फिटिंग और माउंटिंग एक्सेसरीज़ के साथ कार्ट्रिज हीटर में सामान्य विफलताओं का निवारण
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समय के साथ, रखरखाव कर्मी यह बताना सीख जाते हैं कि हीटर कब बंद होने वाले हैं। जो हीटर कल काम करता था वह अब अनंत प्रतिरोध का संकेत देता है, या यह बिजली खींच सकता है लेकिन कोई गर्मी नहीं पैदा कर सकता है। भले ही नियंत्रक कहता है कि सब कुछ ठीक काम कर रहा है, फिर भी प्रक्रिया का तापमान बदल सकता है। फिटिंग और माउंटिंग एक्सेसरीज़ के साथ कार्ट्रिज हीटर के लिए अद्वितीय विफलता मोड को जानने से निदान में तेजी आती है और विफलताओं को दोबारा होने से रोका जाता है।
ओपन सर्किट विफलताओं, जिनमें अनंत प्रतिरोध होता है, का आमतौर पर मतलब होता है कि प्रतिरोध तत्व टूट गए हैं या आंतरिक लीड तार काट दिए गए हैं। कॉइल के चारों ओर मौजूद मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन गर्मी के कारण फैलने पर इसे हिलने से रोकता है। हालाँकि, यांत्रिक झटका या कंपन अंततः तत्व को तोड़ सकता है। जिन हीटरों की लंबाई पर्याप्त नहीं होती है या थर्मल विस्तार के लिए बहुत कसकर लगाए जाते हैं, वे अधिक तनाव में होते हैं और तेजी से खराब हो जाते हैं। प्रतिरोध की जांच के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करने से पता चलता है कि सर्किट खुला है।
कम या बिना किसी प्रतिरोध के शॉर्ट सर्किट विफलताओं का मतलब यह हो सकता है कि नमी अंदर आ गई या मैग्नीशियम ऑक्साइड टूट गया। पानी या प्रक्रिया तरल पदार्थ टूटे हुए अंत सील और लीड के साथ बाती के माध्यम से प्रवेश कर सकते हैं, जो प्रतिरोध तत्व को म्यान से जोड़ते हैं। मेगोह्ममीटर, जो उच्च -वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षक हैं, पूर्ण शॉर्ट सर्किट में बदलने से पहले जमीन की खराबी का पता लगा सकते हैं। यदि रीडिंग एक मेगाहोम से कम है, तो इसका मतलब है कि हीटर में नमी आ गई है और इसे बदलने की आवश्यकता है या, कुछ स्थितियों में, सूखने और फिर से सील करने की आवश्यकता है।
शॉर्टिंग के बिना कम प्रतिरोध का मतलब कभी-कभी यह हो सकता है कि कोई तत्व टूटना शुरू हो रहा है। यदि तार बहुत लंबे समय तक गर्म हो जाता है, तो यह ऑक्सीकरण हो जाएगा और क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र छोटा हो जाएगा, जिससे प्रतिरोध अधिक हो जाएगा। लेकिन कनेक्शन स्थानों पर तार को गर्म करने से यह नरम हो सकता है, जिससे इसका प्रतिरोध कम हो जाता है। आप तापमान गुणांक को ध्यान में रखते हुए, विनिर्देश मानों के लिए मापा प्रतिरोध की तुलना करके इन परिस्थितियों का पता लगा सकते हैं।
