इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए दो प्रकार के हुक फॉर्म
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इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए दो प्रकार के हुक फॉर्म
विभिन्न कोटिंग्स के प्रदर्शन में समानताएं और अंतर दोनों हैं, इसलिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादों के लिए, विभिन्न कार्य स्थितियों और वातावरणों के आधार पर उपयुक्त कोटिंग्स का चयन किया जाना चाहिए। तांबे की जाली इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोप्लेटिंग की गुणवत्ता के लिए चढ़ाना और इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान से पहले पूर्व उपचार महत्वपूर्ण है, और हुक और प्रवाहकीय संपर्कों के प्रभाव को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
हुक इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए एक अनिवार्य उपकरण है। कॉपर मेश इलेक्ट्रोप्लेटिंग में, दो प्रकार के हुक होते हैं: एक एनोड स्ट्रिप और इलेक्ट्रोड रॉड को जोड़ने के लिए होता है, और दूसरा कॉपर मेश और इलेक्ट्रोड रॉड को जोड़ने के लिए होता है। हुक को न केवल कॉपर मेश और लेड एनोड स्ट्रिप को ठीक करना चाहिए, बल्कि यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि कॉपर मेश के माध्यम से समान रूप से करंट प्रवाहित हो। हुक को भारी और लंबे लीड एनोड, हल्के और बड़े तांबे के जाल आदि की विशेषताओं के आधार पर यथोचित रूप से डिजाइन किया जाना चाहिए: इसमें पर्याप्त यांत्रिक शक्ति और अच्छी चालकता, दृढ़ संपर्क, सुविधाजनक लोडिंग और अनलोडिंग और हल्के वजन हैं। यथासंभव उत्पादन क्षमता में सुधार किया जाना चाहिए।
प्रवाहकीय संपर्क आमतौर पर हुक और पोल के बीच, हुक और एनोड पट्टी के बीच और हुक और तांबे की जाली के बीच के संपर्क को संदर्भित करता है। प्रवाहकीय संपर्क सीधे वर्तमान के वितरण को प्रभावित करता है, और प्रत्येक संपर्क बिंदु को तांबे का रंग बनाए रखना चाहिए। यह न केवल प्रतिरोध को कम कर सकता है बल्कि खराब स्थानीय संपर्क के कारण असमान या गैर-प्रवाहकीय वर्तमान वितरण को भी कम कर सकता है। विशेष रूप से जब तांबे की जाली के कई टुकड़े समानांतर में इलेक्ट्रोप्लेटेड होते हैं, अगर खराब प्रवाहकीय संपर्क असमान वर्तमान वितरण की ओर जाता है, तो प्रत्यक्ष परिणाम कोटिंग वजन में अंतर होता है। स्वच्छता बनाए रखने के लिए प्रवाहकीय संपर्क क्षेत्रों को नियमित रूप से ब्रश करने और धोने की सिफारिश की जाती है।
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