कांच के भट्ठों में अपशिष्ट ताप बॉयलरों के लिए सामान्य समस्याओं और समाधानों का सारांश

1. मौजूदा समस्याएं
(1) गंभीर राख संचय। पेट्रोलियम कोक या भारी तेल, जो अक्सर कांच के भट्टों में ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है, राख पैदा करता है जो अत्यधिक चिपचिपा होता है और वाष्पीकरण ट्यूबों पर लटकाए जाने पर गिरना नहीं चाहिए। मूल बायलर द्वारा प्रदान की गई कंपन कंपन राख हटाने की विधि का वास्तविक राख हटाने का प्रभाव स्पष्ट नहीं है, और पाइप की दीवार के ऊपर अभी भी बहुत अधिक राख जमा है। पाइपलाइन में बड़ी मात्रा में राख जमा होने के कारण, बॉयलर की गर्मी विनिमय दर गंभीर रूप से कम हो गई है, जो सीधे भाप उत्पादन को प्रभावित करती है।
(2) गंभीर क्षरण। अपशिष्ट ताप ग्रिप गैस की सल्फर सामग्री अपेक्षाकृत अधिक होती है, और यदि बॉयलर का निम्न-तापमान खंड सल्फर ओस बिंदु से कम होता है, तो यह संक्षेपण और एसिड जंग के लिए प्रवण होता है। राख की सफाई के दौरान ऑपरेटरों को पानी से धोना चाहिए। यदि बॉयलर समय पर चालू नहीं होता है, तो पाइपलाइन का क्षरण होगा।
(3) फीड पंप अनियमित रूप से संचालित होता है। इस तथ्य के कारण कि फीडवाटर पंप के लिए पानी की आपूर्ति एक डीएरेटर से होती है, जो एक स्व-विघटनकारी विधि है जो डीएरेटिंग के लिए बॉयलर के अपने हीटिंग का उपयोग करती है। अस्थिर दबाव और तापमान के कारण, फीडवाटर पंप की परिचालन स्थितियों में अक्सर परिवर्तन होता है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार रखरखाव और फीडवाटर पंप की लगातार विफलता होती है।
2. समाधान
कई डिजाइन विभाग और वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थान सक्रिय रूप से बॉयलरों में आने वाली प्रमुख समस्याओं के समाधान की तलाश कर रहे हैं। इसे निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है:
(1) कोयला गैस, प्राकृतिक गैस, और कम सल्फर कोक जैसे कम सल्फर सामग्री वाले ईंधन का उपयोग करने की कोशिश करें, जो न केवल कांच की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, बल्कि कांच के भट्टों, गर्मी भंडारण कक्षों, अपशिष्ट जैसे उपकरणों के संचालन को भी लाभ पहुंचाता है। हीट बॉयलर, और डिसल्फराइजेशन सिस्टम।
(2) सक्रिय रूप से उपयुक्त बॉयलर ऐश क्लीनिंग सिस्टम की तलाश करें। सीमेंट भट्ठों से उधार ली गई यांत्रिक कंपन राख सफाई विधि कांच के भट्टों में अपशिष्ट ताप बॉयलरों के लिए उपयुक्त नहीं है। मुख्य कारण यह है कि कांच भट्ठा ईंधन में उच्च सल्फर सामग्री, उच्च चिपचिपाहट होती है, और गिरना आसान नहीं होता है। अन्य राख हटाने के तरीकों का धीरे-धीरे पता लगाया जा सकता है और उनका उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, स्टील बॉल कालिख की सफाई, सुपरहीट स्टीम कालिख उड़ाना, संपीड़ित हवा कालिख बहना, शॉक वेव कालिख की सफाई और अन्य तरीके।
(3) डिएरेटर को बॉयलर सेल्फ डीएरेशन से सेंट्रलाइज्ड डीएरेशन में बदलें। बाहरी हीटिंग मोड डायरेटर के स्थिर संचालन मापदंडों को सुनिश्चित करता है, जिससे फीडवाटर पंप के स्थिर संचालन की रक्षा होती है।
(4) बॉयलर को पानी से प्रवाहित करने की संख्या कम करें, बॉयलर के निकास तापमान में वृद्धि करें, और वाष्पीकरण ट्यूब बंडल के क्षरण की घटना को कम करें।
(5) कम भार संचालन समय को कम करने के लिए बॉयलर को सामान्य डिजाइन मापदंडों के तहत संचालित करने का प्रयास करें।
(6) ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों की जिम्मेदारी की भावना को मजबूत करना, और समय पर अपशिष्ट ताप बॉयलर को बनाए रखना। कांच के भट्ठों की निम्न-तापमान अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन तकनीक एक ऐसी तकनीक है जो हाल के वर्षों में उभरी है। एक नई तकनीक की परिपक्वता और अनुप्रयोग रातोंरात हासिल नहीं किया जाता है, और इसके लिए वैज्ञानिक और तकनीकी कर्मियों के निरंतर प्रयासों और कठिन शोध की आवश्यकता होती है। मेरा मानना ​​है कि कांच उद्योग में अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन सीमेंट उद्योग और इस्पात उद्योग की तरह ही बड़े पैमाने पर और सामान्य होगा।