स्टील रोलिंग हीटिंग फर्नेस में रोलिंग ग्रूव को बदलने की विधि
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स्टील रोलिंग हीटिंग फर्नेस में रोलिंग ग्रूव को बदलने की विधि
रोलिंग रोल की प्रत्येक जोड़ी को कई रोलिंग खांचे के साथ उकेरा गया है। उत्पादन प्रक्रिया विनिर्देश में खांचे का टन भार निर्दिष्ट होने के बाद (या खांचा क्षतिग्रस्त हो जाता है), एक नया खांचा प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। ऑपरेशन विधि इस प्रकार है:
आउटलेट और इनलेट गाइड रेल को ढीला करें, उन्हें क्षैतिज रूप से नए रोलिंग ग्रूव में ले जाएं, उन्हें संरेखित करें, और उन्हें सुरक्षित रूप से स्थापित करें;
मूल पास ऊंचाई और प्रक्रिया विनिर्देश में निर्दिष्ट मान का संदर्भ देकर नए पास के लिए रोलर गैप मान सेट करें;
ठंडा करने वाले पानी के पाइप की स्थिति को समायोजित करें ताकि ठंडा पानी नए रोलिंग खांचे पर सटीक रूप से डाला जा सके;
रोलिंग लाइन की स्थिति पर नए रोलिंग ग्रूव को बाहर लाने के लिए रोलिंग मिल को पार्श्व में घुमाएँ;
नए रोलिंग ग्रूव को हैंडहेल्ड ग्राइंडर का उपयोग करके जंग हटा दिया जाना चाहिए और रोल किए गए टुकड़े को फिसलने से रोकने के लिए सतह खुरदरी होनी चाहिए।
4. खांचे बदलने के बाद रोलिंग का परीक्षण करें
आमतौर पर, बड़े क्रॉस-सेक्शन और रफ रोल्ड उत्पादों की कम रोलिंग गति के कारण, स्टील स्टैकिंग की कुछ दुर्घटनाएँ होती हैं। आम तौर पर, छोटे स्टील का परीक्षण नहीं किया जाता है और उसे सीधे रोल नहीं किया जाता है। मध्यवर्ती या अंतिम रोलिंग के दौरान, फिसलन या अनुचित समायोजन को रोकने के लिए जिससे गति बेमेल हो सकती है और जिसके परिणामस्वरूप स्टील स्टैकिंग हो सकती है, छोटे स्टील की ट्रायल रोलिंग की जानी चाहिए।
नए खांचे के साथ आम समस्याएं स्टील को काटने में कठिनाई और काटने के बाद लुढ़के हुए टुकड़े का फिसलना हैं। पहले स्टील को सफलतापूर्वक काटने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
खांचे को पॉलिश करने, तेल हटाने और घर्षण बढ़ाने के लिए सतह को खुरदरा बनाने के लिए पीसने वाले पहिये का उपयोग करें;
नए खांचे के छेद की ऊंचाई उचित रूप से बढ़ाएं, आमतौर पर 0.5-1मिमी;
नई ग्रूव रोलिंग मिल के फ्रंट (अपस्ट्रीम) रोलिंग मिल की गति को श्रृंखला में 3-5% कम करें;
लुढ़के हुए टुकड़े के शीर्ष पर तापमान में गिरावट को कम करने के लिए रोलिंग खांचे का ठंडा पानी बंद कर दें;
सटीक या मध्यवर्ती रोलिंग मिलों में खांचे बदलने के बाद, आमतौर पर छोटे स्टील की ट्रायल रोलिंग करना आवश्यक होता है। पहला उद्देश्य यह पुष्टि करना है कि क्या दिया गया रोलर गैप उचित है और क्या रोल किए गए टुकड़े का आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है; दूसरा यह कि क्या गाइड की स्थापना और समायोजन में कोई समस्या है; तीसरा रोलिंग खांचे की खुरदरापन को बढ़ाना है और पुष्टि करना है कि क्या खांचे के लुढ़के हुए टुकड़े को काटने में कोई समस्या है।
नमूना आकार इकाई के सामने उड़ान कतरनी नमूनाकरण द्वारा या दुर्घटना स्टील स्टैकिंग के बाद एक निश्चित मात्रा में नमूना छोड़कर लिया जा सकता है। इसकी विशिष्ट आवश्यकताएँ इकाई से पहले रोल किए गए भागों के आकार की आवश्यकताओं के समान हैं। स्लॉट बदलने से पहले, नमूना को हीटिंग भट्टी में रखा जाता है और रोलिंग तापमान तक गर्म किया जाता है। रोलिंग मिल रेंगने की गति से नमूना फ्रेम दर फ्रेम मैन्युअल रूप से फीड करती है, और नमूने की ऊंचाई आयाम को वर्नियर कैलिपर का उपयोग करके मापा जाता है।
5. रोलिंग मिल ऑनलाइन समायोजन
रोलिंग मिलों के ऑनलाइन समायोजन की मुख्य सामग्री में शामिल हैं: रोल का अक्षीय समायोजन, रोल का रेडियल समायोजन, रोल गैप समायोजन, गाइड की स्थापना और समायोजन, रोल किए गए भागों का माप और समायोजन, और तैयार उत्पादों का निरीक्षण और समायोजन।
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