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इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु पर गैस माध्यम को कार्बराइजिंग का प्रभाव

इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु पर गैस माध्यम को कार्बराइजिंग का प्रभाव

 

स्टील के कार्बराइजिंग उपचार में प्रयुक्त कार्बराइजिंग गैस माध्यम एक मजबूत कम करने वाला माध्यम है। कार्बन भागीदारी गैस को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एंडोथर्मिक और एक्ज़ोथिर्मिक, और इसकी संरचना (प्रतिशत) इस प्रकार है।


गैस प्रकार H2 CO CO2 N2

एंडोथर्मिक प्रकार 30~40 20~30 0.1~0.5 मार्जिन

एक्ज़ोथिर्मिक प्रकार 10~15 5~7 5~6 मार्जिन


इसके अलावा इसमें सक्रिय कार्बन और मीथेन भी होता है।

कार्बराइजिंग उपचार तापमान आमतौर पर 900 ~ 950 डिग्री होता है, और हीटिंग तत्व की सतह का तापमान 1000 ~ 1100 डिग्री तक पहुंच सकता है। कार्बराइजिंग करते समय, हीटिंग तत्व को गैस माध्यम से अलग किया जाना चाहिए, अन्यथा हीटिंग तत्व खराब हो जाएगा।

जब स्नेहक के साथ भागों या स्टील को साफ नहीं किया गया है, तो सीधे गर्मी उपचार के लिए भट्ठी में प्रवेश करें, यह हाइड्रोकार्बन के अपघटन के कारण मजबूत कम करने वाली गैस भी उत्पन्न करेगा, जो बिजली के हीटिंग भागों को खराब कर देगा।

इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों के कार्बराइजेशन को रोकने के लिए सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म एकमात्र बाधा है। एक बार ऑक्साइड फिल्म नष्ट हो जाने के बाद, कम करने वाली गैस मिश्र धातु में क्षति और कार्बराइज के माध्यम से प्रवेश करेगी। इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातुओं में क्रोमियम, लोहा और कार्बन की आत्मीयता बहुत मजबूत होती है, जबकि एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, निकल आदि बहुत कमजोर होते हैं। इसलिए, जब कार्बराइजिंग गैस मिश्र धातु से संपर्क करती है, तो निम्नलिखित कार्बराइजिंग प्रतिक्रिया होगी।

इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु की सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म के मुख्य घटक हैं: Cr2O3, NiO, Fe2O3 निकल-क्रोमियम और निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातुओं के लिए, और Al2O3, Cr2O3 लौह-क्रोमियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए। इन आक्साइडों में मजबूत कमी कार्बराइजिंग गैस में स्थिर तापमान होता है। यह मिश्र धातु के कार्बराइजेशन प्रतिरोध की ताकत को निर्धारित करता है।

उच्च तापमान पर, इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व कार्बराइजिंग गैस से संपर्क करने के बाद, सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म नष्ट हो जाएगी, और फिर कार्बराइजिंग गैस मिश्र धातु में घुसकर कार्बराइजिंग प्रतिक्रिया का कारण बनेगी। गठित कार्बाइड मिश्र धातु के प्रतिरोध मूल्य में वृद्धि, प्लास्टिसिटी को कम करने, त्वचा को छीलने और अंततः हीटिंग तत्व को जल्दी से विफल करने का कारण होगा।

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