इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग अशुद्धियों के लिए उपचार विधि

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग अशुद्धियों के लिए उपचार विधि

निकल लोहा चढ़ाना रोलिंग की उत्पादन प्रक्रिया में अशुद्धियों के स्रोत आम तौर पर हैं: निकल एनोड सुस्त नहीं है, रासायनिक कच्चे माल अशुद्ध हैं, टैंक के तल पर धातु चढ़ाना भंग कर दिया गया है, प्रवाहकीय तांबा सलाखों के लिए सफाई समाधान और तांबे की सीटों का उपयोग किया जाता है, बाहरी धूल और तेल के दाग लोगों में प्रवेश करते हैं, और ब्राइटनर के अपघटन उत्पाद भी मौजूद होते हैं। उत्पन्न होने वाली अशुद्धियों में Cu और Zn जैसे धातु आयन, कार्बनिक अपघटन उत्पाद, अघुलनशील निलंबित ठोस आदि शामिल हैं। इलेक्ट्रोलिसिस, सक्रिय कार्बन सोखना और निस्पंदन जैसे तरीकों का उपयोग करके अशुद्धियों का इलाज किया जा सकता है।

इलेक्ट्रोलाइटिक उपचार विधि: इलेक्ट्रोलाइटिक विधि धातु की अशुद्धियों को दूर कर सकती है और अत्यधिक ब्राइटनर का उपभोग भी कर सकती है। {{0}}ए/डी का उपयोग वर्तमान घनत्व इलेक्ट्रोलिसिस का विस्तार करने के लिए त्रुटियों के कारण जोड़े गए अत्यधिक ब्राइटनर का उपभोग कर सकते हैं। आमतौर पर, इलेक्ट्रोलिसिस विधियों में 0.1-0.5A/dm का उपयोग कम करंट घनत्व के साथ किया जाता है, जहां धातु की अशुद्धियां पहले अवक्षेपित होती हैं। इलेक्ट्रोलाइटिक प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला कैथोड फ्लैट, नालीदार या जाल के आकार का हो सकता है। यदि महीन तार की जाली को कैथोड के रूप में एक बेलनाकार आकार में रोल किया जाता है, तो कम वर्तमान घनत्व रेंज प्राप्त की जा सकती है। चढ़ाना समाधान के पीएच को 2-3 में समायोजित करते समय, तांबे और नाइट्रेट अशुद्धियों का इलेक्ट्रोलाइटिक निष्कासन सबसे अच्छा होता है, जबकि निकल जमाव सबसे धीमा होता है और कम खपत करता है। इसलिए, जब इलेक्ट्रोलाइटिक उपचार, पीएच को लगभग 3 चुना जाना चाहिए। इसके अलावा, इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान उच्च तापमान का चयन करने से अशुद्धियों का इलेक्ट्रोडपोजिशन अधिक प्रभावी हो जाता है, और अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने के लिए सरगर्मी भी फायदेमंद होती है। निम्न वर्तमान घनत्व उपचार की स्थिति हैं: 0.1A/d विस्तार के नीचे वर्तमान घनत्व, कैथोड मूविंग या फिल्टर का उपयोग करके, इलेक्ट्रोलिसिस समय 10-24 घंटे

सक्रिय कार्बन सोखना निस्पंदन विधि: कार्बनिक अशुद्धियों के लिए, रासायनिक रूप से शुद्ध सक्रिय कार्बन के 2-5 लीटर जोड़ना आवश्यक है, लगातार 1 घंटे तक हिलाएं, 10-12 घंटे तक खड़े रहने दें, और सक्रिय कार्बन को हटाने के लिए फ़िल्टर करें, धातु के अवक्षेप, और अघुलनशील पदार्थ जिन्होंने कार्बनिक पदार्थों को सोख लिया है।

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