स्प्रे सुखाकर टमाटर पाउडर तैयार करना

टमाटर पाउडर तैयार करने के लिए स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करना बहुत महत्वपूर्ण है। इनलेट गर्म हवा का तापमान टमाटर पाउडर की नमी सामग्री को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है। जैसे ही इनलेट गर्म हवा का तापमान बढ़ता है, टमाटर पाउडर की नमी की मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाती है, लेकिन तापमान 140 डिग्री से अधिक होने के बाद यह गिरावट कमजोर हो जाती है। जब इनलेट गर्म हवा का तापमान बहुत कम होता है, तो बड़ी मात्रा में पाउडर स्प्रे टॉवर के अंदर चिपक जाता है, जिसके परिणामस्वरूप नमी की मात्रा 9% से अधिक हो जाती है, जो पाउडर संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहती है। इसके विपरीत, जब तापमान बहुत अधिक, 180 डिग्री से अधिक होता है, तो पाउडर का रंग गहरा हो जाता है, जलने की गंध आने लगती है, और गर्मी के प्रति संवेदनशील पदार्थ विघटित हो जाते हैं और नष्ट हो जाते हैं, जिससे टमाटर पाउडर की गुणवत्ता में गिरावट आती है। इसलिए, एक उपयुक्त इनलेट गर्म हवा तापमान रेंज महत्वपूर्ण है।

सामग्री में शुष्क पदार्थ की मात्रा भी स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। जब शुष्क पदार्थ की मात्रा 8% होती है, तो स्प्रे टॉवर की दीवारों पर गंभीर आसंजन होता है, जिसके परिणामस्वरूप पाउडर में नमी की मात्रा अधिक होती है और गुणवत्ता खराब होती है। 20% की शुष्क पदार्थ सामग्री खराब सामग्री प्रवाह क्षमता को इंगित करती है, नोजल को आसानी से बंद कर देती है, और स्प्रे सुखाने के लिए अनुपयुक्त है। इसके विपरीत, 12% शुष्क पदार्थ सामग्री वाली सामग्रियों ने अच्छी प्रक्रिया अनुकूलनशीलता प्रदर्शित की, सूखने के बाद बेहतर रंग और गुणवत्ता वाले पाउडर का उत्पादन किया, और 6.7% नमी सामग्री प्रदर्शित की।

सामग्री के तापमान को नियंत्रित करना भी उतना ही महत्वपूर्ण है। 50 डिग्री से नीचे, इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान का अंतर छोटा होता है, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने की क्षमता कम होती है और सुखाने की गति धीमी हो जाती है। 65 डिग्री से ऊपर, पोषक तत्व (जैसे गर्मी के प्रति संवेदनशील विटामिन सी और लाइकोपीन) गंभीर रूप से नष्ट हो जाते हैं, और गुलाबी रंग गहरा हो जाता है। इसलिए, सर्वोत्तम परिणामों के लिए सामग्री को लगभग 55 डिग्री पर रखा जाना चाहिए।

प्रवाह दर और केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर गति भी टमाटर पाउडर की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख पैरामीटर हैं। 10 मिली/मिनट की प्रवाह दर और 28,000 आर/मिनट की एटमाइज़र गति के परिणामस्वरूप न्यूनतम दीवार आसंजन, अच्छा परमाणुकरण और उच्च गुणवत्ता वाला टमाटर पाउडर प्राप्त होता है। छिड़काव के दौरान, एक स्थिर केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर गति बनाए रखना महत्वपूर्ण है; बहुत अधिक या बहुत कम प्रवाह दर उत्पादन क्षमता और पाउडर की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। अत्यधिक प्रवाह दर से खराब परमाणुकरण और दीवार आसंजन हो सकता है, जबकि अपर्याप्त प्रवाह दर उत्पादन क्षमता को कम कर देगी।

संक्षेप में, इनलेट गर्म हवा के तापमान, सामग्री की शुष्क पदार्थ सामग्री, सामग्री तापमान, प्रवाह दर और केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर गति जैसे प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके, स्प्रे सुखाने द्वारा तैयार टमाटर पाउडर की गुणवत्ता और दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है।