इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्लास्टिसाइजिंग यूनिट में 16 प्रकार के दोष हैं। उनका समाधान कैसे करें?
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1. गोंद शूट नहीं कर सकता
नोजल विदेशी मामलों से अवरुद्ध है। जांचें कि क्या नोजल अवरुद्ध है, साफ करें या नोजल को बदलें।
डिस्पेंसिंग नोजल टूटा हुआ है। रबर नोजल टूट गया है या नहीं, यह जांचने के लिए निकला हुआ किनारा निकालें और रबर नोजल को बदल दें।
गोंद इंजेक्शन दिशा वाल्व फंस गया है। जांचें कि दिशा वाल्व में 24V वोल्टेज है और कॉइल प्रतिरोध 15-20 Ω है। यदि यह सामान्य है, तो वाल्व अवरुद्ध है। वाल्व को साफ करें या दिशा वाल्व को बदलें।
रबर इंजेक्शन पिस्टन रॉड टूट गया है। रबर इंजेक्शन पिस्टन रॉड नट को ढीला करें, जांचें कि क्या पिस्टन रॉड टूट गई है और पिस्टन रॉड को बदल दें।
बैरल का तापमान बहुत कम है। जांचें कि क्या वास्तविक तापमान सामग्री के आवश्यक पिघलने बिंदु तापमान तक पहुंचता है, और बैरल तापमान को रीसेट करें।
रबर इंजेक्शन पिस्टन तेल सील क्षतिग्रस्त है। जाँच करें कि क्या पिस्टन तेल की सील क्षतिग्रस्त है, और तेल की सील को बदल दें।
2. गोंद इंजेक्शन की शुरुआती आवाज तेज है
इंजेक्शन की गति बहुत तेज होने लगती है। गोंद इंजेक्शन की शुरुआती गति के परिवर्तन को देखें और गोंद इंजेक्शन प्रवाह की गति को समायोजित करें।
तेल सर्किट में हवा है। देखें कि प्रत्येक क्रिया में कंपन है या नहीं।
3. गोंद इंजेक्शन बंद होने पर आवाज तेज होती है
गोंद इंजेक्शन के दौरान क्रिया रूपांतरण की गति बहुत तेज है। जांचें कि क्या गोंद इंजेक्शन दबाव धारण को बढ़ाता है, दबाव धारण को बढ़ाता है, गोंद इंजेक्शन चरण को समायोजित करता है, और पिघला हुआ गोंद विलंब जोड़ता है।
4. इंजेक्शन की मात्रा अस्थिर है
सिलेंडर का तेल सील पहना जाता है। दबाव नापने का यंत्र के दबाव का निरीक्षण करें और तेल की सील को बदलें।
रबर अलग करने वाली नोक और रबर अलग करने वाली अंगूठी पहनी जाती है। गोंद इंजेक्शन के 2 बार पता लगाएं, और गोंद नोजल के तीन-टुकड़े सेट को बदलें।
बैरल पहना हुआ है। पहनने का पता लगाने, सामग्री को अलग करने और पहनने की जांच करने और गोंद कारतूस को बदलने के लिए दो बार नोजल का उपयोग करें।
5. अर्ध-स्वचालित गोंद इंजेक्शन कार्रवाई।
लॉन्चिंग प्लेटफॉर्म की उन्नति समाप्त नहीं हुई है। जांचें कि क्या शूटिंग टेबल के सामने या मोल्ड लॉकिंग ट्रैवल स्विच सामान्य है, और सर्किट और ट्रैवल स्विच की जांच करें।
वियोग। सर्किट की जाँच करें और इसे फिर से कनेक्ट करें।
लॉक मोड को शून्य। जब हिंज को सीधा किया जाता है, तो स्थिति 0 होती है, और इलेक्ट्रॉनिक रूलर की शून्य स्थिति को फिर से समायोजित किया जाता है।
6. अर्ध-स्वचालित / पूर्ण-स्वचालित संचालन के दौरान, बैरल का तापमान धीरे-धीरे सेट मान से अधिक हो जाता है
पिघलने की गति बहुत तेज है। स्क्रू की गति बहुत तेज है या नहीं यह जांचने के लिए टैकोमीटर का उपयोग करें और पिघलने की गति को कम करें।
अत्यधिक पीठ का दबाव। जितना संभव हो उतना बैक प्रेशर को कम करने के लिए उत्पाद और बैक प्रेशर गेज वैल्यू का निरीक्षण करें।
पेंच और बैरल के बीच घर्षण। स्क्रू और बैरल को हटा दें, घिसाव की जांच करें और बैरल या स्क्रू को बदल दें।
