पता लगाने की संवेदनशीलता को जांचें, और रिसाव का पता लगाने वाले उपकरण का प्रतिक्रिया समय निर्धारित करें।

5. वैक्यूम रिसाव का पता लगाने की विधि के मामले में, रिसाव का पता लगाने वाले उपकरण की रिसाव का पता लगाने की संवेदनशीलता में सुधार करने के लिए, परीक्षण किए जाने वाले उपकरण के हिस्सों को उच्च डिग्री के वैक्यूम में पंप करना आवश्यक है, और जब आवश्यक हो, बेकिंग और डीगैसिंग का कार्य किया जा सकता है। से निपटें।

6. हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री रिसाव का पता लगाने की विधि में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और हीलियम गैस की उच्च कीमत के कारण, अन्य अधिक किफायती रिसाव का पता लगाने के तरीकों या उपकरणों का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए।

7. ऐसे मामले में जहां आयन कोटिंग मशीन रिसाव का पता लगाने के लिए हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर रिसाव डिटेक्टर का उपयोग करती है, कुछ हिस्सों का निरीक्षण किया जाना चाहिए जिनके लिए उच्च रिसाव पहचान संवेदनशीलता की आवश्यकता नहीं होती है या उपकरण में बड़े रिसाव छेद का उपयोग प्रारंभिक चरण में किया जा सकता है। रिसाव का पता लगाने। हीलियम के उपयोग को बचाने के लिए हीलियम के साथ प्रारंभिक रिसाव का पता लगाना।

8. पाई गई बड़ी खामियों की मरम्मत के बाद, उपकरण में छोटी खामियों की जांच करें।

9. वैक्यूम आयन कोटिंग उपकरण द्वारा पता लगाए गए सभी लीक का दोबारा निरीक्षण किया जाना चाहिए।

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