वैक्यूम सिल्वर-प्लेटेड ऑप्टिकल भागों की सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उद्देश्य

वैक्यूम सिल्वर-प्लेटेड ऑप्टिकल भागों की सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उद्देश्य

ऑप्टिकल वैक्यूम कोटिंग मशीन कोटिंग ऑप्टिकल भागों की सतह पर धातु (या ढांकता हुआ) फिल्मों की एक (या कई परतों) को कोटिंग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। ऑप्टिकल भागों की सतह पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उद्देश्य प्रकाश प्रतिबिंब, बीम विभाजन, रंग पृथक्करण, फ़िल्टरिंग, ध्रुवीकरण आदि की आवश्यकताओं को कम करना या बढ़ाना है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग विधियां वैक्यूम कोटिंग (भौतिक कोटिंग्स में से एक) और रासायनिक कोटिंग हैं।

ऑप्टिकल वैक्यूम कोटिंग मशीन निर्माता इस सिद्धांत का परिचय देते हैं कि ऑप्टिकल वैक्यूम कोटिंग मशीनों का व्यापक रूप से पतली फिल्म ऑप्टिक्स में उपयोग किया जाता है। ऑप्टिकल पतली फिल्म तकनीक की सामान्य विधि वैक्यूम स्पटरिंग द्वारा ग्लास सब्सट्रेट पर एक पतली फिल्म को कोट करना है, जिसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए घटना बीम पर सब्सट्रेट की परावर्तनशीलता और संप्रेषण को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। ऑप्टिकल भागों की सतह पर प्रतिबिंब हानि को खत्म करने और इमेजिंग गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, एक या अधिक पारदर्शी ढांकता हुआ फिल्मों को लेपित किया जाता है, जिन्हें प्रतिबिंबित फिल्में या प्रतिबिंबित फिल्में कहा जाता है।

वैक्यूम सिल्वर-प्लेटेड ऑप्टिकल कोटिंग प्रसंस्करण की उत्पादन विधि

सामान्य तौर पर, ऑप्टिकल कोटिंग प्रसंस्करण की उत्पादन विधियों को मुख्य रूप से सूखी विधियों और गीली विधियों में विभाजित किया जाता है। तथाकथित शुष्क विधि का अर्थ है कि संपूर्ण प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान कोई तरल पदार्थ दिखाई नहीं देता है। उदाहरण के लिए, वैक्यूम वाष्पीकरण एक ठोस कच्चे माल को वैक्यूम वातावरण में विद्युत ऊर्जा के साथ गर्म करना है, और फिर उसे गैस में बदलना है, जो कोटिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए ठोस सब्सट्रेट की सतह से जुड़ा होता है। दैनिक जीवन में देखी जाने वाली सजावटी सोना, चांदी या धातु पैकेजिंग फिल्में सूखी कोटिंग द्वारा निर्मित सभी उत्पाद हैं। हालाँकि, वास्तविक बड़े पैमाने पर उत्पादन को देखते हुए, सूखी कोटिंग की अनुप्रयोग सीमा गीली कोटिंग की तुलना में छोटी है। गीली कोटिंग विभिन्न कार्यात्मक घटकों को एक तरल कोटिंग में मिलाना है, फिर सब्सट्रेट पर विभिन्न प्रसंस्करण विधियों को लागू करना है, और अंत में एक उत्पाद बनाने के लिए तरल कोटिंग को सुखाना और ठीक करना है।

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