उत्पाद संकोचन पर इंजेक्शन तापमान और गति का प्रभाव

1. बहुत कम ढालना तापमान संकोचन समस्या को हल करने के लिए अनुकूल नहीं है
कठोर चिपकने वाले भागों (सतह संकोचन और आंतरिक संकोचन) की संकोचन समस्या उन दोषों के कारण होती है जहां पिघल के शीतलन संकोचन के दौरान पानी के इनलेट दिशा से पिघलने से केंद्रित संकोचन द्वारा छोड़े गए स्थान को पूरी तरह से भर नहीं सकते हैं। इसलिए, जो कारक संकोचन के अनुकूल नहीं हैं, वे संकोचन समस्या को हल करने की हमारी क्षमता को प्रभावित करेंगे।
ज्यादातर लोग जानते हैं कि बहुत अधिक मोल्ड तापमान आसानी से सिकुड़न की समस्या पैदा कर सकता है, और वे आमतौर पर समस्या को हल करने के लिए मोल्ड तापमान को कम करना पसंद करते हैं। लेकिन कभी-कभी अगर मोल्ड का तापमान बहुत कम होता है, तो यह सिकुड़न की समस्या को हल करने के लिए अनुकूल नहीं होता है, जिस पर बहुत से लोग ध्यान नहीं देते हैं। मोल्ड का तापमान बहुत कम है और पिघल बहुत जल्दी ठंडा हो जाता है। पानी के इनलेट से थोड़ी मोटी गोंद की स्थिति मध्य भाग के तेजी से ठंडा होने के कारण अवरुद्ध हो जाती है, जो दूरी में पिघल की पर्याप्त पुनःपूर्ति को रोकता है, जिससे सिकुड़न की समस्या को हल करना अधिक कठिन हो जाता है। मोटे और बड़े इंजेक्शन ढाले भागों की संकोचन समस्या विशेष रूप से प्रमुख है। इसके अलावा, यदि मोल्ड का तापमान बहुत कम है, तो यह इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों के समग्र संकोचन को बढ़ाने के लिए अनुकूल नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप केंद्रित संकोचन में वृद्धि और अधिक गंभीर संकोचन समस्या होती है। इसलिए, कठिन संकोचन समस्याओं को हल करते समय, मोल्ड तापमान की जांच करना याद रखना फायदेमंद होता है। अनुभवी तकनीशियन आमतौर पर मोल्ड कैविटी की सतह को अपने हाथों से छूते हैं। प्रत्येक कच्चे माल का उपयुक्त ढालना तापमान होता है। उदाहरण के लिए, यदि छेद को ठीक से सील कर दिया जाए तो पीसी सामग्री की सिकुड़न की समस्या में सुधार किया जा सकता है, लेकिन यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, तो इंजेक्शन ढाला भागों में सिकुड़न की समस्या हो सकती है।
2. कम पिघलने का तापमान सिकुड़न की समस्या को हल करने के लिए अनुकूल नहीं है
अधिकांश लोग यह भी जानते हैं कि यदि पिघला हुआ तापमान बहुत अधिक है, तो इंजेक्शन ढाले भागों में सिकुड़न की समस्या होती है। तापमान को उचित रूप से 10-20 डिग्री तक कम करके, सिकुड़न की समस्या में सुधार होगा। लेकिन अगर इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से के मोटे हिस्से में सिकुड़न होती है, तो पिघले हुए तापमान को बहुत कम सेट करना, जैसे कि इंजेक्शन मोल्डेड पिघल तापमान की निचली सीमा तक पहुंचना, सिकुड़न की समस्या को हल करने के लिए अनुकूल नहीं है, और इससे भी अधिक गंभीर है। इंजेक्शन ढाला भाग जितना मोटा होगा, स्थिति उतनी ही स्पष्ट होगी। कारण मोल्ड तापमान के बहुत कम होने के समान है। पिघला हुआ चिपकने वाला बहुत जल्दी संघनित होता है, जिससे सिकुड़न की स्थिति और पानी के इनलेट के बीच एक बड़ा तापमान अंतर बनाना