इंजेक्शन मोल्ड के लिए सतह उपचार के प्रकार

इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए कई तरह के फ्लोर उपचार हैं, जो विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों की मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फफूंदी के फर्श की विशेषताओं को बढ़ाने, मोल्डिंग के आगमन की उच्च-संतोषजनकता, डिमोल्डिंग प्रदर्शन और फफूंदी के प्रदाता जीवन शैली में सुधार करने के लिए तैयार किए गए हैं। इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए कुछ सामान्य फ्लोर उपचार रणनीतियाँ निम्नलिखित हैं:
1. सैंडब्लास्टिंग उपाय: संपीड़ित हवा के उपयोग से, अपघर्षक (एल्यूमीनियम ऑक्साइड कणों से युक्त) को मोल्ड की सतह पर तेजी से छिड़का जाता है ताकि वांछित खुरदरापन प्राप्त किया जा सके। अलग-अलग खुरदरेपन की आवश्यकताओं के अनुसार, अलग-अलग कण आकार वाले अपघर्षक चुने जा सकते हैं, जिसमें # 80 (मोटा) से लेकर # 240 (बारीक) तक शामिल हैं।
2. पॉलिशिंग उपाय: सतह की खुरदरापन को कम करने और परावर्तक या अर्ध परावर्तक प्रभाव प्राप्त करने के लिए भौतिक या रासायनिक तरीकों से फफूंदी की सतह पर कपड़े की परत को हटाएँ। पॉलिशिंग को ऑइलस्टोन, सैंडपेपर, ऊन के पहिये या यांत्रिक शार्पनिंग उपकरण जैसे उपकरणों का उपयोग करके मैन्युअल रूप से प्राप्त किया जा सकता है।
3. रासायनिक नक़्काशी उपचार: एक सुरक्षात्मक फिल्म (फिल्म सहित) के साथ एक सांचे को रासायनिक घोल में डुबोने से, असुरक्षित तत्वों को जंग लग जाता है, जिससे उत्पाद के दृश्य प्रभाव और अनुभव को बढ़ाने के लिए सटीक बनावट या डिजाइन बनते हैं।
4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपाय: इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से मोल्ड की सतह पर निकेल या निकेल से बनी धातु या मिश्र धातु की एक परत जमा करना, ताकि पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके या डिमोल्डिंग प्रदर्शन को बढ़ाया जा सके। 5. स्पार्क सैंपल उपाय: मोल्ड की सतह पर बेहतरीन डिज़ाइन बनाने के लिए इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग तकनीक का उपयोग करना, यह उपाय मोल्ड की सतहों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें अद्वितीय बनावट की आवश्यकता होती है, हालाँकि इसकी कीमत आश्चर्यजनक रूप से अधिक है 6. स्टीम होनिंग: हालाँकि इस नाम में "स्टीम" शामिल है, लेकिन इसमें वास्तव में स्टीम नहीं है। इसके बजाय, संपीड़ित हवा का उपयोग मोल्ड की सतह पर छोटे कांच के मोतियों को उड़ाने के लिए किया जाता है, जिसे पसंदीदा प्रभाव प्राप्त करने के लिए मैन्युअल रूप से प्रबंधित किया जाता है।
पसंदीदा बेवकूफ और मैट फर्श प्रभाव। 7. पार्टिंग फ़्लोर प्रोसेसिंग: मोल्ड काउंटी के भीतर स्थानांतरित और चिपके हुए मोल्डों के संयुक्त तल पर उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण पूरा किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फफूंदी बंद होने की जकड़न और उत्पाद की पार्टिंग लाइन की उच्च-संतोषजनकता सुनिश्चित हो सके। उन प्रसंस्करण रणनीतियों का विकल्प प्लास्टिक उत्पाद की सटीक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें फर्श की चिकनाई, बनावट, पहनने का प्रतिरोध, डिमोल्डिंग प्रदर्शन और फफूंदी की प्रदाता जीवन शैली शामिल है। उचित फ़्लोर उपाय न केवल उत्पाद की उच्च-संतोषजनकता को बढ़ा सकता है, बल्कि विनिर्माण प्रक्रिया को भी अनुकूलित कर सकता है, बीमारी की दरों को कम कर सकता है और विनिर्माण दक्षता को बढ़ा सकता है।