तापीय तेल भट्टियों में कोकिंग को प्रभावित करने वाले कारक

तापीय तेल भट्टियों में कोकिंग को प्रभावित करने वाले कारक

1, थर्मल ऑयल फर्नेस में कोकिंग का गठन

थर्मल ऑयल फर्नेस मुख्य रूप से ऊष्मा स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान तीन रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरता है: थर्मल ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया, थर्मल क्रैकिंग और थर्मल पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया। कोकिंग थर्मल ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं और थर्मल पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं के माध्यम से होता है। थर्मल पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया तब होती है जब हीटिंग सिस्टम के संचालन के दौरान थर्मल ऑयल फर्नेस को गर्म किया जाता है। यह प्रतिक्रिया पॉलीसाइक्लिक एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन, रेजिन और एस्फाल्टीन जैसे उच्च उबलते मैक्रोमोलेक्यूल्स उत्पन्न करती है, जो धीरे-धीरे हीटर और पाइपलाइन की सतह पर जमा होते हैं, जिससे कोकिंग बनती है।

थर्मल ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया मुख्य रूप से तब होती है जब खुले हीटिंग सिस्टम के विस्तार टैंक में थर्मल ऑयल फर्नेस हवा के संपर्क में आता है या परिसंचरण में भाग लेता है। यह प्रतिक्रिया कम आणविक या उच्च आणविक भार वाले अल्कोहल, एल्डिहाइड, कीटोन, एसिड जैसे अम्लीय घटक उत्पन्न करती है, और आगे चलकर रेजिन और एस्फाल्टीन जैसे चिपचिपे पदार्थ उत्पन्न करती है, जो अंततः कोकिंग का निर्माण करती है; थर्मल ऑक्सीकरण असामान्य स्थितियों के कारण होता है। एक बार ऐसा होने पर, यह थर्मल क्रैकिंग और पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं को तेज कर देगा, चिपचिपाहट को तेजी से बढ़ाएगा, गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम करेगा, और ओवरहीटिंग और फर्नेस ट्यूब कोकिंग का कारण बनेगा। उत्पादित अम्लीय पदार्थ उपकरण जंग और रिसाव का कारण भी बन सकते हैं।

2, कोकिंग के खतरे

थर्मल ऑयल फर्नेस के उपयोग के दौरान उत्पन्न कोकिंग एक इन्सुलेशन परत का निर्माण करेगी, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी हस्तांतरण गुणांक में कमी, निकास गैस के तापमान में वृद्धि और ईंधन की खपत में वृद्धि होगी; दूसरी ओर, उत्पादन प्रक्रिया द्वारा आवश्यक निरंतर तापमान के कारण, हीटिंग फर्नेस ट्यूब की दीवार का तापमान तेजी से बढ़ जाएगा, जिससे ट्यूब उभार और टूट जाएगी, अंततः ट्यूब के माध्यम से जल जाएगी, जिससे हीटिंग फर्नेस में आग लग जाएगी, विस्फोट हो जाएगा और उपकरण और ऑपरेटर की चोटों जैसी गंभीर दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

3, तापीय तेल भट्टियों में कोकिंग को प्रभावित करने वाले कारक

1. थर्मल तेल भट्ठी की गुणवत्ता

ऊपर वर्णित कोकिंग की निर्माण प्रक्रिया का विश्लेषण करने के बाद, यह पाया गया कि थर्मल तेल भट्टी की ऑक्सीकरण स्थिरता और थर्मल स्थिरता कोकिंग की गति और मात्रा से निकटता से संबंधित है। कई आग और विस्फोट दुर्घटनाएँ थर्मल तेल भट्टियों की खराब थर्मल स्थिरता और ऑक्सीकरण स्थिरता के कारण होती हैं, जो ऑपरेशन के दौरान गंभीर कोकिंग का कारण बनती हैं।

2. हीटिंग सिस्टम का डिजाइन और स्थापना

हीटिंग सिस्टम डिज़ाइन द्वारा प्रदान किए गए विभिन्न पैरामीटर और उपकरण स्थापना सीधे थर्मल तेल भट्ठी की कोकिंग प्रवृत्ति को प्रभावित करते हैं। प्रत्येक उपकरण की स्थापना अलग-अलग होती है, जो थर्मल तेल भट्ठी के जीवनकाल को भी प्रभावित कर सकती है। उपकरण स्थापना उचित होनी चाहिए, और थर्मल तेल भट्ठी के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए डिबगिंग के दौरान समय पर सुधार की आवश्यकता होती है।

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