मशीन समायोजन का आधार - पैरामीटर बनाने में भौतिक तापमान, मरने के तापमान और चक्र के बीच संबंध

एक अच्छी गठन की स्थिति के मानदंड हैं: उत्पादन प्रक्रिया स्थिर और अस्थिर है, और क्या दक्षता अधिकतम है। बनाने की प्रक्रिया में, कई बार, उत्पादन की अवधि के बाद, उत्पाद झुलस जाएगा, गोंद की कमी और अन्य दोष। इन समस्याओं को खत्म करने और उत्पादन स्थिरता प्राप्त करने के लिए, सामग्री के तापमान, मोल्ड तापमान और गठन मापदंडों में चक्र के बीच की बातचीत में महारत हासिल होनी चाहिए।
सामग्री खाली मुंह पर पेंच के रोटेशन से संचालित होती है, और बैरल में दबा दी जाती है। जब यह बैरल में प्रवेश करता है, तो इसे गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है, और बैरल के अंत से सामने के अंत तक दबाया जाता है। इस प्रक्रिया में, सामग्री एक उच्च तापमान और उच्च दबाव द्रव बन जाएगी। फिर, पेंच के जोर के माध्यम से, पिघला हुआ पदार्थ मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जिसे ठंडा करके मोल्ड में आकार दिया जाता है, और अंत में उत्पाद बाहर आ जाता है।
इस प्रक्रिया को कौन से कारक प्रभावित करेंगे? दबाव, गति, समय और तापमान सभी मुख्य कारक हैं, और तापमान मुख्य रूप से यहाँ उल्लेख किया गया है। ठोस से तरल पदार्थ और फिर ठोस में सामग्री की प्रक्रिया में, तापमान आम तौर पर सामग्री सुखाने तापमान (80 डिग्री ~ 140 डिग्री) से बनाने के तापमान (200 ~ 400) तक, और फिर डिमोल्डिंग तापमान तक बदल जाता है। मोल्ड तापमान सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है)। इस प्रक्रिया में, बैरल तापमान, मोल्ड तापमान और चक्र शामिल होते हैं, और योग्य उत्पाद एक साथ प्राप्त होते हैं।
प्रत्येक सामग्री में तापमान आवश्यकताओं की एक सीमा होती है। इस सीमा के भीतर, हमें कितना सर्वोत्तम उपयोग करना चाहिए? तापमान एक ऊर्जा है। पदार्थ ठोस से द्रव में, निम्न तापमान से उच्च तापमान में बदलते हैं। गर्मी, और द्रव को ठोस, और उच्च तापमान को कम तापमान में अवशोषित करना आवश्यक है। गर्मी छोड़ना जरूरी है।
क्योंकि गठन एक समयबद्ध चक्र प्रक्रिया है, ऊर्जा के संरक्षण के कानून के अनुसार, दो चक्रों के बीच की गर्मी संतुलित होनी चाहिए, यानी सामान्य उत्पादन में कितनी गर्मी अवशोषित (बैरल हीटिंग) होती है, और कितनी गर्मी जारी होती है ऊर्जा के संरक्षण को प्राप्त करने के लिए खपत की गई गर्मी (शीतलन) को हटा दिया जाता है।
चाहे वह ऊष्मा का अवशोषण हो, ऊष्मा की खपत हो या ऊष्मा का विमोचन, प्रति इकाई समय में समय और दक्षता लगती है। यह चक्र और गर्मी हस्तांतरण की दक्षता है। इसलिए, चक्र और गर्मी हस्तांतरण को हाथ में लाने से कई समस्याएं हल हो सकती हैं।
तापमान के गर्म होने और ठंडा होने में समय लगता है। यदि तापमान संतुलित नहीं है, तो प्रत्येक चक्र में तापमान (सामग्री तापमान / मोल्ड तापमान सहित) को अगले चक्र पर छोड़ दिया जाएगा, जो जमा हो जाएगा, और बाद में उत्पादन तापमान बढ़ जाएगा, और दोष उत्पन्न होगा। यदि तापमान अपर्याप्त है, तो अगले चक्र में तापमान को पूरक करना आवश्यक है। यदि तापमान जमा हो जाता है, तो तापमान कम और कम हो जाएगा, और दोष दिखाई देगा। तो संतुलन प्राप्त करने के लिए तापमान को नियंत्रित करने के तरीके क्या हैं?
उत्पादन तापमान तीन कारकों पर निर्भर करता है: 1. मूल ताप स्रोत, 2. समय, और 3. शीतलन दर।
ऊष्मा स्रोत वह भौतिक तापमान है जिसे हम सेट करते हैं (मोल्ड तापमान शीतलन माध्यम है), जो सीधे स्थानांतरित गर्मी की मात्रा को प्रभावित करता है।
समय मुख्य रूप से चक्र समय है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि क्या प्रत्येक चक्र के बीच संतुलन प्राप्त किया जा सकता है।
शीतलन दर तापमान के अंतर पर निर्भर करती है। यही है, सामग्री और मोल्ड के बीच तापमान का अंतर। तापमान का अंतर जितना छोटा होगा, शीतलन की गति उतनी ही धीमी होगी। तापमान का अंतर जितना बड़ा होगा, उतनी ही तेजी से ठंडा होगा। मोल्ड में विभिन्न तापमानों का उपयोग मोल्ड में सामग्री की शीतलन दर को बदलना है, ताकि इसकी उपस्थिति और आकार हमारी आवश्यकताओं को पूरा कर सके। मोल्ड में सामग्री की अलग-अलग शीतलन दर का मोल्ड में सामग्री के तनाव, संकोचन और तनाव पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है, जो दरारें, सफेदी, विरूपण, संकोचन आदि से परिलक्षित होता है।
मोल्ड तापमान सेटिंग सामग्री और मोल्ड से संबंधित है। विभिन्न सामग्रियों और सांचों में अलग-अलग उपयुक्त मोल्ड तापमान होते हैं, जिन्हें वास्तविक स्थिति के अनुसार सेट किया जा सकता है। यदि मोल्ड की गर्मी लंपटता पर्याप्त नहीं है, तो मोल्ड का तापमान धीरे-धीरे बढ़ेगा, शीतलन गति को बदल देगा, शीतलन दक्षता को कम करेगा और चक्र को लम्बा खींच देगा।
मोल्ड तापमान, भौतिक तापमान और चक्र की बातचीत और संतुलन हमारी आवश्यकताओं में से एक को पूरा कर सकता है: उत्पादन स्थिरता और दक्षता अधिकतमकरण। कैसे ये तीन पहलू परस्पर क्रिया करते हैं और एक-दूसरे को नियंत्रित करते हैं, इसके लिए अनुभव और तकनीक की आवश्यकता होती है। मूल रूप से, निश्चित चक्र की स्थिति के तहत, मोल्ड तापमान और सामग्री का तापमान खराब स्थिति के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
उदाहरण के लिए, गोंद की कमी अपर्याप्त सामग्री तापमान और अस्थिर इंजेक्शन गति के कारण हो सकती है, या यह बहुत अधिक सामग्री तापमान के कारण हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप इंजेक्शन के दौरान बेहतर सामग्री तरलता और बैकफ़्लो होता है। उत्पादन में कुछ उत्पादों का आकार खराब हो रहा है, और तापमान अच्छी तरह से संतुलित नहीं है।