मिश्र धातु सामग्री में निकेल क्रोमियम इलेक्ट्रिक हीटिंग वायर के मुख्य घटक के रूप में निकेल और क्रोमियम तत्वों की भूमिका

निकेल क्रोमियम इलेक्ट्रिक हीटिंग वायर, जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, एक उच्च तापमान वाली इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु सामग्री है जो एक निश्चित अनुपात में निकल और क्रोमियम जैसे तत्वों को गलाने से बनती है। आम तौर पर, सीआर तत्व की सामग्री 15 प्रतिशत से 30 प्रतिशत होती है, जबकि नी तत्व की सामग्री 29 प्रतिशत से 80 प्रतिशत होती है। यह एक ऑस्टेनिटिक संरचना में है और मुख्य रूप से रचना के अनुसार Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, आदि में विभाजित है। ऊपर से, यह देखा जा सकता है कि निकल क्रोमियम इलेक्ट्रिक हीटिंग तारों में मुख्य मौलिक घटक निकल और क्रोमियम हैं। नीचे, हम निकल क्रोमियम इलेक्ट्रिक फर्नेस तारों में निकल (नी) और क्रोमियम (सीआर) तत्वों की भूमिका पेश करेंगे।
1, मिश्र धातुओं में निकल की भूमिका
निकेल मिश्र धातु में फेराइट को मजबूत करता है और पर्ललाइट को परिष्कृत करता है, बढ़ती ताकत के समग्र प्रभाव के साथ और प्लास्टिसिटी पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है। आम तौर पर शमन और तड़के उपचार की आवश्यकता के बिना रोल्ड, सामान्यीकृत, या एनील अवस्था में उपयोग किए जाने वाले निम्न-कार्बन स्टील के लिए, निकेल की एक निश्चित मात्रा मिश्र धातु की ताकत में सुधार कर सकती है, बिना इसकी कठोरता को कम किए। आंकड़ों के अनुसार, निकल में हर 1 प्रतिशत की वृद्धि लगभग 29.41Pa की ताकत बढ़ा सकती है। जैसे-जैसे निकल की मात्रा बढ़ती है, मिश्र धातु की उपज शक्ति तन्य शक्ति की तुलना में तेजी से बढ़ती है, इसलिए निकल युक्त स्टील का उपज अनुपात साधारण कार्बन स्टील की तुलना में अधिक हो सकता है। निकेल न केवल मिश्र धातुओं की ताकत में सुधार करता है, बल्कि अन्य मिश्र धातु तत्वों की तुलना में कठोरता, प्लास्टिसिटी और अन्य प्रक्रिया गुणों को भी कम नुकसान पहुंचाता है। मध्यम कार्बन स्टील के लिए, निकल पर्लाइट परिवर्तन तापमान को कम करता है और पर्लाइट को महीन बनाता है; समान कार्बन सामग्री वाले कार्बन स्टील की तुलना में यूटेक्टॉइड बिंदु पर निकल कार्बन सामग्री को कम करने के कारण, इसकी पर्लाइट मात्रा अधिक होती है, जिससे कार्बन सामग्री वाले कार्बन स्टील की तुलना में निकल युक्त पर्लाइट फेराइट स्टील की ताकत अधिक होती है। इसके विपरीत, यदि स्टील की ताकत समान है, तो निकल युक्त स्टील की कार्बन सामग्री को उचित रूप से कम किया जा सकता है, जिससे स्टील की कठोरता और प्लास्टिसिटी में सुधार होता है। निकेल थकान के लिए स्टील के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और खांचे के प्रति इसकी संवेदनशीलता को कम कर सकता है। निकेल स्टील के कम तापमान वाले भंगुर संक्रमण तापमान को कम करता है, जो कम तापमान वाले स्टील के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। 3.5 प्रतिशत निकल वाले स्टील को -100 डिग्री पर इस्तेमाल किया जा सकता है, जबकि 9 प्रतिशत निकल वाले स्टील को -196 डिग्री पर काम किया जा सकता है। निकेल स्टील के रेंगने के प्रतिरोध को नहीं बढ़ाता है, इसलिए इसे आमतौर पर गर्म ताकत वाले स्टील के लिए मजबूत करने वाले तत्व के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है।
उच्च निकल सामग्री वाले लौह निकल मिश्र धातुओं का रैखिक विस्तार गुणांक निकल सामग्री में वृद्धि या कमी के साथ महत्वपूर्ण रूप से बदलता है। इस विशेषता का उपयोग करके, अत्यंत कम या कुछ रैखिक विस्तार गुणांक वाले सटीक मिश्र धातु, द्विधातु सामग्री आदि को डिजाइन और निर्मित किया जा सकता है। इसके अलावा, स्टील में जोड़ा गया निकेल न केवल एसिड, बल्कि क्षार का भी विरोध कर सकता है, और वातावरण और नमक के लिए संक्षारण प्रतिरोध है। निकल स्टेनलेस और एसिड प्रतिरोधी स्टील में महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है।
(1) स्टील पर माइक्रोस्ट्रक्चर और हीट ट्रीटमेंट का प्रभाव
A. निकल और लोहे के अनंत ठोस विलयन हो सकते हैं। निकल लोहे के ऑस्टेनाइट क्षेत्र का विस्तार करता है, A4 बिंदु को बढ़ाता है और A3 बिंदु को घटाता है, और ऑस्टेनाइट को बनाने और स्थिर करने के लिए मुख्य मिश्र धातु तत्व है।
B. निकल और कार्बन कार्बाइड नहीं बनाते हैं
C. यूटेक्टॉइड पर्लाइट की कार्बन सामग्री को कम करें। इसका प्रभाव नाइट्रोजन के बाद दूसरा और मैंगनीज से अधिक मजबूत है।
(2) स्टील के यांत्रिक गुणों पर प्रभाव
A. फेराइट को मजबूत करना और इसकी प्लास्टिसिटी को प्रभावित किए बिना स्टील की ताकत में सुधार करने के लिए रिफाइनिंग और पर्ललाइट बढ़ाना
बी। निकल युक्त स्टील की कार्बन सामग्री को उचित रूप से कम किया जा सकता है, जिससे क्रूरता और प्लास्टिसिटी में सुधार होता है
सी। स्टील के थकान प्रतिरोध में सुधार और इसकी संवेदनशीलता को कम करने के लिए कम करें

डी। क्रोमियम मुख्य रूप से पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए टूल स्टील और हाई-स्पीड स्टील में उपयोग किया जाता है, और इसमें कुछ तड़के स्थिरता और क्रूरता होती है
ई। स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील में क्रोमियम अक्सर मैंगनीज, नाइट्रोजन, निकल, आदि के संयोजन में उपयोग किया जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टील बनाते समय, स्थिर फेराइट और मैंगनीज में क्रोमियम के बीच एक निश्चित अनुपात होना चाहिए, स्थिर ऑस्टेनाइट में निकल, जैसे Cr18Ni9, आदि के रूप में