खराब इलेक्ट्रोप्लेटिंग की समस्या का अंतिम समाधान

खराब इलेक्ट्रोप्लेटिंग से बचने के लिए फ़्लोचार्ट
इलेक्ट्रोप्लेटिंग बेस मेटल के इलेक्ट्रोलिसिस को प्री प्लेटेड मेटल वाले नमक के घोल में कैथोड के रूप में संदर्भित करता है। एक सतह उपचार विधि जिसमें प्लेटिंग घोल में पहले से चढ़ाए गए धनायन सब्सट्रेट धातु की सतह पर एक कोटिंग बनाने के लिए जमा किए जाते हैं। इसलिए, इलेक्ट्रोप्लेटेड भाग जंग को रोक सकते हैं, पहनने के प्रतिरोध, कठोरता, चालकता, स्नेहन, गर्मी प्रतिरोध, परावर्तन और सौंदर्यशास्त्र में सुधार कर सकते हैं।
जब हम चारों ओर देखते हैं, तो हम पाते हैं कि जीवन के सभी पहलुओं में इलेक्ट्रोप्लेटिंग मौजूद है, और हम जो कलम लिखते हैं उसमें इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेबल होते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कपड़ों, कारों, मोबाइल फोन और कंप्यूटरों का उल्लेख नहीं करने में लगभग सर्वव्यापी है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग संयंत्रों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग करके कुछ धातु की सतहों पर अन्य धातुओं या मिश्र धातुओं की एक पतली परत लगाने की प्रक्रिया है। यह धातु या अन्य भौतिक उत्पादों की सतह पर धातु की फिल्म को जोड़ने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करने की एक प्रक्रिया है, जिससे धातु ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है, पहनने के प्रतिरोध, चालकता, परावर्तकता, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार और सौंदर्यशास्त्र में वृद्धि होती है। कई सिक्कों की बाहरी परत भी इलेक्ट्रोप्लेटेड होती है।
हालाँकि, इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पाद में कुछ दोष भी हो सकते हैं, जैसे कि झाग, छीलना, थपथपाना, खुरदरापन, उजागर सब्सट्रेट, जंग, इलेक्ट्रोप्लेटेड कोक, अशुद्धियाँ, आदि। ये खराब उत्पाद उद्यमों के सतत विकास में बाधा बनेंगे। इसलिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग पूरा होने के बाद इलेक्ट्रोप्लेटेड भागों का निरीक्षण एक आवश्यक कार्य है, और केवल योग्य उत्पादों को ही अगली प्रक्रिया में सौंपा जा सकता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए बुनियादी निरीक्षण वस्तुओं में फिल्म की मोटाई, आसंजन, वेल्डेबिलिटी, उपस्थिति, पैकेजिंग, नमक स्प्रे परीक्षण आदि शामिल हैं। जब इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लांट में इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जाती है, तो लेपित धातु या अन्य अघुलनशील सामग्री को एनोड के रूप में उपयोग किया जाता है, और वर्कपीस को चढ़ाया जाता है। कैथोड के रूप में प्रयोग किया जाता है। कोटिंग बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर लेपित धातु के धनायनों को कम किया जाता है। अन्य उद्धरणों से हस्तक्षेप को खत्म करने और कोटिंग को एक समान और दृढ़ बनाने के लिए, कोटिंग के धातु के पिंजरों की एकाग्रता को अपरिवर्तित बनाए रखने के लिए कोटिंग के धातु केशन युक्त समाधान का उपयोग इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान के रूप में करना आवश्यक है। खराब इलेक्ट्रोप्लेटिंग का भी विभिन्न गुणों वाले उत्पादों पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, सजावटी उपस्थिति दोषों से उत्पाद की गुणवत्ता अपेक्षा से कम हो सकती है, लेकिन कार्यात्मक विफलता नहीं होगी; कार्यात्मक सतह दोष उपयोग के दौरान किसी उत्पाद के सब्सट्रेट के क्षरण को संदर्भित करता है, और ऐसे दोषों को किसी भी हिस्से में मौजूद होने की अनुमति नहीं है जो पहले से ही सतह के उपचार से गुजर चुका है।