इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग और कोटिंग प्रक्रिया को आम तौर पर विभाजित किया जा सकता है

इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग और कोटिंग प्रक्रिया को आम तौर पर विभाजित किया जा सकता है

पेंटिंग प्रक्रिया को आम तौर पर विभाजित किया जा सकता है: स्प्रे पेंटिंग, पाउडर छिड़काव और वैद्युतकणसंचलन। वर्कपीस की सतह के उपचार के बाद, उपयुक्त छिड़काव प्रक्रियाओं और उपकरणों को विभिन्न वर्कपीस की उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए। साथ ही, लेवलिंग, सुखाने और कूलिंग जैसी प्रक्रियाओं के नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए, अन्यथा इसका उत्पाद की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।

सामान्य तौर पर, पेंटिंग प्रक्रिया अच्छी उपस्थिति गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है। स्प्रे पेंट कोटिंग्स में अच्छी चमक, रंग और मौसम प्रतिरोध होता है, और आमतौर पर ऑटोमोटिव बाहरी कोटिंग्स और मोटरसाइकिल ईंधन टैंक जैसे उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं वाले अवसरों में उपयोग किया जाता है। उच्च जंग रोधी आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए, जैसे कि मोटरसाइकिल फ्रेम और रसोई में रखे रेफ्रिजरेटर, आमतौर पर पाउडर छिड़काव तकनीक का उपयोग किया जाता है। वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया आमतौर पर नमक स्प्रे प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताओं वाली स्थितियों में उपयोग की जाती है, और प्राइमर के रूप में कार्य करती है। बेशक, कार वाइपर और हाई-एंड डोर लॉक जैसी चीजें इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट के सिर्फ एक कोट के साथ आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं। विभिन्न व्यापक कारकों के आधार पर, कभी-कभी सभी तीन प्रक्रियाओं को एक ही उत्पाद पर लागू किया जा सकता है।

तीनों प्रक्रियाओं में से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। उपकरण निवेश के संदर्भ में, वैद्युतकणसंचलन उपकरण में एक बार का बड़ा निवेश होता है, और प्रमुख उपकरण मुख्य रूप से आयात पर निर्भर करते हैं; पाउडर छिड़काव उपकरण का एक बार का निवेश कम से कम है, लेकिन पाउडर के उच्च बेकिंग तापमान के कारण उपकरण की परिचालन लागत (ऊर्जा खपत) अधिक है। वर्तमान में, विदेशों में अच्छे स्तर के प्रदर्शन और कम इलाज के तापमान के साथ पाउडर कोटिंग्स विकसित की गई हैं, साथ ही पाउडर कोटिंग्स के तुलनीय विरोधी जंग प्रदर्शन वाले पेंट्स भी विकसित किए गए हैं।

3 निष्कर्ष

कोटिंग्स को डिजाइन करते समय, उत्पाद की सतह की चमक और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त कोटिंग और पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए। सतह के उपचार की प्रक्रिया का चित्रित सतह की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है,

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