उनके बोरों में जब्त किए गए हीटर यांत्रिक विफलताएं हैं, विद्युत संबंधी नहीं। थर्मल साइक्लिंग से चीजें फैलती और सिकुड़ती हैं, जिससे ऑक्सीकरण या सामग्री स्थानांतरण के माध्यम से हीटर बोर से चिपक सकता है। फंसे हुए हीटर को बाहर निकालने की कोशिश करने के लिए लाइनों को खींचने से हीटर लगभग टूट जाएगा और बोर को भी नुकसान हो सकता है। किसी भी चीज़ को हटाने के लिए मर्मज्ञ तेल का उपयोग करना, कनेक्शन को भंग करने के लिए मध्यम गर्मी, या दूसरी तरफ पहुंच छेद के माध्यम से नॉकआउट छड़ें का उपयोग करना सभी अच्छे तरीके हैं।
फिटिंग से जुड़ी विफलताएं विसर्जन अनुप्रयोगों में लीक या माउंटेड सिस्टम में यांत्रिक ढीलापन के रूप में दिखाई देती हैं। जब थ्रेडेड फिटिंग कंपन के कारण पीछे हट जाती है, तो वे रिसाव मार्ग बनाती हैं। गैसकेट और O{2}}रिंग्स गर्मी या रसायनों के कारण समय के साथ टूट जाते हैं। नियमित रखरखाव के दौरान, फिटिंग टॉर्क और सील की स्थिति की जांच करने से अप्रत्याशित विफलताएं रुक जाती हैं। धागों पर लगे एंटी-सेज़ रसायनों से भविष्य में चीज़ों को हटाना आसान हो जाता है, लेकिन उन्हें बिजली के कनेक्शन पर नहीं लगना चाहिए।
लीड तार की विफलता उन स्थानों पर होती है जहां तनाव बढ़ता है, जैसे ऐंठन, मोड़, या ऐसे स्थान जहां तार किसी चीज से रगड़ता है। आप इसे देखकर अक्सर इंसुलेशन को नुकसान, ज़्यादा गरम होने से रंग खराब होना, या टूटे हुए तार देख सकते हैं। जब आप लीड निकास बिंदु को मोड़ते हैं, तो यह कठोर हो जाता है और अंततः टूट जाता है। यांत्रिक तनाव को फैलाकर, तनाव राहत उपकरण, स्प्रिंग्स की सुरक्षा, या लचीली नाली इन समस्याओं को होने से रोकती है। सही उच्च तापमान इन्सुलेशन के साथ प्रतिस्थापन कार्य को वापस लाता है।
तापमान नियंत्रण में समस्याएँ हीटर की विफलता जैसी प्रतीत होती हैं। तापमान परिवर्तन जिसका हीटर से कोई लेना-देना नहीं है, तब हो सकता है जब नियंत्रकों ने आउटपुट रिले तोड़ दिए हों, सेंसर सही ढंग से कैलिब्रेट नहीं किए गए हों, या पीआईडी ट्यूनिंग अच्छी तरह से नहीं की गई हो। नियंत्रक के आउटपुट वोल्टेज की जांच करने और सेंसर रीडिंग की स्वतंत्र माप से तुलना करने से आपको यह पता लगाने में मदद मिलेगी कि क्या गलती हीटर या नियंत्रण प्रणाली में है। प्रक्रिया में परिवर्तन, जिसमें वायु प्रवाह, भौतिक गुण, या चक्र की लंबाई में परिवर्तन शामिल हैं, बिना यह दिखाए कि हीटर खराब हो रहा है, थर्मल प्रदर्शन को ख़राब कर सकता है।
स्थानीयकृत ओवरहीटिंग हॉट पैच उत्पन्न करती है जो विफलता को तेज करती है। खराब बोर संपर्क, संदूषण से वायु अंतराल, या बहुत अधिक वाट घनत्व होने पर शीथ तापमान अनुमेय स्तर से अधिक हो जाता है। इन्फ्रारेड निरीक्षण से पता चलता है कि तापमान एक समान नहीं है, जो इन स्थितियों का संकेत है। बोर को सही सहनशीलता तक रीमिंग करना और यह सुनिश्चित करना कि स्थापना के दौरान सतहें साफ हैं, इसे दोबारा होने से रोकता है।
