वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब आणविक बीम एपिटैक्सी विधि को अपना सकती है

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब आणविक बीम एपिटैक्सी विधि को अपना सकती है

उच्च शुद्धता वाली एकल क्रिस्टल फिल्मों को जमा करने के लिए, आणविक बीम एपिटैक्सी का उपयोग किया जा सकता है। एकल क्रिस्टल परत के रूप में डोप्ड GaAlAs को विकसित करने के लिए आणविक बीम एपिटैक्सी उपकरण

जेट भट्टी आणविक बीम स्रोत से सुसज्जित है। जब इसे अल्ट्रा-हाई वैक्यूम के तहत एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, तो भट्टी में मौजूद तत्व बीम जैसे आणविक प्रवाह में सब्सट्रेट से बाहर निकल जाते हैं। सब्सट्रेट को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, सब्सट्रेट पर जमा अणु स्थानांतरित हो सकते हैं, और क्रिस्टल सब्सट्रेट जाली के क्रम में बढ़ते हैं। आणविक बीम एपिटैक्सी विधि आवश्यक स्टोइकोमेट्रिक अनुपात के साथ एक उच्च शुद्धता वाली यौगिक एकल क्रिस्टल फिल्म प्राप्त कर सकती है, और फिल्म सबसे धीमी गति से बढ़ती है। गति को 1 एकल परत/सेकंड पर नियंत्रित किया जा सकता है। बैफल्स को नियंत्रित करके, वांछित संरचना और संरचना की एकल क्रिस्टल पतली फिल्में सटीक रूप से बनाई जा सकती हैं। विभिन्न ऑप्टिकल एकीकृत उपकरणों और विभिन्न सुपरलैटिस पतली फिल्मों के निर्माण के लिए आणविक बीम एपिटैक्सी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उच्च-ऊर्जा कणों के साथ ठोस सतह पर बमबारी करते समय, ठोस सतह पर कण ऊर्जा प्राप्त कर सकते हैं और सब्सट्रेट पर जमा होने के लिए सतह से बच सकते हैं। स्पटरिंग घटना का उपयोग कोटिंग प्रौद्योगिकी में 1870 में शुरू हुआ और जमाव दर में वृद्धि के कारण 1930 के बाद धीरे-धीरे उद्योग में इसका उपयोग किया जाने लगा।

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब प्रतिरोध हीटिंग स्रोत का उपयोग मुख्य रूप से वाष्पीकरण के लिए किया जाता है

वाष्पीकरण करने वाले पदार्थ जैसे धातु, यौगिक आदि को क्रूसिबल में रखा जाता है या वाष्पीकरण स्रोत के रूप में गर्म तार पर लटका दिया जाता है, और चढ़ाए जाने वाले वर्कपीस, जैसे धातु, सिरेमिक, प्लास्टिक और अन्य सबस्ट्रेट्स को क्रूसिबल के सामने रखा जाता है। क्रूसिबल. सिस्टम को उच्च वैक्यूम में पंप करने के बाद, क्रूसिबल को इसकी सामग्री को वाष्पित करने के लिए गर्म किया जाता है। वाष्पीकृत पदार्थ के परमाणु या अणु संघनन द्वारा सब्सट्रेट की सतह पर जमा हो जाते हैं। फिल्म की मोटाई सैकड़ों एंगस्ट्रॉम से लेकर कई माइक्रोन तक भिन्न हो सकती है। फिल्म की मोटाई वाष्पीकरण दर और वाष्पीकरण स्रोत के समय (या चार्ज की मात्रा से) द्वारा निर्धारित की जाती है और स्रोत और सब्सट्रेट के बीच की दूरी से संबंधित होती है। बड़े क्षेत्र की कोटिंग के लिए, फिल्म की मोटाई की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए अक्सर एक घूमने वाले सब्सट्रेट या कई वाष्पीकरण स्रोतों का उपयोग किया जाता है। वाष्पीकरण स्रोत से सब्सट्रेट तक की दूरी अवशिष्ट गैस में वाष्प अणुओं के औसत मुक्त पथ से कम होनी चाहिए, ताकि वाष्प अणुओं और अवशिष्ट गैस अणुओं के बीच टकराव के कारण होने वाले रासायनिक प्रभावों से बचा जा सके। वाष्प अणुओं की औसत गतिज ऊर्जा लगभग 0.1 से 0.2 इलेक्ट्रॉन वोल्ट होती है।

वाष्पीकरण स्रोत तीन प्रकार के होते हैं। ①प्रतिरोध ताप स्रोत: बोट फ़ॉइल या फिलामेंट बनाने के लिए टंगस्टन और टैंटलम जैसी दुर्दम्य धातुओं का उपयोग करें, और इसके ऊपर या क्रूसिबल में रखी वाष्पित सामग्री को गर्म करने के लिए करंट प्रवाहित करें

प्रतिरोध ताप स्रोत का उपयोग मुख्य रूप से Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni और अन्य सामग्रियों को वाष्पित करने के लिए किया जाता है; ② उच्च आवृत्ति प्रेरण ताप स्रोत: क्रूसिबल और वाष्पीकरण सामग्री को गर्म करने के लिए उच्च आवृत्ति प्रेरण धारा का उपयोग करें; ③ इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग स्रोत: उच्च वाष्पीकरण तापमान (2000 [618-1] से कम नहीं) वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त, सामग्री को वाष्पित करने के लिए इलेक्ट्रॉन बीम के साथ बमबारी की जाती है।

अन्य वैक्यूम कोटिंग विधियों की तुलना में, वाष्पीकरण कोटिंग में जमाव दर अधिक होती है, और यह मौलिक और मिश्रित फिल्मों को कवर कर सकती है जो आसानी से थर्मल रूप से विघटित नहीं होती हैं।

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