ग्लू डिस्चार्ज के बिना हॉट रनर की रुकावट के लिए उपचार विधि

ग्लू डिस्चार्ज के बिना हॉट रनर की रुकावट के लिए उपचार विधि

औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के निरंतर विकास में, अधिक से अधिक कंपनियां वर्तमान में हॉट रनर का उपयोग कर रही हैं। हॉट रनर सिस्टम में हॉट रनर हीटर पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण प्रणाली एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। कुछ कंपनियाँ लगातार हीटिंग तत्वों की शक्ति बढ़ाती हैं या हॉट रनर तापमान नियंत्रक का तापमान बढ़ाती हैं ताकि गोंद का उत्पादन हो सके, जिसके परिणामस्वरूप गोंद का कार्बोनाइजेशन होता है। गोंद न बनने की समस्या को आमतौर पर रुकावट कहा जाता है। तो हमें रुकावट से कैसे निपटना चाहिए?

सबसे पहले, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि यह किस प्रकार की रुकावट है, चाहे वह धात्विक हो या कार्बोनाइज्ड। यदि सामान्य धात्विक प्रकृति में कार्बोनाइजेशन नहीं हुआ है, तो ऐसा करना आसान है, यानी प्रवाह प्लेट को गर्म करना और संपीड़ित हवा को विपरीत दिशा में उड़ाकर नोजल सामग्री को ढीला करना। लेकिन अगर यह पहले से ही कार्बोनाइज्ड है, तो यह अधिक परेशानी वाला है, मुख्यधारा का बोर्ड; आप केवल शिल्प छिद्रों से शुरुआत कर सकते हैं। यदि स्प्लिटर प्लेट के छेद सिंटर हो गए हैं, तो उन्हें ड्रिल करने और साफ करने के लिए एक उपयुक्त ड्रिल नोजल का उपयोग करें, और फिर उन्हें आर्गन गैस वेल्डिंग के साथ सील करें। सीलिंग में संगत समानता पर ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि स्प्लिटर प्लेट का छेद कप हेड स्क्रू के लिए है, तो इसे घुमाकर खुला और साफ किया जाना चाहिए।

वास्तव में, सबसे अच्छी सफाई विधि दुर्घटनाओं को होने से रोकना और उन्हें मूल स्थान पर नियंत्रित करना है। यदि गर्म करने पर प्लास्टिक में कार्बनीकरण होने का खतरा होता है (जैसे कि पीए 66+फाइबरग्लास, इसे बहुत अधिक गर्म नहीं किया जा सकता है), तो इस स्थिति का सामना करना बहुत व्यस्त और परेशानी भरा होता है। केवल पिघलने की स्थिति के तापमान को समायोजित करें, फिर इसे विपरीत दिशा से उड़ाने के लिए एक उच्च दबाव वाली वायु बंदूक का उपयोग करें, और फिर इसे अलग करें और साफ करें। आप अपने दैनिक कार्य में बहुत अधिक तापमान नहीं जोड़ सकते। इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के लिए स्टार और डेल्टा कनेक्शन विधि

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब और इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के लिए तीन-चरण बिजली कनेक्शन विधियों में मुख्य रूप से स्टार कनेक्शन और त्रिकोण कनेक्शन शामिल हैं, और चयन हीटिंग ट्यूब के उत्पादन के दौरान रेटेड चरण वोल्टेज पर आधारित होता है।

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के तीन-चरण वोल्टेज के लिए स्टार कनेक्शन विधि प्रत्येक चरण की बिजली आपूर्ति या लोड के एक छोर को एक बिंदु से जोड़ना है, और उनका दूसरा छोर आउटगोइंग लाइन के रूप में कार्य करता है, जो तीन-चरण की तीन चरण लाइनें है वोल्टेज। स्टार कनेक्शन विधि के लिए, मध्यबिंदु (तटस्थ बिंदु के रूप में संदर्भित) को तटस्थ रेखा के रूप में बाहर ले जाया जा सकता है, जिससे तीन-चरण चार तार प्रणाली बनती है। यह बिना बाहर निकले तीन-चरण वाली तीन-तार प्रणाली भी बना सकता है। बेशक, चाहे कोई तटस्थ तार हो या नहीं, एक ग्राउंड तार जोड़ा जा सकता है, जो तीन-चरण पांच तार प्रणाली या तीन-चरण चार तार प्रणाली बन सकता है।

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के तीन-चरण वोल्टेज की त्रिकोणीय कनेक्शन विधि प्रत्येक चरण की बिजली आपूर्ति या लोड को अनुक्रम में जोड़ना है, और प्रत्येक जुड़े बिंदु को तीन-चरण वोल्टेज की तीन चरण लाइनों के रूप में बाहर ले जाना है। त्रिकोणीय कनेक्शन विधि में कोई तटस्थ बिंदु नहीं होता है और यह तटस्थ तार को बाहर नहीं ले जा सकता है, इसलिए इसमें केवल तीन-चरण तीन-तार प्रणाली होती है। एक ग्राउंड तार जोड़ने के बाद, यह तीन-चरण चार तार प्रणाली बन जाती है।

स्टार कनेक्शन विधि के तीन-चरण वोल्टेज में एक लाइन वोल्टेज होता है जो चरण वोल्टेज से दोगुना होता है, और एक लाइन करंट होता है जो चरण करंट के बराबर होता है। जब तीन-चरण भार संतुलित होता है, भले ही तटस्थ रेखा जुड़ी हो, इसमें कोई धारा प्रवाहित नहीं होती है। जब तीन-चरण लोड असंतुलित हो, तो तटस्थ तार जोड़ा जाना चाहिए, अन्यथा प्रत्येक चरण लोड का वोल्टेज वितरण असमान होगा।

त्रिकोण कनेक्शन विधि का तीन-चरण वोल्टेज, जहां लाइन वोल्टेज चरण वोल्टेज के बराबर है और लाइन धारा चरण धारा के गुना के बराबर है।

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