हीटिंग कॉइल्स का उद्देश्य और वर्गीकरण

1, हीटिंग रिंग का उद्देश्य
1. ताप उपचार: विभिन्न धातुओं का स्थानीय या समग्र शमन, एनीलिंग, तड़का और ताप प्रवेश
2. गर्म गठन: पूरा टुकड़ा फोर्जिंग, आंशिक फोर्जिंग, गर्म मुद्रांकन, गर्म रोलिंग,
3. वेल्डिंग: विभिन्न धातु उत्पादों की वेल्डिंग, विभिन्न काटने के उपकरण और ब्लेड की वेल्डिंग, आरी के दांतों की वेल्डिंग, स्टील पाइप और तांबे के पाइप की वेल्डिंग, समान और विभिन्न धातुओं की वेल्डिंग
4. धातु पिघलना: (वैक्यूम) सोना, चांदी, तांबा, लोहा, एल्युमीनियम आदि धातुओं का पिघलना, ढलाई और वाष्पीकरण कोटिंग
5. उच्च-आवृत्ति हीटिंग मशीनों के अन्य अनुप्रयोग: सेमीकंडक्टर सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ, हीट मैचिंग, बॉटल माउथ हीट सीलिंग, टूथपेस्ट स्किन हीट सीलिंग, पाउडर कोटिंग, मेटल इम्प्लांट प्लास्टिक।
2, हीटिंग कॉइल्स का वर्गीकरण
1. फोल्डिंग स्टेनलेस स्टील सिरेमिक हीटिंग रिंग
उच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल सामान्य अभ्रक वाइंडिंग विधि का उपयोग करके नहीं बनाई जाती है, बल्कि सिरेमिक स्ट्रिप थ्रेडिंग विधि का उपयोग करके बनाई जाती है, इसलिए इस उत्पाद की शक्ति 0 है। 5-1.5 गुना अधिक है सामान्य लोगों का. हीटिंग तत्व आयातित गोल तार मिट्टी के बर्तनों से बना है जिसे स्प्रिंग आकार में घुमाया गया है और सिरेमिक स्ट्रिप्स में पिरोया गया है। बाहरी आवरण जापानी स्टेनलेस स्टील से बना है, और मध्य तापमान रिसाव को रोकने के लिए उच्च तापमान इन्सुलेशन कपास (एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर बोर्ड) से बना है। सिरेमिक स्ट्रिप्स तेज गर्मी हस्तांतरण, कठोरता और गैर नाजुकता, उच्च तापमान गैर विरूपण और गैर उम्र बढ़ने की विशेषताओं के साथ उच्च आवृत्ति वाले सिरेमिक हैं।
सिरेमिक हीटिंग रिंग संक्षिप्त प्रदर्शन: यह मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न, कास्टिंग और डाउनवर्ड पंचिंग मैकेनिकल संचालन के लिए उपयुक्त है, जिसमें 450 डिग्री सेल्सियस तक का तापमान और 6.5WC का अधिकतम सतह भार होता है। इसकी विशेषता लंबी आयु, उच्च तापमान प्रतिरोध, 30% कम ऊर्जा खपत और उच्च इन्सुलेशन है। यह वर्तमान में एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और फिल्म ब्लोइंग मशीन के लिए सबसे उपयुक्त इलेक्ट्रिक हीटिंग उत्पाद है। सिरेमिक हीटिंग रिंग्स में आसान स्थापना, तेज गर्मी हस्तांतरण, अच्छा इन्सुलेशन और उत्पादन मॉडल और विशिष्टताओं तक सीमित नहीं होने के फायदे हैं।

उच्च कार्य तापमान, तेज ताप, उच्च तापीय क्षमता, प्रदूषण मुक्त, समान और सटीक ताप।
लचीलापन: कंटेनरों या पाइपलाइनों को गर्म करते समय, उन्हें एक चाप या गोलाकार आकार में मोड़ा जा सकता है और गर्म करने के लिए सतह पर लपेटा जा सकता है। बड़े वर्कपीस को गर्म करने के लिए, स्थानीय रैपिंग का उपयोग किया जा सकता है, और बड़े वर्कपीस को फ्लैट फ़र्श के साथ कवर किया जा सकता है। इसके अलावा, यह विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों के वर्कपीस को गर्म करने के लिए उपयुक्त हो सकता है। उच्च कार्य तापमान, तेज ताप, उच्च तापीय क्षमता, प्रदूषण मुक्त, समान और सटीक ताप, और स्वचालित नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं। उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन, गर्म वस्तुओं के साथ बड़ी संपर्क सतह और लंबी सेवा जीवन। कम उपयोग लागत के साथ स्थापित करना और रखरखाव करना आसान है। भले ही आंतरिक हीटिंग सामग्री क्षतिग्रस्त हो, बाहरी सिरेमिक घटकों का अभी भी पुन: उपयोग किया जा सकता है।
