वैक्यूम ताप उपचार उपकरण की अंतिम मिश्रण और डालने की प्रक्रिया में समस्याएं हैं:
एक संदेश छोड़ें
वैक्यूम ताप उपचार उपकरण की अंतिम मिश्रण और डालने की प्रक्रिया में समस्याएं हैं:
(1) अंतिम मिश्रण प्रक्रिया में बहुत अधिक समय लगता है। यदि मिश्रण का समय बहुत लंबा है, तो यह डालने का समय कम करने के लिए बाध्य होगा। अन्यथा, 2 से 3 घंटों के बाद, सामग्री की चिपचिपाहट तेजी से बढ़ेगी, जिससे प्रवाह दर और डालने की गुणवत्ता प्रभावित होगी। गंभीर मामलों में, उत्पाद को नष्ट कर दिया जाएगा या परिवहन पाइपलाइन अवरुद्ध कर दी जाएगी, जिससे उपकरण को नुकसान होगा। तापमान 65 ~ 70 डिग्री होना चाहिए, समय 30 ~ 45 मिनट होना चाहिए, और समान रूप से हिलाने के बाद डाला जा सकता है।
(2) डालने के दौरान सामग्री को पीछे की ओर छिड़का जाता है। डालने से पहले, यह जांचना चाहिए कि अंतिम मिश्रण टैंक में हवा का दबाव डालने वाले टैंक की तुलना में थोड़ा अधिक है। क्योंकि उपकरण प्राकृतिक डालने की विधि को अपनाता है जो सामग्री को स्वाभाविक रूप से मोल्ड में प्रवाहित करने के लिए वायुमंडलीय दबाव अंतर और सामग्री के स्वयं के वजन पर निर्भर करता है। यदि ऊपरी और निचले टैंकों के बीच कोई दबाव अंतर नहीं है या दबाव अंतर बहुत छोटा है, तो डालने की गति कम हो जाएगी, प्रवाह धीमा हो जाएगा, और डालना लंबा हो जाएगा। समय। जब निचले टैंक में हवा का दबाव ऊपरी टैंक से अधिक होगा, तो ऊपरी टैंक में मौजूद सामग्री वापस स्प्रे की जाएगी।
(3) डालने की गति आम तौर पर 1.{2}}किग्रा/मिनट होती है। यदि गुहा संकीर्ण और लंबी है, तो यह सलाह दी जाती है कि गेट निकास छेद को अवरुद्ध न करें। डालने की गति एक समान होनी चाहिए, न बहुत तेज़ या बहुत धीमी। गति बहुत तेज़ है, और राल मिश्रण सभी गुहाओं को भरने से पहले ही गेट से बाहर निकल जाता है, जिससे हमें भरा होने का भ्रम होता है। सामग्री का अभाव; गति बहुत धीमी है. 2 घंटे से अधिक समय के बाद, सामग्री की चिपचिपाहट समय के साथ तेजी से बढ़ेगी। जितना अधिक समय होगा, चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी, और डालने के लिए उतना ही प्रतिकूल होगा। इस मामले में, अक्सर बड़ी संख्या में छत्ते या धब्बे जैसे छिद्र होते हैं या ठीक किए गए उत्पाद में सामग्री की एक बड़ी कमी होती है।
(4) कास्टिंग पूरी होने के बाद, कास्टिंग को इलाज के लिए जल्दी से इलाज भट्ठी में धकेल दिया जाना चाहिए, और मोल्ड के तापमान को गिरने और सामग्री के प्रवाह को प्रभावित करने से रोकने के लिए कम तापमान वाले वातावरण में रहने से बचने की कोशिश करें। ढालना। डालने का काम पूरा होने के बाद, अंतिम मिश्रण टैंक और संदेशवाहक पाइप के वाल्व को उपकरण संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से साफ किया जाना चाहिए। और उपकरण को अच्छी तरह से साफ करने के लिए नियमित रूप से सफाई तरल का उपयोग करें, और अवरुद्ध संदेशवाहक पाइप और वाल्व को समय पर साफ करें या बदलें।
(5) मोल्ड असेंबली पूरी होने के बाद, इसे डालने वाले टैंक में 6 से 8 घंटे तक समान रूप से गर्म करें, ताकि मोल्ड का तापमान 80 से 85 डिग्री तक पहुंच जाए, और फिर इसे वैक्यूम करके डालें। यदि साँचे का आंतरिक तापमान नहीं पहुँचता है, तो इलाज के बाद सामग्री की कमी भी होगी।
www.superbheater.com
