वैक्यूम बनाने वाली मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को कैविटी और रनर की सतह की फिनिश में सुधार करने का प्रयास करना चाहिए

वैक्यूम बनाने वाली मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को कैविटी और रनर की सतह की फिनिश में सुधार करने का प्रयास करना चाहिए

 

यदि सांचे की गुहा और धावक में सतह दोष जैसे छेनी रेखाएं, खरोंच, निशान, अवसाद आदि हैं, तो प्लास्टिक के हिस्से आसानी से सांचे से चिपक जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप डीमोल्डिंग में कठिनाई होगी। इसलिए, कैविटी और रनर की सतह की फिनिश में यथासंभव सुधार किया जाना चाहिए, और कैविटी की आंतरिक सतह को यथासंभव क्रोम-प्लेटेड किया जाना चाहिए। पॉलिश करते समय, पॉलिश करने वाले उपकरण की क्रिया की दिशा पिघली हुई सामग्री को भरने की दिशा के समान होनी चाहिए।

जब पिघला हुआ पदार्थ साँचे के खरोंच वाले हिस्से में या इन्सर्ट के गैप में चमकता है, तो इससे डिमोल्डिंग में भी कठिनाई होगी। इस संबंध में, क्षतिग्रस्त हिस्से की मरम्मत की जानी चाहिए और इंसर्ट के गैप को कम किया जाना चाहिए।

वैक्यूम बनाने वाली मशीन के कंपन पंप के शोर के कारण

 

 

1. तेल पंप मोटर की स्थापना संकेंद्रित नहीं है।

2. कपलिंग ढीली है.

3. तेल पंप की आंतरिक विफलता।

4. तेल का स्तर बहुत कम है, और तेल फिल्टर या संयुक्त कनेक्शन से हवा को तेल में खींच लिया जाता है।

5. मोटर शाफ्ट से हवा अंदर लें।

6. तेल के दाग तेल फिल्टर को अवरुद्ध कर देते हैं।

7. तेल रिटर्न पाइप ढीला है और हवा अंदर खींची जाती है या तेल पाइप तेल की सतह पर है, और हवा तेल में मिल जाती है।

वैक्यूम बनाने वाली मशीन के मोटर शोर के लिए समस्या निवारण विधि:

 

1. बेयरिंग बदलें.

2. मोटर बदलें या मरम्मत करें।

3. वायरिंग के लिए वायरिंग आरेख को फिर से देखें।

वैक्यूम बनाने वाली मशीन मोटर के शोर का कारण

 

1. मोटर बेयरिंग क्षतिग्रस्त है।

2. मोटर कॉइल वाइंडिंग दोषपूर्ण है।

3. मोटर वायरिंग गलत है, और सिस्टम का दबाव बढ़ने पर शोर बढ़ जाता है।

वैक्यूम बनाने की मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की पिघली हुई सामग्री को मोल्ड गुहा में उच्च परिस्थितियों में ठंडा और ठोस किया जाता है

 

यदि इंजेक्शन की शुरुआत में मोल्ड नहीं खोला जा सकता है, तो इसका मतलब है कि कठोरता की कमी के कारण इंजेक्शन दबाव के प्रभाव में मोल्ड विकृत हो गया है। यदि विरूपण लोच की एक निश्चित डिग्री से अधिक है, तो मोल्ड को उसकी मूल स्थिति में बहाल नहीं किया जा सकता है और लगातार उपयोग नहीं किया जा सकता है। यहां तक ​​कि अगर विरूपण एक निश्चित सीमा तक मोल्ड की लोच से अधिक नहीं होता है, तो पिघली हुई सामग्री को ठंडा किया जाता है और मोल्ड गुहा में उच्च परिस्थितियों में जम जाता है, इंजेक्शन दबाव हटा दिया जाता है, और मोल्ड को विरूपण में बहाल करने के बाद, प्लास्टिक का हिस्सा लचीलेपन के प्रभाव से जकड़ा हुआ है।

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