संक्षारण सील, फिटिंग और शीथ पर रासायनिक हमला करता है। म्यान की सतह पर गड्ढा करने से दीवार पतली हो जाती है और अंततः अंदर तक समा जाती है। फिटिंग धागों के क्षरण के कारण उन्हें ठीक से सील करना असंभव हो जाता है। अंतिम सील टूट जाती है, जिससे नमी अंदर आ जाती है। अनुमान के बजाय वास्तविक रासायनिक जोखिम के आधार पर सामग्री चुनने से ये समस्याएं रुक जाती हैं। पीतल से स्टेनलेस स्टील में या नियमित सील से हेमेटिक सील में बदलने से दीर्घकालिक संक्षारण समस्याओं को ठीक किया जा सकता है।
चलने वाले उपकरण में या मशीनरी के नजदीक चलने वाले हीटर कंपन के कारण विफल हो सकते हैं। लगातार छोटी-छोटी हरकतों से प्रतिरोध तत्व ख़राब हो जाता है। फ्लेक्स स्थानों पर सीसे के तार टूट जाते हैं। फिटिंग ढीली हो जाती है, जिससे हीटर छेद के अंदर घूमने लगता है। इंस्टॉलेशन का कंपन विश्लेषण, उसके बाद माउंटिंग में बदलाव, जैसे सेट स्क्रू के बजाय फ्लैंज का उपयोग, लचीली लीड रूटिंग और शॉक आइसोलेशन, केवल लक्षणों के बजाय वास्तविक समस्याओं से निपटता है।
जब तापमान में तेजी से उतार-चढ़ाव होता है, तो थर्मल शॉक विफलताएं होती हैं। जब आप ठंडी सामग्री को गर्म सांचे में डालते हैं या ठंडे हीटर को पूर्ण वोल्टेज पर चालू करते हैं, तो यह थर्मल ग्रेडिएंट उत्पन्न करता है जो तत्व पर तनाव डालता है। इन खतरों को सॉफ्ट स्टार्ट कंट्रोलर का उपयोग करके कम किया जा सकता है जो धीरे-धीरे वोल्टेज बढ़ाते हैं या थर्मल ग्रेडिएंट को कम करने के लिए शक्ति फैलाने वाले हीटर का उपयोग करते हैं। भारी मशीनरी के लिए प्रीहीटिंग नियम थर्मल शॉक के जोखिम को कम करते हैं।
निदान प्रक्रियाओं का एक तार्किक क्रम होना चाहिए। सबसे पहले, विद्युत आपूर्ति और नियंत्रण संकेतों की जांच करें। कई हीटर विफलताएँ जो आंतरिक प्रतीत होती हैं, वास्तव में हीटर के बाहर की चीज़ों के कारण होती हैं। यह पता लगाने के लिए कि कोई हीटर कितनी अच्छी तरह काम कर रहा है, उसके प्रतिरोध और इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें। लीड की स्थिति और यांत्रिक स्थापना की जाँच करें। यह देखने के लिए ऑपरेटिंग इतिहास देखें कि क्या प्रक्रिया में कोई बदलाव हुआ है या कोई समस्या है। यह सावधानीपूर्वक कार्यप्रणाली लोगों को उन हीटरों को बदलने से रोकती है जिन्हें बदलने की आवश्यकता नहीं होती है और बार-बार विफलताओं के मूल कारणों का पता लगाती है।
यदि आप इन विफलता मोड को जानते हैं तो आप पूर्वानुमानित रखरखाव प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं। हीटर प्रतिरोध प्रवृत्तियों पर नज़र रखकर, इन्सुलेशन प्रतिरोध गिरावट की निगरानी करके, या ऑपरेशन घंटों के आधार पर प्रतिस्थापन शेड्यूल करके अप्रत्याशित डाउनटाइम को रोका जा सकता है। लक्ष्य चीजों के टूटने के बाद उन्हें ठीक करने से लेकर एक महत्वपूर्ण संपत्ति के रूप में हीटिंग सिस्टम की देखभाल करने तक बदल जाता है।








