विद्युत ताप तार की सतह ऑक्सीकरण प्रतिरोधी इन्सुलेशन प्रौद्योगिकी उपचार
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विद्युत ताप तार की सतह ऑक्सीकरण प्रतिरोधी इन्सुलेशन प्रौद्योगिकी उपचार
आयरन क्रोमियम एल्यूमीनियम या टंगस्टन मोलिब्डेनम इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु के तार कसकर लपेटे जाते हैं और इन्हें लंबवत रूप से उपयोग किया जा सकता है। सतह को इन्सुलेशन, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और आत्म प्रसार के साथ इलाज किया जाता है। सतह में अच्छा इन्सुलेशन और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है, रेटेड पावर तापमान पर लगभग कोई ऑक्सीकरण नहीं है, और कोई निकल क्रोमियम ऑक्साइड प्रदूषण नहीं है।
इस उत्पाद का सेवा जीवन सामान्य विद्युत ताप तारों की तुलना में कई से दर्जनों गुना अधिक है, और इसका मुख्य प्रदर्शन इस प्रकार है:
1) इन्सुलेशन प्रतिरोध: मल्टीमीटर द्वारा पता लगाने पर असीम रूप से बड़ा
2) सतह इन्सुलेशन और ऑक्सीकरण प्रतिरोध परत की मोटाई: 3-12 माइक्रोन
3) एसी 50V से अधिक वोल्टेज को बिना टूटे झेलने वाली एकल परत इन्सुलेशन परत
4) ऑपरेटिंग वोल्टेज: 6-380वी
5) थर्मल शॉक प्रदर्शन: विरूपण के बिना 500-6000 ठंडे और गर्म प्रभावों को झेलने में सक्षम
स्टेनलेस स्टील हीटिंग पाइप की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, प्रतिरोध तार और सिकुड़न प्रक्रियाएं हो सकती हैं। यानचेंग होंगचुआंग सभी से कहते हैं कि उन्हें निम्नलिखित ज्ञान को अवश्य समझना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील पाइप के सामान्य विनिर्देश और कम आयाम
आमतौर पर स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप का उपयोग किया जाता है, जिसका पाइप व्यास 7.94x0.5 और पाइप व्यास 6.6x0.5 होता है। सिकुड़न दर: 1.16-1.19
सिकुड़न ट्यूब के प्रतिरोध गुणांक के संबंध में:
पाइप का व्यास {{0}}.25 से 0.29 आमतौर पर 1.36-1.38
पाइप का व्यास {{0}}.3 से 0.32 सामान्यतः 1.34-1.36
पाइप व्यास {{0}}.32 से 0.35 आमतौर पर 1.32 से 1.34
पाइप का व्यास {0}}.35 से 0.4, आमतौर पर 1.3-1.32
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, सूखी जली हुई हीटिंग ट्यूबों और तरल हीटिंग ट्यूबों के बीच अंतर पर ध्यान दिया जाना चाहिए
एक। ड्राई बर्निंग हीटिंग ट्यूब के प्रतिरोध तारों के बीच की दूरी 0.4 से अधिक है, और प्रतिरोध तार का भार 30-50W/CM ^ 2 से कम है। ट्यूब की सतह का भार कम है 8W/CM^2 से अधिक
बी। तरल इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के प्रतिरोध तारों के बीच की दूरी 0.4 से अधिक है, और प्रतिरोध तार का भार 72W/CM ^ 2 से कम है। ट्यूब का सतह भार 26W/CM ^ से कम है 2
गणना सूत्र:
एक। प्रतिरोध तार रिक्ति=एल/एनडी एल=प्रतिरोध तार की प्रभावी हीटिंग लंबाई=व्यावहारिक लंबाई - दोनों सिरों पर मुख्य आंतरिक लीड
बी। कुंडलियों की संख्या N=L1/3.14DD=कुंडली का बाहरी व्यास
सी। वायर लोड=W/(3.14 * d * L1) d=हीटिंग वायर व्यास
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