थर्मल तेल भट्टी माध्यम परीक्षण और शीत चक्र
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थर्मल तेल भट्टी माध्यम परीक्षण और शीत चक्र
थर्मल तेल भट्टी में प्रयुक्त ऊष्मा चालन द्रव की गुणवत्ता योग्य है, जो ऊष्मा वाहक बॉयलर के सुरक्षित संचालन से निकटता से संबंधित है। इसलिए, पहले उपयोग किए गए ताप संचालन द्रव का नमूना लेना और परीक्षण करना आवश्यक है या आपूर्तिकर्ता से संबंधित गुणवत्ता प्रमाणपत्र होना चाहिए, जो स्पष्ट होना चाहिए:
1) क्या ऊष्मा स्थानांतरण द्रव का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान कार्बनिक ऊष्मा वाहक भट्ठी की ताप स्थितियों के समान है। भट्ठी का आउटलेट तापमान ऊष्मा चालन तरल पदार्थ के स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान से कम से कम 30-40 डिग्री कम होना चाहिए, अन्यथा ऊष्मा चालन द्रव उपयोग के दौरान जल्दी से अलग हो जाएगा और बदल जाएगा, जिससे जल्दी विफलता हो सकती है।
2) ऊष्मा चालन द्रव की उपस्थिति गुणवत्ता, फ्लैश बिंदु, चिपचिपाहट, एसिड मूल्य, अवशिष्ट कार्बन और नमी सामग्री निर्धारित करने के लिए नमूनाकरण और परीक्षण किया जाता है। क्या यह ऊष्मा चालन द्रव के निर्माता द्वारा प्रदान किए गए गुणवत्ता प्रमाणपत्र से मेल खाता है, यह भविष्य के संचालन के दौरान माध्यम की गुणवत्ता में परिवर्तन की निगरानी के लिए एक आधार भी प्रदान करता है।
ईंधन भरने वाले पंप का उपयोग करके भट्ठी और विस्तारक में योग्य तापीय चालकता तरल भरें। ईंधन भरने वाले पंप के माध्यम से सिस्टम में गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ इंजेक्ट करते समय, यह फिर से जांचना आवश्यक है कि गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ के नुकसान को रोकने के लिए भट्ठी, हीटिंग उपकरण और पाइपलाइन प्रणाली के नाली वाल्व और तेल नाली वाल्व ठीक से बंद हैं या नहीं। पाइप और फर्नेस बॉडी पर निकास वाल्वों को एक-एक करके खोलें, हवा को हटा दें, और जब तेल बह रहा हो तो उन्हें बंद कर दें। जब विस्तारक के लेवल गेज पर तेल का स्तर दिखाई दे, तो गर्मी हस्तांतरण द्रव को इंजेक्ट करना बंद कर दें, और फिर ठंडे परिसंचरण के लिए परिसंचरण पंप शुरू करें।
शीत चक्र का उद्देश्य यह परीक्षण करना है कि क्या पूरे हीटिंग सिस्टम में हिस्टैरिसीस घटना है, क्या उपकरण, पाइपलाइन, वाल्व इत्यादि में रिसाव है, और क्या परिसंचरण पंप की प्रवाह दर और सिर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। ठंडे तेल की उच्च चिपचिपाहट के कारण, ताप वाहक भट्टी के इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और पाइपलाइन प्रणाली का प्रतिरोध भी अधिक होता है। प्रत्येक परिसंचारी पंप को चालू किया जाना चाहिए और सिस्टम में ठंडे तेल को 6-8 घंटों तक प्रसारित करने के लिए बारी-बारी से परीक्षण किया जाना चाहिए। एक ठंडे चक्र में, अवशिष्ट हवा को बाहर निकालने के लिए वायु वाल्व को बार-बार खोलना, प्रत्येक बिंदु पर दबाव गेज, तापमान गेज, एमीटर आदि के प्रदर्शन की जांच करना और रिकॉर्ड करना आवश्यक है, परिसंचारी पंप वर्तमान जैसे रिकॉर्डिंग डेटा पर ध्यान दें। इनलेट और आउटलेट दबाव अंतर, परिसंचारी पंप आउटलेट दबाव, और कार्बनिक ताप वाहक भट्ठी इनलेट और आउटलेट दबाव अंतर, और जांचें कि क्या तेल पंप सुचारू रूप से संचालित होता है और क्या असर सील बकाया है।
फिल्टर को हटाने और साफ करने के ठंडे चक्र के दौरान, सिस्टम में विभिन्न अशुद्धियाँ और ताप संचालन द्रव में अवशेष ठंडे तेल चक्र का अनुसरण करते हैं। तेल पंप के सामने का फ़िल्टर अशुद्धियों को फ़िल्टर करता है। चक्र पूरा होने के बाद, फ़िल्टर के अंदर और फ़िल्टर स्क्रीन पर मौजूद सभी गंदगी को हटाने के लिए फ़िल्टर को हटा दिया जाना चाहिए।
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