एकल धातु पंख वाली ट्यूब की परिपक्व प्रक्रिया को बाजार द्वारा मान्यता दी गई है

एकल धातु पंख वाली ट्यूब की परिपक्व प्रक्रिया को बाजार द्वारा मान्यता दी गई है

प्रशीतन और कम तापमान प्रौद्योगिकी में विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर, अधिकांश स्थितियों में दीवार प्रकार के हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग किया जाता है, जिनमें पाइप के रूप में गर्मी हस्तांतरण तत्वों वाले हीट एक्सचेंजर्स सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और प्रशीतन और कम तापमान में सबसे लंबा इतिहास रखते हैं। उपकरण। ऐसा इसलिए है क्योंकि गोल ट्यूबों का प्रसंस्करण सरल है, प्रक्रिया परिपक्व है, और वे बाजार में आसानी से उपलब्ध हैं। वे अस्थिर कामकाजी परिस्थितियों, थर्मल तनाव के झटके और यांत्रिक कंपन के तहत भी दबाव और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में विश्वसनीय रूप से काम कर सकते हैं। इसके अलावा, गर्मी हस्तांतरण ट्यूब घटकों के उन्नत गर्मी हस्तांतरण के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं को प्राप्त करना अपेक्षाकृत आसान है, जैसे गर्मी हस्तांतरण ट्यूब के दोनों किनारों पर पंख जोड़ना, और बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरण प्राप्त करने के लिए आवश्यक पंख आकार को संसाधित करना; पूरे हीट एक्सचेंजर को उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता, कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे आकार, हल्के वजन और कम प्रवाह प्रतिरोध वाला बना सकते हैं;

इसे बड़े लचीलेपन के साथ डिजाइन उद्देश्य के अनुसार आवश्यक ज्यामितीय आयाम विशेषताओं और बाहरी समोच्च आयामों में जोड़ा जा सकता है; प्रशीतन और कम तापमान वाले उपकरणों के अन्य घटकों के साथ संयोजन करते समय, इसे कनेक्ट करना आदि सुविधाजनक होता है। हीट एक्सचेंजर का यह रूप घरेलू एयर कंडीशनिंग के लिए बाष्पीकरणकर्ताओं और कंडेनसर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और शुरुआती ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग या रेफ्रिजरेटेड कार एयर कंडीशनिंग कंडेनसर में भी इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था।

फिनन्ड ट्यूबों की स्ट्रिंग कनेक्शन प्रक्रिया के लिए सीलिंग विधियाँ क्या हैं?

उत्तर: क्योंकि फिनड ट्यूब एक-एक करके ट्यूब से जुड़े पंखों की एक श्रृंखला है, इस तथ्य के कारण अनिवार्य रूप से पंख और ट्यूब की दीवार के बीच एक अंतर होता है कि ट्यूब अक्सर गोल नहीं होती है (विशेष रूप से वेल्डेड स्टील पाइप)। यदि कोई गैप है, तो गैप थर्मल प्रतिरोध है, इसलिए निम्नलिखित सीलिंग उपायों का अक्सर उपयोग किया जाता है।

1, प्रतिरोध वेल्डिंग विधि पहले साफ और पॉलिश की गई पाइप की दीवार पर फ्लक्स की एक परत लगाती है, फिर पाइप पर पंखों को स्ट्रिंग (या हवा) देती है, और फिर धातु को पिघलाने के लिए फिन पाइप के दोनों सिरों पर बिजली की आपूर्ति को जोड़ती है। एक बड़े प्रवाह के साथ प्रवाह, पाइप और पंखों को एक साथ वेल्डिंग करना।

2, इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य धातुएँ जस्ता और टिन हैं, इसके बाद कैडमियम है। विसर्जन से पहले, दोनों पाइपों और पंखों को उनकी सतहों पर ऑक्साइड और तेल के दाग हटाने के लिए रासायनिक उपचार से गुजरना होगा। क्रोमियम निकल मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात को हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और ऑक्सीडेंट (जैसे नाइट्रिक एसिड) से साफ किया जाता है; कार्बन स्टील को ठंडे हाइड्रोक्लोरिक एसिड और गर्म तनु सल्फ्यूरिक एसिड घोल से साफ करें; तांबे के पंखों को केवल तनु सल्फ्यूरिक एसिड से साफ किया जाता है। तेल के दाग हटाने के लिए आवश्यक सफाई के बाद, पंख वाली ट्यूबों को एक बार स्टैनस क्लोराइड (तांबा पंख को छोड़कर) युक्त अमोनियम क्लोराइड समाधान के साथ इलाज किया जाता है। केवल तभी इसे पिघले हुए जस्ता (या टिन) स्नान में रखा जा सकता है (जस्ता का पिघलने बिंदु 400 डिग्री है, और टिन का 230 डिग्री है)। केशिका क्रिया के कारण, जस्ता (या टिन) पंखों और ट्यूबों के बीच सभी अंतरालों को समान रूप से भर सकता है। जमने के बाद, दोनों एक मजबूत संबंध बना सकते हैं और पंखों और ट्यूबों की सतह पर 20-50 माइक्रोन की मोटाई के साथ एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सकते हैं। लेकिन इस विधि में बड़ी मात्रा में धातु की खपत होती है और इसकी लागत भी बहुत अधिक होती है, प्रति वर्ग मीटर हीट एक्सचेंज क्षेत्र में लगभग 1.25 से 1.30 किलोग्राम जस्ता की खपत होती है।

3, संपर्क वेल्डिंग पंखों को स्ट्रिंग (या घुमावदार) करते समय पाइप पर पंखों को वेल्ड करने के लिए विशेष इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों और सीम वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करता है। वेल्डिंग के दौरान पाइप के विरूपण से बचने के लिए, आमतौर पर कोर शाफ्ट डालना आवश्यक होता है। इस प्रक्रिया का उपयोग करते समय, वेल्डिंग के लिए पंखों के छिद्र पर आमतौर पर एक मुड़ा हुआ किनारा होता है। इस विधि को व्यापक रूप से एक आदर्श दृष्टिकोण के रूप में मान्यता प्राप्त है, लेकिन इसका नुकसान यह है कि इसके लिए जटिल विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।

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