वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग वर्तमान घनत्व
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वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग वर्तमान घनत्व
स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग (इलेक्ट्रोपोलिशिंग) के दौरान वर्तमान घनत्व इस प्रकार हैं (वर्तमान घनत्व स्टेनलेस स्टील श्रृंखला के आधार पर भिन्न होता है):
1. 200 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील सामग्री का वर्तमान घनत्व 25-50 एम्पीयर के बीच है;
2. 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील सामग्री का वर्तमान घनत्व 15-30 एम्पीयर के बीच है;
3. 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील का वर्तमान घनत्व 30-55 एम्पीयर के बीच है।
"युनकिंग ब्रांड इलेक्ट्रोलाइट" 200 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील सामग्री का वर्तमान घनत्व 15-25 एम्पीयर के बीच है, 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील सामग्री 10-15 एम्पीयर के बीच है, और 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील सामग्री 25-30 के बीच है। एम्पीयर.
इलेक्ट्रोलिसिस की लागत लेखांकन में, बिजली का हिस्सा सबसे बड़ा है। जब स्टेनलेस स्टील को पॉलिश किया जाता है तो वर्तमान घनत्व जितना अधिक होगा, बिजली की खपत उतनी ही अधिक होगी।
वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग में अल्ट्रा-हार्ड फिल्म तकनीक
यह व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली औद्योगिक सुपरहार्ड फिल्म तकनीक है। इसकी उच्च कठोरता, कम पहनने की दर, कम घर्षण गुणांक, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, विरोधी आसंजन और अन्य उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण इसका उपयोग मोल्ड उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। मोल्ड के उपयोग के दौरान, अक्सर प्रारंभिक विफलता होती है। विफलता के कारक आमतौर पर घिसाव, संक्षारण, संलयन, चिपकना आदि हैं। समस्या न केवल उत्पादन चक्र में देरी करना है, बल्कि उत्पादन लागत में भी काफी वृद्धि करना है, जिससे उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता प्रभावित होती है। इसके लिए, उद्योग ने क्रमिक रूप से विभिन्न समाधान लॉन्च किए हैं, और वैक्यूम टाइटेनियम प्लेटिंग (पीवीडी) सतह उपचार तकनीक सबसे लोकप्रिय समाधान है, जो उपरोक्त समस्याओं को सबसे प्रभावी ढंग से हल कर सकता है। पीवीडी कोटिंग तकनीक का उपयोग विभिन्न उपकरणों, सांचों, यांत्रिक भागों, चिकित्सा उपकरणों आदि में व्यापक रूप से किया जा सकता है, जो घिसाव, रोड़ा, क्षरण, आसंजन, संलयन आदि के कारण विफल हो जाते हैं। उनमें से, ऐसे उत्पाद जो घिसाव के कारण विफल हो जाते हैं (जैसे ब्लैंकिंग) , कोल्ड हेडिंग, पाउडर मोल्डिंग, आदि) कोटिंग के बाद उनके जीवन को 2-20 गुना से अधिक बढ़ा सकते हैं; ड्रॉइंग डाई, फ़्लैंगिंग डाई इत्यादि), इसे कोटिंग के बाद मौलिक रूप से हल किया जा सकता है।
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