अनुचित तापमान सेटिंग। जांचें कि क्या वास्तविक तापमान बहुत कम है और तापमान को रीसेट करें।
प्लास्टिक की अपरूपण ऊष्मा बहुत अधिक होती है। सामने के भाग और मध्य भाग के तापमान में वृद्धि की जाँच करें, पिघले हुए गोंद की गति और पीछे के दबाव को कम करें।
7. गोंद पिघलने के दौरान पेंच शोर करता है
ड्राइव शाफ्ट अनुचित तरीके से स्थापित है। स्क्रू को अलग करें और देखें कि कहीं कोई आवाज तो नहीं आ रही है। अगर कोई है, तो प्लेन बेयरिंग को हटा दें और उसे फिर से जोड़ दें।
विमान का असर क्षतिग्रस्त हो गया है। स्क्रू को अलग करें और जांचें कि क्या घूमने वाले हिस्से में शोर है, फिर प्लेन बेयरिंग को बदलें।
पेंच टेढ़ा है। निरीक्षण के लिए स्क्रू निकालें और स्क्रू को बदलें।
स्क्रू में लोहे की चिप्स होती है। निरीक्षण के लिए स्क्रू निकालें और स्क्रू को साफ करें।
डायल गेज के साथ समायोजन पेंच की समाक्षीयता की जाँच करें। लगभग 0.05 मिमी समाप्त होना सामान्य है।
8. गोंद पिघला नहीं सकता
बर्न बेयरिंग या ड्राइव शाफ़्ट फटना। पेंच को अलग करें और गोंद को फिर से पिघलाएं, ध्वनि का निरीक्षण करें और असर को बदलें।
स्क्रू में लोहे की चिप्स होती है। स्क्रू और बैरल को अलग करें, जांचें कि स्क्रू पर लोहे का बुरादा है या नहीं, और सफाई के लिए स्क्रू को हटा दें।
पिघला हुआ वाल्व अवरुद्ध है। वाल्व कोर को ऊपर करने के लिए हेक्सागोनल चम्मच का उपयोग करें यह देखने के लिए कि क्या यह चलता है और सोलनॉइड वाल्व को साफ करता है।
गोंद मोटर क्षतिग्रस्त है। गोंद मोटर को अलग करें, और गोंद घुमाए नहीं जाने पर गोंद मोटर को बदलें या मरम्मत करें।
हीटिंग रिंग को जला दें। जाँच करें कि क्या यह एक मल्टीमीटर के साथ सामान्य है और हीटिंग रिंग को बदल दें।
प्लग ढीला है। जांचें कि क्या पिघले हुए तेल के प्लग का संपर्क खराब है, प्लग को कस लें और जांचें कि क्या 24 बिजली की आपूर्ति है।
9. गोंद पिघलने के दौरान बैक प्रेशर को समायोजित नहीं किया जा सकता है
बैक प्रेशर वॉल्व टूट गया है। ब्लैंकिंग के दौरान बैक प्रेशर बढ़ाएं, चेक करें कि स्क्रू बैकवर्ड है या नहीं और बैक प्रेशर वॉल्व को साफ करें।
10. उत्पाद में काले धब्बे हैं
पेंच में कार्बन जमा है। पेंच और बैरल की जांच करें और साफ करें।
सामग्री बैरल में कार्बन जमा है और सहायक मशीन साफ नहीं है। जांचें कि क्या फीडिंग मशीन में धूल है, सामग्री बैरल को पॉलिश करें और सहायक मशीन को साफ करें।
नोजल असेंबली जंग लगी है। नोज़ल की जाँच करें और नोज़ल असेंबली को बदलें।
निकला हुआ किनारा और नोजल पर कार्बन जमा होता है। साफ करें और बदलें।
कच्चा माल गंदा है। कच्चे माल की जाँच करें और कच्चे माल को बदलें।
तापमान बहुत अधिक है, और पिघला हुआ दबाव बहुत अधिक है। प्रत्येक खंड के तापमान की जाँच करें, तापमान और पीठ के दबाव को कम करें।
11. खराब पेंच रंग मिश्रण
सामग्री के बीच प्रश्न। टोनर की गुणवत्ता की जांच करें और सामग्री को बदलें।
तापमान बहुत कम है। सामग्री के वास्तविक तापमान और आवश्यक तापमान की जाँच करें, और तापमान बढ़ाएँ।
यदि बैक प्रेशर बहुत कम है, तो बैक प्रेशर की जाँच करें और बैक प्रेशर बढ़ाएँ।
