ब्रश और कलेक्टर रिंग में सामान्य दोषों के कारण और समाधान:
एक संदेश छोड़ें
ब्रश और कलेक्टर रिंग में सामान्य दोषों के कारण और समाधान:
संचालन के दौरान इलेक्ट्रिक ब्रश में सबसे आम खराबी गर्म होना, चिंगारी पैदा होना, तथा ब्रश होल्डर और कलेक्टर रिंग का बुरी तरह जल जाना है। ओवरहीटिंग की खराबी के कारणों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1. खराब वेंटिलेशन के कारण होने वाली हीटिंग: खराब वेंटिलेशन मुख्य रूप से कलेक्टर रिंग की सतह पर कूलिंग एयर डक्ट, वेंटिलेशन चैनल और छेदों के ब्लॉक होने और सर्कुलेटिंग फैन की एयर वॉल्यूम में कमी के कारण होता है। खासकर जब ऑपरेशन के दौरान कलेक्टर रिंग का सतही तापमान बहुत अधिक होता है, तो इससे ब्रश का घिसाव बढ़ जाता है और कार्बन पाउडर का संचय बढ़ जाता है, जो ऊपर बताए गए कलेक्टर रिंग की सतह पर हीट डिसऑर्डर चैनलों को ब्लॉक कर सकता है। इसलिए, बड़ी और छोटी मरम्मत के दौरान, कलेक्टर रिंग की सतह पर वेंटिलेशन चैनल, छेद और कूलिंग एयर डक्ट को साफ किया जाना चाहिए और बिना किसी रुकावट के रखा जाना चाहिए। कलेक्टर रिंग के लिए जिसे कई बार घुमाया गया है, अगर कलेक्टर रिंग की सतह पर वेंटिलेशन खाई की ऊंचाई 5 मिमी से कम है और इसे रेडियल लिमिट होल में घुमाया गया है, तो इसे कलेक्टर रिंग की यांत्रिक और हीट डिसऑर्डर विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए न्यूनतम ऑपरेटिंग व्यास के अनुसार मैनुअल के अनुसार बदला जाना चाहिए।
2. अत्यधिक संपर्क प्रतिरोध या असमान वितरण के कारण होने वाली हीटिंग: कलेक्टर रिंग और ब्रश एक दूसरे के साथ स्लाइडिंग संपर्क के माध्यम से उत्तेजना धारा का संचालन करते हैं। क्षमता और मॉडल के आधार पर, प्रत्येक कलेक्टर रिंग पर लगभग दस ब्रश वितरित किए जाते हैं। संपर्क प्रतिरोध और वर्तमान वितरण में अंतर के कारण, असमान हीटिंग निम्नलिखित कारणों से हो सकती है: (1) ब्रश और स्लाइडिंग रिंग सतह के बीच संपर्क प्रतिरोध, ब्रश और ब्रश ब्रैड के बीच संपर्क प्रतिरोध, और ब्रश ब्रैड और ब्रश धारक लीड के बीच संपर्क प्रतिरोध बहुत अधिक है। इसे एक ब्रश के कुल वोल्टेज ड्रॉप, ब्रश संपर्क वोल्टेज ड्रॉप, ब्रश बॉडी वोल्टेज ड्रॉप, कनेक्शन वोल्टेज ड्रॉप और ब्रश ब्रैड वोल्टेज ड्रॉप की एक दूसरे के साथ तुलना करके जांचा जा सकता है। उसी समय, जांचें कि क्या सर्किट में सभी पेंच कड़े हैं। तेल संदूषण के लिए ब्रश संपर्क सतह की सफाई की जाँच करें। (2) असमान या असंतोषजनक ब्रश दबाव ब्रश के बहुत छोटे होने, अधिक गरम होने, उम्र बढ़ने और लोच खोने के कारण वसंत के नरम होने के कारण हो सकता है। ब्रश के दबाव की जाँच करने के लिए स्प्रिंग स्केल का उपयोग किया जाना चाहिए। निरंतर दबाव वसंत यांत्रिक क्षति के बिना बरकरार होना चाहिए, और दबाव को अपने उत्पाद के नियमों का पालन करना चाहिए। एक ही ध्रुव पर वसंत का दबाव विचलन 5% से अधिक नहीं होना चाहिए; गैर निरंतर दबाव ब्रश स्प्रिंग्स के लिए, दबाव निर्दिष्ट होने पर उत्पाद के नियमों का पालन करना चाहिए। जब कोई नियम नहीं होते हैं, तो दबाव को सबसे कम दबाव में समायोजित किया जाना चाहिए जिससे ब्रश में आग न लगे, आम तौर पर 140-250g/cm2। एक ही ब्रश धारक पर प्रत्येक ब्रश का दबाव एक समान होना चाहिए। (3) कलेक्टर रिंग और रोटर लीड के बीच संपर्क प्रतिरोध बहुत अधिक है। इस मामले में, कलेक्टर रिंग और रोटर लीड के बीच बन्धन शिकंजा को मजबूत किया जाना चाहिए। (4) इलेक्ट्रिक ब्रश की सामग्री खराब है, चालकता खराब है, इस्तेमाल किया गया मॉडल आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, या इलेक्ट्रिक ब्रश के विभिन्न मॉडलों का उपयोग किया जाता है। एक ही मॉडल और निर्माता के ब्रश का उपयोग एक ही मोटर पर किया जाना चाहिए। दिखने में महत्वपूर्ण अंतर वाले ब्रश को बदल दिया जाना चाहिए।
3. यांत्रिक और घर्षण कारणों से होने वाली ओवरहीटिंग: कलेक्टर रिंग और ब्रश के ओवरहीटिंग दोषों का एक बड़ा हिस्सा यांत्रिक और घर्षण कारणों से होता है। यदि स्टार्टअप के दौरान उत्तेजना लागू होने से पहले कलेक्टर रिंग और ब्रश का तापमान अधिक पाया जाता है, या यदि ऑपरेशन के दौरान तापमान बहुत अधिक है, और कुछ ब्रश हटा दिए जाते हैं, तो तापमान वास्तव में कम हो जाएगा। यह मूल रूप से पुष्टि की जा सकती है कि यह यांत्रिक और घर्षण कारणों से होता है।
www.superbheater.com