मुश्किल हो जाता है जो सिकुड़न के लिए अनुकूल होता है। संकोचन स्थिति में संकोचन चैनल को समय से पहले ही सील कर दिया जाएगा, जिससे समस्या को हल करना और भी मुश्किल हो जाएगा। इससे यह भी देखा जा सकता है कि पिघले हुए चिपकने की संघनन गति जितनी तेज़ होती है, सिकुड़न की समस्या को हल करने में उतनी ही कम अनुकूल होती है। पीसी सामग्री एक कच्चा माल है जो बहुत जल्दी संघनित होता है, इसलिए इसकी सिकुड़न की समस्या को इंजेक्शन मोल्डिंग में एक बड़ी समस्या कहा जा सकता है। इसके अलावा, बहुत कम पिघला हुआ तापमान भी समग्र संकोचन को बढ़ाने के लिए अनुकूल नहीं होता है, जिससे केंद्रित संकोचन में वृद्धि होती है, जिससे संकोचन की समस्या बढ़ जाती है। इसलिए, कठिन संकोचन समस्या को हल करने के लिए मशीन को समायोजित करते समय, यह जांचना बेहद जरूरी है कि क्या पिघले हुए चिपकने का तापमान बहुत कम समायोजित किया गया है। तापमान गेज की जांच के अलावा, हवा इंजेक्शन विधि का उपयोग करके पिघल चिपकने वाले के तापमान और तरलता की जांच करना अधिक सहज है।
3. अत्यधिक गोंद इंजेक्शन की गति गंभीर संकोचन की समस्या को हल करने के लिए अनुकूल नहीं है
सिकुड़न की समस्या को हल करने के लिए, इंजेक्शन के दबाव को बढ़ाने और इंजेक्शन के समय को बढ़ाने के बारे में सोचने वाली पहली बात है। लेकिन अगर इंजेक्शन की गति बहुत तेजी से समायोजित की गई है, तो यह सिकुड़न की समस्या को हल करने के लिए अनुकूल नहीं है। इसलिए, कभी-कभी जब सिकुड़न को खत्म करना मुश्किल होता है, तो इसे इंजेक्शन की गति को कम करके हल किया जाना चाहिए। इंजेक्शन की गति को कम करने से पिघला हुआ चिपकने वाला सामने चलने और पानी के इनलेट के बीच एक महत्वपूर्ण तापमान अंतर पैदा हो सकता है, जो अनुक्रमिक ठोसकरण और पिघला हुआ चिपकने वाला दूर से निकट के संकोचन के लिए अनुकूल है। इसी समय, यह पानी के इनलेट से दूर सिकुड़न की स्थिति में उच्च दबाव पुनःपूर्ति प्राप्त करने के लिए भी अनुकूल है, जो समस्या को हल करने में बहुत मदद करेगा। इंजेक्शन की गति में कमी के कारण, आगे का पिघला हुआ तापमान कम होता है और गति धीमी हो जाती है, जिससे इंजेक्शन ढाले भागों के लिए बैच किनारों का उत्पादन करना मुश्किल हो जाता है। इंजेक्शन के दबाव और समय को और बढ़ाया और बढ़ाया जा सकता है, जो गंभीर संकोचन की समस्या को हल करने के लिए अधिक अनुकूल है। इसके अलावा, यदि अंतिम चरण के अंत में धीमी गति, उच्च दबाव और लंबे समय का उपयोग किया जाता है, और दबाव को धीरे-धीरे धीमा करने और दबाव बनाए रखने की विधि अपनाई जाती है, तो प्रभाव अधिक स्पष्ट होगा। इसलिए, जब शुरुआत से गोंद इंजेक्शन के लिए धीमी गति का उपयोग करना संभव नहीं होता है, तो गोंद इंजेक्शन के बाद के चरण से इस विधि का उपयोग करना भी एक अच्छा उपाय है। हालांकि, यह याद रखने योग्य है कि बहुत धीरे-धीरे भरना वास्तव में सिकुड़न की समस्या को हल करने के लिए हानिकारक हो सकता है। क्योंकि जब तक मोल्ड कैविटी भर जाती है, तब तक पिघल पूरी तरह से जम चुका होता है, जैसे पिघला हुआ तापमान बहुत कम होता है, अब दूरी में सिकुड़न की भरपाई करने की क्षमता नहीं है।