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वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग की कोटिंग की मोटाई एक समान और घनी होती है

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग की कोटिंग की मोटाई एक समान और घनी होती है

 

1. धातु, अर्धचालक और गैर-धातु सहित विभिन्न आधार सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है।

 

2. प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग की कोटिंग की मोटाई एक समान और घनी होती है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि वर्कपीस कितना जटिल है, वर्कपीस पर एक समान कोटिंग प्राप्त की जा सकती है, और कोटिंग सटीकता ±1 माइक्रोन तक पहुंच सकती है।

 

3. धातु भागों के साथ बंधन शक्ति अधिक होती है। प्राकृतिक अवस्था में सामान्य ताकत 350-450एमपीए है, और यह छिलेगी या गिरेगी नहीं। धातु आधार के मूल यांत्रिक गुणों को बनाए रखा जा सकता है, और चढ़ाए गए भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सकता है।

 

4. मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ धातु भागों की सतह के उपचार के बाद, सतह पर एक अनाकार कोटिंग परत बनती है, और क्योंकि कोई अनाज सीमा नहीं है, संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है। उदाहरण के लिए, 5 प्रतिशत एचसीआई में, 10.9 प्रतिशत पी के द्रव्यमान अंश के साथ निकल-फॉस्फोरस मिश्र धातु कोटिंग की संक्षारण प्रतिरोधी परत ICr18Ni9Ti स्टेनलेस स्टील की तुलना में 10 गुना अधिक है, और 10 प्रतिशत एचसीआई में, यह 20 से अधिक है गुना अधिक.

 

5. प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग की सतह की कठोरता अधिक होती है। इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना परत की कठोरता आम तौर पर HV300-600 होती है, और उच्च कठोरता HV700 या उससे अधिक तक भी पहुंच सकती है, जबकि इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल की कठोरता केवल HV160-180 होती है। जाहिर है, इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग परत की कठोरता इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में बहुत अधिक है। परत की कठोरता. इलेक्ट्रोलेस निकल परत के एक निश्चित ताप उपचार के बाद, कठोरता में भी सुधार किया जा सकता है, HV900 या अधिक तक।

वैक्यूम प्लेटिंग में प्रयुक्त विभिन्न कच्चे माल

 

उपकरण अलग हैं, इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए मुख्य उपकरण डीसी बिजली की आपूर्ति, प्लेटिंग टैंक इत्यादि हैं, वैक्यूम प्लेटिंग के लिए मुख्य उपकरण वैक्यूम कोटिंग मशीन (वैक्यूम चैम्बर, वैक्यूम पंप इत्यादि सहित) है; उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल अलग-अलग होते हैं, इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए मुख्य कच्चे माल विभिन्न रासायनिक सामग्री और धातु सामग्री होते हैं, और वैक्यूम प्लेटिंग के लिए मुख्य कच्चे माल धातु, धातु यौगिक और मिश्र धातु होते हैं; अनुप्रयोग और उपयोग का दायरा अलग-अलग है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग लगभग सभी धातुओं और अधातुओं पर की जा सकती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कार्यात्मक इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसे धातु संरक्षण, सजावट, विद्युत चालकता, पहनने के प्रतिरोध आदि के लिए किया जाता है। वैक्यूम प्लेटिंग की वस्तुएं सीमित हैं। उदाहरण के लिए, इसे सीधे स्टील के हिस्सों पर चढ़ाया नहीं जा सकता है, और वैक्यूम कोटिंग बहुत पतली है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग जितनी मोटी नहीं है, लेकिन इसे उन कोटिंग्स के साथ चढ़ाया जा सकता है जिन्हें इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है, जैसे सुनहरे पीले टाइटेनियम नाइट्राइड, एल्यूमीनियम, आदि ., संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के लिए। , सजावट और अन्य अवसरों पर, वैक्यूम चैम्बर के आकार की सीमा के कारण, वैक्यूम प्लेटिंग बड़े हिस्सों को प्लेट नहीं कर सकती है। इसके विपरीत, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इससे बहुत कम प्रतिबंधित है; पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में, वैक्यूम प्लेटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में बहुत कम प्रदूषणकारी है।

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