दूर-अवरक्त हीटिंग प्लेटों की ऊर्जा-बचत इलेक्ट्रिक हीटिंग कोटिंग के साथ हीटर की विकिरण सतह पर एक इलाज कोटिंग बनाकर हासिल की जाती है

दूर-अवरक्त हीटिंग प्लेटों की ऊर्जा-बचत इलेक्ट्रिक हीटिंग कोटिंग के साथ हीटर की विकिरण सतह पर एक इलाज कोटिंग बनाकर हासिल की जाती है

अपनी उच्च सतह के कालेपन के कारण, यह कोटिंग थोड़ी मात्रा में विकिरण ऊष्मा ऊर्जा को अवशोषित कर सकती है, और इसकी उच्च उत्सर्जन क्षमता के कारण, यह अवशोषित विकिरण ऊष्मा ऊर्जा को दूर-अवरक्त ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित कर सकती है जिसे वस्तुओं द्वारा आसानी से अवशोषित किया जा सकता है और इसके माध्यम से प्रसारित किया जा सकता है। विद्युतचुम्बकीय तरंगें। माइक्रोमीटर स्तर की इलेक्ट्रिक हीटिंग कोटिंग की कोटिंग मोटी होती है, जिसमें उच्च तापीय प्रतिरोध और परावर्तन होता है, और इसका उपयोग ओवन बोर्डों की सतह के लिए खोई हुई गर्मी ऊर्जा को दूर-अवरक्त गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित करने और विद्युत चुम्बकीय तरंगों के माध्यम से ओवन में विकिरण करने के लिए किया जाता है। ओवन में गर्म वस्तु द्वारा अवशोषित किया जाता है, जो नमी द्वारा आसानी से अवशोषित नहीं होता है, इस प्रकार ओवन में गर्मी ऊर्जा बरकरार रहती है। यह न केवल नमी निर्वहन तापमान को कम करता है, बल्कि ओवन के अंदर के तापमान को भी कम करता है, जिससे इसका अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। नैनोस्केल इलेक्ट्रिक हीटिंग कोटिंग्स में पतली कोटिंग्स और छोटे थर्मल प्रतिरोध होते हैं, जिनका उपयोग धातु सामग्री की सतह के लिए किया जाता है जो ओवन में गर्म और प्रवाहकीय होते हैं। ऊष्मा स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, यह कोटिंग परत न केवल अवशोषित विकिरण ऊष्मा ऊर्जा को संचरण के लिए दूर-अवरक्त ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करती है, बल्कि एक दूर-अवरक्त विकिरण ऊष्मा स्रोत भी बन जाती है। इसकी सतह के तापमान में सुधार के कारण, यह तापमान प्रवणता में वृद्धि का कारण बनता है, जो गर्म वस्तु की गर्मी हस्तांतरण तीव्रता को मजबूत करता है और गर्मी अवशोषण में काफी सुधार करता है। संक्षेप में, विद्युत ताप कोटिंग्स के माध्यम से दीप्तिमान ऊष्मा ऊर्जा को दूर-अवरक्त ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करने के अप्रत्यक्ष प्रभाव हैं: ओवन के तापमान में सुधार, नमी की हानि के तापमान को कम करना, और गर्म वस्तु की ऊष्मा अवशोषण दर को मजबूत करना; तापीय ऊर्जा हानि को समाप्त किया और ऊर्जा संरक्षण का लक्ष्य हासिल किया।

दूर-अवरक्त इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट अंतरराष्ट्रीय उन्नत प्रौद्योगिकी के मार्गदर्शन और वर्षों के अनुसंधान के आधार पर प्राप्त परिणाम है। इसमें उच्च तकनीकी सामग्री, अच्छा समग्र प्रदर्शन, स्वच्छता और स्वच्छता, सुविधाजनक संयोजन, एसिड प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, सुरक्षित उपयोग और लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं हैं। इसका व्यापक रूप से विभिन्न अवरक्त सुखाने, बेकिंग, इलाज और अन्य अवसरों जैसे वैक्यूम मोल्डिंग, खाद्य बेकिंग, चिकित्सा और स्वास्थ्य देखभाल में उपयोग किया जा सकता है। इसका इलेक्ट्रॉनिक कपड़ा, प्रकाश उद्योग, इलेक्ट्रोमैकेनिकल रसायन, चिकित्सा, भोजन इत्यादि जैसे उद्योगों में आदर्श ऊर्जा-बचत प्रभाव है, और इसके स्पष्ट सामाजिक और आर्थिक लाभ हैं। हमारा कारखाना उपयोगकर्ताओं की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार विशेष प्रसंस्करण प्रदान कर सकता है।

सिलिकॉन रबर हीटिंग बेल्ट एक विशेष रूप से नरम हीटिंग बेल्ट है जो निकल क्रोमियम मिश्र धातु के तार और इन्सुलेशन सामग्री से बना है। इसके डिज़ाइन में उच्च शक्ति घनत्व, तेज़ हीटिंग, उच्च तापीय क्षमता और लंबी सेवा जीवन है। सामान्य स्थिर पावर बैंड में हीट ट्रेसिंग और इन्सुलेशन के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, इसका उपयोग उन जगहों पर भी किया जा सकता है जहां कुछ मामलों में हीटिंग की आवश्यकता होती है। सिलिकॉन रबर हीटिंग टेप में अच्छा जलरोधक प्रदर्शन होता है और इसका उपयोग औद्योगिक उपकरण या प्रयोगशाला पाइपलाइनों, टैंकों और नम और गैर-विस्फोटक गैस स्थानों में टैंकों के हीटिंग, ट्रेसिंग और इन्सुलेशन के लिए किया जा सकता है। इसे गर्म भाग की सतह पर सीधे लपेटा जा सकता है, जिससे स्थापना सरल, सुरक्षित और विश्वसनीय हो जाती है। अत्यधिक ठंडे क्षेत्रों के लिए उपयुक्त, पाइपलाइनों और सौर ऊर्जा के लिए सिलिकॉन रबर इलेक्ट्रिक हीटिंग बेल्ट का उपयोग मुख्य रूप से गर्म पानी के पाइप इन्सुलेशन, पिघलना, बर्फ और बर्फ को पिघलाने और अन्य कार्यों के लिए किया जाता है। इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध और उम्र बढ़ने प्रतिरोध की विशेषताएं हैं।

तकनीकी मापदंड:

(1) इन्सुलेशन सामग्री का अधिकतम तापमान प्रतिरोध: 300 डिग्री

(2) अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान: 250 डिग्री सेल्सियस

(3) पावर त्रुटि: 8%

(4) इन्सुलेशन प्रतिरोध: 5 एम Ω से अधिक या उसके बराबर

(5) संपीड़न शक्ति: 1500v/5s

(6) वोल्टेज झेलें: 6KV

(7) बाहरी आयाम: अधिकतम 1000 मिमी * 1000 मिमी, न्यूनतम 20 मिमी * 25 मीटर

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