मोल्ड छिद्रों को गर्म करने की प्रक्रिया प्लास्टिक सामग्री के लिए सबसे आम और सबसे पुरानी मोल्डिंग विधि है
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मोल्ड छिद्रों को गर्म करने की प्रक्रिया प्लास्टिक सामग्री के लिए सबसे आम और सबसे पुरानी मोल्डिंग विधि है
और यह भौतिक गुणों का अध्ययन करने के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया विधि है। इसमें सरल मोल्डिंग उपकरण, कम उपकरण निवेश और सरल मोल्ड संरचना की विशेषताएं हैं। आज के अत्यधिक विकसित यंत्रीकृत और स्वचालित उत्पादन में, यह अभी भी सबसे लोकप्रिय उत्पादन विधियों में से एक है। हालाँकि, मोल्ड होल हीटिंग ट्यूब के डिजाइन में प्रमुख तकनीकें क्या हैं।
मोल्ड की हीटिंग, इन्सुलेशन, कूलिंग और क्लैंपिंग संरचना मिश्रित सामग्री मोल्ड डिजाइन के अपरिहार्य भाग हैं। संरचनात्मक डिज़ाइन सीधे उत्पाद की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता एकरूपता को प्रभावित करता है, और उत्पाद की निर्माण क्षमता को भी प्रभावित करता है।
1. हीटिंग ट्यूबों के लिए डिज़ाइन आवश्यकताएँ
स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब एक हीटिंग विधि है जिसका उपयोग लगभग सभी प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड डिजाइनों में किया जाना चाहिए। इन्हें विभिन्न रूपों में डिज़ाइन किया जा सकता है जैसे यूनिडायरेक्शनल या बाईडायरेक्शनल वायरिंग। सामग्रियों में स्लॉटेड या सीमलेस ट्यूबों का उपयोग किया जा सकता है, जो कम गर्मी के नुकसान, उच्च थर्मल दक्षता, सरल तारों की विशेषता रखते हैं, और जरूरतों के अनुसार 220V या 380V के रूप में डिजाइन किए जा सकते हैं। वायरिंग लचीली और विविध है। हालाँकि, इसकी सामग्री और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की सीमाओं के कारण, मोल्ड डिजाइन में इसकी शरीर उन्मुख विशेषताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
(एल) हीटिंग पाइप के दोनों सिरों पर आमतौर पर लंबे ठंडे सिरे होते हैं और हीटिंग के उद्देश्य को पूरा नहीं कर सकते हैं।
(2) हीटिंग अनुभाग का पावर डिज़ाइन यथासंभव 10 वाट प्रति सेंटीमीटर की सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए। 20 सेंटीमीटर लंबी हीटिंग ट्यूब के लिए, बिजली यथासंभव 200 वाट से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि डिज़ाइन की शक्ति इस सीमा से अधिक है, तो हीटिंग ट्यूब की सतह पर भार अधिक होगा, और स्टील पाइप में ऑक्सीकरण और क्षरण का खतरा होता है, जिससे शॉर्ट सर्किट होता है। यानचेंग फेइयू आयात की नकल करने की एक विधि अपनाता है, जो सामान्य हीटिंग ट्यूबों की तुलना में शक्ति को थोड़ा बढ़ा सकता है।
(3) 250 डिग्री से अधिक तापमान वाले मोल्ड डिज़ाइन के लिए, हीटिंग ट्यूब का उपयोग करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। मैं तापमान को 420 डिग्री तक बढ़ाने के लिए एक इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब का उपयोग करता था, लेकिन इस तापमान को बनाने के लिए हीटिंग ट्यूब की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता होती है और चिकनाई और शॉर्ट सर्किट के लिए सर्किट के लगातार निरीक्षण की आवश्यकता होती है। क्योंकि इन परिस्थितियों में, हीटिंग ट्यूब, वायरिंग टर्मिनल, कनेक्शन के लिए उपयोग किए जाने वाले तांबे के तार और अन्य मीडिया में ऑक्सीकरण का बहुत खतरा होता है, जिससे सर्किट ब्रेकर हो जाते हैं। इसलिए, विद्युत संचरण माध्यम के लिए विशेष उपचार की आवश्यकता होती है ताकि प्रवाहकीय तारों को यथासंभव हवा के संपर्क में आने से बचाया जा सके और तारों की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।
सुरक्षा और वायु स्विच जैसे बीमा उपाय डिज़ाइन में अपरिहार्य हैं। परिचालन क्षेत्र को अच्छे इन्सुलेशन के साथ साफ सुथरा रखा जाना चाहिए। अनावश्यक खतरों को रोकने के लिए ऑपरेशन के दौरान विद्युत दोषों की बार-बार जाँच की जानी चाहिए।
2. हीटिंग पाइप की स्थापना ड्रिलिंग
गर्मी हस्तांतरण के दृष्टिकोण से, हीटिंग ट्यूब की स्थापना मोल्ड की सतह के जितना संभव हो उतना करीब होनी चाहिए, ताकि हीटिंग ट्यूब से मोल्ड तक गर्मी के तेजी से हस्तांतरण की सुविधा मिल सके। उदाहरण के लिए, मोल्ड छेद का व्यास 18 मिमी है, और हीटिंग ट्यूब का व्यास 17.8 मिमी पर सेट करना अधिक उपयुक्त है। हालाँकि, वास्तव में, हीटिंग ट्यूब में मोल्ड के साथ एक बड़ा संपर्क क्षेत्र नहीं होता है, और गर्मी हस्तांतरण का सार विकिरण होता है, जिसमें चालन गौण होता है।
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