मिश्रण का समय कम है। मिक्सिंग टाइम बढ़ाएँ या मिक्सिंग हेड से बदलें।
गति बहुत कम है। पेंच की गति की जाँच करें और पेंच की गति बढ़ाएँ।
12. कोई रबड़ निष्कर्षण क्रिया नहीं
उच्च पीठ का दबाव। पीछे के दबाव को कम करने के लिए मैनुअल गोंद पिघलने के दौरान नोजल की स्प्रे गति की जाँच करें।
वियोग। रबर निष्कर्षण वाल्व काट दिया गया है।
दिशा वाल्व स्पूल लचीला नहीं है। वाल्व कोर को एलन रिंच के साथ दबाएं यह जांचने के लिए कि क्या यह स्वतंत्र रूप से चलता है और वाल्व कोर को साफ करता है।
13. गोंद को पिघलाते समय, मोटर अपनी पूंछ घुमाती है
बेयरिंग क्षतिग्रस्त है। देखें कि क्या कोई असामान्य ध्वनि है जब गोंद पिघल जाता है, और असर को बदल दें।
झुका हुआ बॉल बेयरिंग ठीक से समायोजित नहीं है। निरीक्षण करें कि क्या ट्रांसमिशन शाफ्ट स्विंग करता है और निकासी को फिर से समायोजित करता है।
पेंच विरूपण। स्क्रू को अलग करें और ट्रांसमिशन शाफ्ट के रोटेशन का निरीक्षण करें और स्क्रू को बदलें।
शूटिंग टेबल की पिछली प्लेट की कॉपर स्लीव घिसी हुई है और दो गाइड रॉड्स विकृत हैं या फिक्सिंग स्क्रू ढीले हैं। निरीक्षण करें कि क्या दूसरी प्लेट की तांबे की आस्तीन से तांबे का पाउडर पीस रहा है, और तांबे की आस्तीन को बदल दें।
14. दो बार गोंद इंजेक्शन
नोजल एपर्चर बहुत छोटा है, और गोंद इंजेक्ट करते समय प्रतिरोध बहुत बड़ा है।
नोजल हीटिंग रिंग क्षतिग्रस्त है, हीटिंग रिंग की जांच करें या इसे बदलें।
जांचें कि क्या दबाव प्रवाह आउटपुट सामान्यीकृत है।
15. पेंच टूटने का कारण
शूटिंग सिंक्रनाइज़ नहीं है, और शूटिंग सिंक्रनाइज़ेशन ± 0.05 समायोजित किया गया है
रबर इंजेक्शन सिलेंडर सिंक्रोनाइज़ नहीं है, रबर इंजेक्शन सिलेंडर सिंक्रोनाइज़ेशन ± 0.05 समायोजित करें
कच्चा माल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू के प्रदर्शन से मेल नहीं खाता।
उपयोग की गई सामग्री के पिघलने बिंदु तक तापमान नहीं पहुंचा।
जब तापमान अभी पहुँचे तो स्क्रू को घुमा दें।
यदि हीटिंग सिलेंडर जल गया है और गर्म नहीं हुआ है, तो जांचें कि क्या इसमें एंटी-कूलिंग फ़ंक्शन है और हीटिंग सिलेंडर को बदल दें।
16. मोल्ड को समायोजित नहीं कर सकता
यांत्रिक स्तर और समानता बर्दाश्त से बाहर हैं। स्तर गेज के साथ समानता और स्तर की जांच करें और समायोजित करें।
प्रेसिंग प्लेट और मोल्ड एडजस्टिंग स्क्रू के बीच का अंतर बहुत छोटा है। एक फीलर गेज से मापें, प्रेसिंग प्लेट और नट के बीच क्लीयरेंस को समायोजित करें, और एडजस्टिंग नट और प्रेसिंग प्लेट के बीच क्लीयरेंस (निकासी 0.05m से कम या बराबर)।
अखरोट को जला कर देखें कि क्या अखरोट घूम सकता है और गर्म हो सकता है और क्या लोहे का पाउडर निकल रहा है। अखरोट बदलें।
ऊपरी और निचले समर्थन प्लेटों को समायोजित करें। निरीक्षण के लिए सपोर्ट प्लेट लॉक नट को हटा दें और एडजस्टिंग नट को समायोजित करें।
I/O बोर्ड टूट गया है। जांचें कि क्या कंप्यूटर पेज पर आउटपुट बिंदु पर सिग्नल है और इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड की मरम्मत करें।
ढालना समायोजन वाल्व कोर अटक गया है। निरीक्षण और सफाई के लिए वाल्व निकालें।
ढालना समायोजन मोटर टूट गया है। तेल मोटर की जाँच करें। तेल मोटर को बदलें या मरम्मत करें।