2. फोल्डिंग स्टेनलेस स्टील अभ्रक हीटिंग रिंग
अभ्रक हीटिंग रिंग हीटिंग तत्व के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले निकल क्रोमियम मिश्र धातु हीटिंग तार से बना है, और इन्सुलेशन परत के रूप में प्राकृतिक अभ्रक के साथ लपेटा गया है। बाहरी परत प्रवाहकीय ताप परत के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बनी है। अभ्रक हीटिंग रिंग को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार यांत्रिक रूप से रिंग, प्लेट और विभिन्न विशेष आकार के उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है। अभ्रक हीटिंग रिंग की सतह सामान्यतः 2.5 से 3 वाट प्रति वर्ग सेंटीमीटर के भीतर होती है। ग्राहकों को सामान्य बिजली सुनिश्चित करने और हीटिंग रिंग के सेवा जीवन की सुरक्षा के लिए आवश्यक बिजली सीमा के अनुसार एक स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करना चाहिए। स्टेनलेस स्टील अभ्रक इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के प्रदर्शन लाभ। कच्चे माल के रूप में स्टेनलेस स्टील और अभ्रक के उपयोग के कारण, यह उत्पाद उत्पादन में विशिष्टताओं तक सीमित नहीं है। इसका उपयोग नोजल के छोटे पैमाने पर हीटिंग और प्लास्टिक मशीन बैरल पर हीटिंग के लिए किया जा सकता है। इसमें उचित संरचना, सुंदर उपस्थिति, स्थिर प्रदर्शन, समान हीटिंग, तेज़ गर्मी अपव्यय, लंबी सेवा जीवन, अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन और उच्च वोल्टेज प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। स्टेनलेस स्टील अभ्रक हीटिंग रिंग के उपयोग का दायरा: प्लास्टिक मोल्डिंग मशीनरी जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और एक्सट्रूडर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3. फोल्डिंग कास्ट एल्यूमीनियम हीटिंग रिंग
कास्ट एल्यूमीनियम हीटिंग रिंग को डाई कास्टिंग और कास्टिंग कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है। कई विशिष्टताओं और आकारों वाली स्थितियों में, आमतौर पर कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। कास्टिंग उत्पादन के दौरान, उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें उच्च तापमान भट्टी के माध्यम से ठोस से तरल अवस्था में बदल दिया जाता है। फिर उन्हें स्थापित हीटिंग पाइप के साथ एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा किया जाता है और बनाया जाता है, और फिर सटीक उत्पादन के लिए संसाधित किया जाता है। कास्ट एल्यूमीनियम हीटिंग कॉइल की सामान्य मोटाई 20 मिमी और 25 मिमी है, जिसके बीच 25 मिमी दीवार मोटाई वाले हीटिंग कॉइल की आंतरिक दीवार को उपयोग के दौरान आंतरिक हीटिंग ट्यूब को ज़्यादा गरम होने से रोकने के लिए अवतल और उत्तल वायु नाली संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, जब तापमान अधिक होता है, तो उपयोग के लिए मानक तापमान तक जल्दी पहुंचने के लिए भीतरी दीवार पर एयर कूलिंग या वॉटर कूलिंग का उपयोग किया जा सकता है। इसी समय, हीटिंग रिंग मूल रूप से गोलाकार आधे को दो अर्धवृत्ताकार टुकड़ों में अलग करने और फिर उन्हें फिक्सिंग बोल्ट के साथ ठीक करने और स्थापित करने की विधि को अपनाती है। तापमान माप स्थान का उपयोग मुख्य रूप से उन स्थितियों में किया जाता है जहां तापमान संकेतों को एकत्र करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, थर्मोकपल स्थापित करने के लिए इसके डिजाइन आकार के अनुसार कास्ट एल्यूमीनियम हीटिंग रिंग की घुमावदार सतह पर छेद खोले जाते हैं।