वर्कपीस की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में तकनीकी गलतफहमियाँ

वर्कपीस की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में तकनीकी गलतफहमियाँ

अल्ट्रासोनिक ऊर्जा तात्कालिक है, संलयन एक बिंदु या रेखा पर होना चाहिए, और संचरण दूरी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विधि के अनुरूप होनी चाहिए। कुछ लोगों का मानना ​​है कि जब तक यह प्लास्टिक सामग्री है, तब तक कोई फर्क नहीं पड़ता कि इसे कैसे वेल्डेड किया जाता है, यह भी एक गलतफहमी है। जब तात्कालिक ऊर्जा उत्पन्न होती है, तो संयुक्त क्षेत्र जितना बड़ा होता है, ऊर्जा का फैलाव उतना ही गंभीर होता है, वेल्डिंग का प्रभाव उतना ही खराब होता है, और यहां तक ​​कि वेल्ड करने में असमर्थता भी होती है। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक संचरण अनुदैर्ध्य है, और ऊर्जा हानि दूरी के समानुपाती होती है। लंबी दूरी की वेल्डिंग को 6 सेमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग तार को 30-80 तारों के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, और वर्कपीस आर्म की मोटाई 2 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए, अन्यथा वेल्डिंग तार पिघल नहीं सकता है, खासकर एयरटाइट उत्पादों के लिए।

अल्ट्रासोनिक आउटपुट पावर की गलतफहमी

अल्ट्रासाउंड आउटपुट पावर का परिमाण पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक चिप के व्यास और मोटाई, सामग्री और डिजाइन प्रक्रिया पर निर्भर करता है। एक बार ट्रांसड्यूसर बन जाने के बाद, अधिकतम शक्ति निर्धारित की जाएगी। आउटपुट ऊर्जा को मापना बड़े ट्रांसड्यूसर का उपयोग करने के बजाय ओवर शेपिंग की एक जटिल प्रक्रिया है। एक सर्किट में जितनी अधिक पावर ट्यूब का उपयोग किया जाता है, आउटपुट ऊर्जा उतनी ही अधिक होती है। इसके आयाम को सटीक रूप से मापने के लिए, एक काफी जटिल आयाम मापक यंत्र की आवश्यकता होती है। क्योंकि अधिकांश उपयोगकर्ताओं को अल्ट्रासाउंड के बारे में बहुत अधिक जानकारी है, साथ ही कुछ भ्रामक सेल्सपर्सन के कारण, इसने उपभोक्ताओं के बीच गलतफहमी पैदा की है। बिजली की खपत आउटपुट पावर के परिमाण को प्रतिबिंबित नहीं कर सकती है। जब अनुदैर्ध्य ऊर्जा कम होती है और वर्तमान खपत अधिक होती है, तो यह केवल यह संकेत दे सकता है कि उपकरण की दक्षता कम है

अल्ट्रासोनिक मोल्ड संरचना की गलतफहमियाँ

अल्ट्रासोनिक मोल्ड (HORN) के विभिन्न प्रकार हैं, और वर्कपीस का आकार मोल्ड की उपस्थिति निर्धारित करता है। हालांकि, प्रत्येक सतह के आकार, वक्रता और सामग्री की सख्ती से गणना की जानी चाहिए। योजना की तर्कसंगतता सीधे दक्षता, सेवा जीवन, उत्पाद योग्यता दर को प्रभावित करती है, और महत्वपूर्ण मामलों में, यह सीधे जनरेटर को जला सकती है।

मोल्ड के लिए कच्चा माल साधारण मैग्नीशियम एल्युमिनियम 7075 है, जबकि कुछ वेतन लागत कम करते हैं, सॉफ्टवेयर घटिया कच्चे माल का उपयोग करता है, या नकली 7075। नियमित मोल्ड निर्माताओं के पास आने वाली सामग्रियों के लिए सख्त निरीक्षण विधियाँ हैं, और मशीनिंग आयाम सभी कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर सिमुलेशन और सत्यापन के माध्यम से संसाधित होते हैं। गुणवत्ता की गारंटी है। ये प्रक्रियाएँ साधारण कार्यशालाओं द्वारा प्राप्त नहीं की जा सकती हैं। यदि मोल्ड्स को उचित योजना के बिना बनाया जाता है, तो छोटे वर्कपीस को वेल्डिंग करते समय प्रतिक्रिया की समस्याएँ स्पष्ट नहीं हो सकती हैं, और उच्च शक्ति का उपयोग करते समय विभिन्न कमियाँ हो सकती हैं। महत्वपूर्ण होने पर सीधे बिजली के घटकों को नष्ट करें।

www.superbheater.com