इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के इलेक्ट्रोप्लेटेड कॉइल्स पर धातु कोटिंग के लिए मानक परीक्षण विधियों का सारांश

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के इलेक्ट्रोप्लेटेड कॉइल्स पर धातु कोटिंग के लिए मानक परीक्षण विधियों का सारांश

यूरोपीय मानक EN13523 को कोटिंग्स और वार्निश पर तकनीकी समिति CEN/TC139 द्वारा विकसित किया गया था, जिसमें DIN इसके सचिवालय के रूप में कार्यरत था। लुढ़का धातु सबस्ट्रेट्स पर कार्बनिक कोटिंग्स के लिए परीक्षण विधि निर्दिष्ट है। मुख्य रूप से शामिल हैं: कोटिंग मोटाई, दर्पण चमक, रंग अंतर - उपकरण तुलना, दृश्य तुलना, पेंसिल कठोरता, तेजी से विरूपण (प्रभाव परीक्षण), इंडेंटेशन आसंजन (क्यूपिंग टेस्ट), झुकने वाले क्रैकिंग (टी-बेंड टेस्ट), नमक स्प्रे का प्रतिरोध प्रतिरोध, पानी विसर्जन प्रतिरोध, फ्लोरोसेंट यूवी प्रकाश रैखिकता और पानी ठंडा करने के लिए प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध (पोंछने का परीक्षण), खरोंच प्रतिरोध, त्वरित उम्र बढ़ने के प्रतिरोध (हीटिंग विधि), चूर्णीकरण (हेलमेन विधि) पहनने के प्रतिरोध, छीलने की क्षमता, कोटिंग फिल्म का आसंजन, प्रदूषण प्रतिरोध, डिजाइन और वायुमंडलीय जोखिम परीक्षण के लिए टेम्पलेट्स की विधि, बाहरी जोखिम टेम्पलेट्स का मूल्यांकन, चिपकने वाला प्रतिरोध और इंडेंटेशन परीक्षण इत्यादि।

1 मानक साहित्य

यह मानक अन्य प्रकाशनों के प्रावधानों को तारीखों के साथ या बिना जोड़ता है। इन मानकों को पाठ में उपयुक्त स्थानों पर संदर्भित किया गया है और उसके बाद प्रकाशनों को सूचीबद्ध किया गया है। इन प्रकाशनों में से किसी भी प्रकाशन के दिनांकित संदर्भों, बाद के संशोधनों या संशोधनों के संदर्भ केवल इस यूरोपीय मानक पर लागू होंगे जब वे इसमें शामिल होंगे। अदिनांकित संदर्भों के लिए, प्रासंगिक घोषणा का नवीनतम संस्करण (संशोधन सहित) लागू होता है।

2 नियम और परिभाषाएँ

2.1 कोटिंग प्रकार

(1) तरल या पाउडर कोटिंग्स के आवेदन से प्राप्त कोटिंग्स में 60 μ मीटर तक की सूखी फिल्म की मोटाई होती है।

(2) 60 μ मीटर से अधिक की सूखी फिल्म की मोटाई के साथ तरल या पाउडर कोटिंग्स के आवेदन से प्राप्त कोटिंग्स। या टुकड़े टुकड़े में प्लास्टिक की फिल्म।

2.2 लेप

एकल निर्माण से प्राप्त कोटिंग सामग्री की एक सतत परत।

2.3 कोटिंग सामग्री

तरल, घोल या पाउडर के रूप में एक उत्पाद, जो सब्सट्रेट पर लागू होने पर सुरक्षात्मक, सजावटी और/या अन्य विशेषताओं के साथ एक फिल्म बनाता है।

2.4 रोल लेपित धातु

कॉइल कोटिंग विधि के माध्यम से कोटिंग सामग्री (3.4) के साथ लेपित धातु।

2.5 कुंडलित सामग्री का लेप

धातु के कॉइल पर लगातार कोटिंग सामग्री (3.4) लगाने की कोटिंग प्रक्रिया, जिसे कोटिंग फिल्म के सूखने के बाद फिर से रोल किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में धातु की सतहों की सफाई और/या पूर्व-उपचार के साथ-साथ धातु के रोल के एक या दोनों किनारों पर एकल या एकाधिक कोटिंग्स के बाद तरल या पाउडर कोटिंग्स का जमना, साथ ही प्लास्टिक फिल्मों का लेमिनेशन शामिल है।

2.6 जैविक कोटिंग

सूखी कोटिंग फिल्म या धातु के टुकड़े टुकड़े वाले उत्पादों की प्लास्टिक की फिल्म जिसे लेपित किया गया है।

2.7 कोटिंग्स

रंगीन कोटिंग सामग्री, तरल या घोल या पाउडर के रूप में, सब्सट्रेट पर लागू होने पर एक अपारदर्शी और सुरक्षात्मक, सजावटी या विशिष्ट फिल्म बनाती है।

2.8 स्ट्रिपिंग

कोटिंग और टेप को हटाने के बाद जैविक कोटिंग की मात्रा को हटा दिया गया।

2.9 सब्सट्रेट

सतह को लेपित या कोटिंग सामग्री के साथ लेपित किया जाना है।

3 नमूनाकरण

आवश्यक परीक्षण के लिए परीक्षण करने के लिए पूरी विस्तृत रोल लेपित धातु प्लेट से पर्याप्त आकार के प्रतिनिधि नमूने लें (जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो)।

4. नमूना प्लेटों की तैयारी

अनुच्छेद 4 में वर्णित प्रतिनिधि नमूनों से परीक्षण नमूने तैयार करें, और परीक्षण के नमूने समतल और विशिष्ट परीक्षण विधि में निर्दिष्ट आयामों के होने चाहिए (जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो)।

5. परीक्षण नमूनों की कंडीशनिंग

परीक्षण नमूना परीक्षण से पहले कमरे के तापमान पर रखा जाना चाहिए।

परीक्षण नमूनों का समायोजन आमतौर पर नहीं किया जाता है। यदि EN23270:1991 के अनुसार नियम हैं या विवादास्पद स्थितियों में हैं, तो परीक्षण नमूना को तुरंत वातानुकूलित किया जाना चाहिए और विभिन्न परीक्षण करने से पहले कम से कम 24 घंटे के लिए (23 ± 2) डिग्री और सापेक्षिक आर्द्रता (50 ± 5) प्रतिशत पर रखा जाना चाहिए।

6 परीक्षण की स्थिति

यदि व्यक्तिगत परीक्षण विधियों को अलग से निर्दिष्ट नहीं किया गया है, तो परीक्षण (मूल्यांकन सहित) कमरे के तापमान पर आयोजित किया जाएगा। विवादास्पद स्थितियों में, EN23270:1991 के अनुसार, परीक्षण तापमान (23 ± 2) डिग्री पर सेट किया गया है और सापेक्ष आर्द्रता (50 ± 5) प्रतिशत है।

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