वैक्यूम कोटिंग मशीन के असमान फिल्म निर्माण के कारक

वैक्यूम कोटिंग मशीन के असमान फिल्म निर्माण के कारक

विभिन्न प्रकार की वैक्यूम कोटिंग मशीनें भी धीरे-धीरे सामने आ रही हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार की वैक्यूम कोटिंग मशीन है, फिल्म की एकरूपता कुछ कारकों से प्रभावित होगी। अब, हम असमान फिल्म निर्माण के कारकों का विश्लेषण करने के लिए चुंबकीय स्पटरिंग वैक्यूम कोटर का उपयोग करते हैं।

कोटिंग मशीन की असमान पम्पिंग कोटिंग की एकरूपता को प्रभावित करेगी। यह महत्वपूर्ण है कि सब्सट्रेट साफ हो। वैक्यूम कोटिंग से पहले, वर्कपीस के डीग्रीजिंग, परिशोधन और निर्जलीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सब्सट्रेट की सतह को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए। सब्सट्रेट सतह का संदूषण प्रसंस्करण और परिवहन के दौरान भागों से जुड़ी विभिन्न धूल, ग्रीस, पॉलिशिंग पेस्ट, पसीने आदि के कारण होता है। आर्द्र वातावरण में, सब्सट्रेट की सतह आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है, जिससे गैस को अवशोषित करने के लिए एक ऑक्साइड फिल्म बन जाती है। इन दागों को डीग्रीजिंग या रासायनिक तरीकों से साफ किया जा सकता है। स्वच्छ सबस्ट्रेट्स को सीधे बाहर नहीं रखा जाना चाहिए, बल्कि संदूषण को कम करने के लिए एक बंद कंटेनर में संग्रहित किया जाना चाहिए। कोटिंग चैम्बर में धूल जमा हो जाएगी, इसलिए कोटिंग चैम्बर को साफ करें, बेक करें और साफ करें और मशीन को साफ वातावरण में रखें। प्रसार पंप की तेल वापसी पर ध्यान दें। कोटिंग के लिए कई कच्चे माल हैं, जैसे राल, सिलिकॉन, सिलिकिक एसिड, पॉलिमर, आदि। सहायक सामग्री और सूत्रों का अनुपात अलग है, और फिल्म भी अलग है

वैक्यूम कोटिंग मशीन के सॉफ्टवेयर सिस्टम द्वारा पूर्ण किए गए मुख्य कार्य

1. वास्तविक समय एनीमेशन के रूप में मैग्नेट्रॉन कोटिंग उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह की निगरानी करें, और मोटर, वैक्यूम पंप और वायु निष्कर्षण वाल्व जैसे घटकों की चालू स्थिति की निगरानी करें;

2. उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न वास्तविक समय अलार्म जानकारी रिकॉर्ड करें;

3. पीएलसी इनपुट और आउटपुट बिंदुओं की वास्तविक समय की निगरानी। यह निष्कर्ष निकाला गया है कि सिस्टम का ऑन-साइट संचालन अच्छा है, डेटा पढ़ने और लिखने की दर तेज़ है, अलार्म फ़ंक्शन, उपकरण कार्रवाई नियंत्रण और अन्य फ़ंक्शन डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और यह तेज़ और सटीक है। मुख्य स्क्रीन पर एनीमेशन प्रक्रिया ऑन-साइट उत्पादन प्रक्रिया के साथ अच्छा सहयोग करती है। इस प्रणाली का उपयोग करके संपूर्ण उत्पादन लाइन के संचालन की निगरानी करना बहुत सुविधाजनक है। "ऑपरेशन सरल है, चित्र उत्तम है, सॉफ्टवेयर और उपकरण के बीच संचार प्रदर्शन बेहतर है, और सिस्टम छवि में काफी सुधार हुआ है"।

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