वैक्यूम प्लेटिंग मशीन ऑप्टिकल वैक्यूम कोटिंग मशीन कोटिंग सिद्धांत पहली पीढ़ी

वैक्यूम प्लेटिंग मशीन ऑप्टिकल वैक्यूम कोटिंग मशीन कोटिंग सिद्धांत पहली पीढ़ी

ऑप्टिकल वैक्यूम कोटिंग मशीन के कोटिंग सिद्धांत की पहली पीढ़ी, एंटी-वियर फिल्म 1970 के दशक की शुरुआत में शुरू हुई। उस समय, यह माना जाता था कि कांच के लेंस अपनी उच्च कठोरता के कारण पीसना आसान नहीं होते थे, जबकि कार्बनिक लेंस बहुत नरम होते थे और पहनने में आसान होते थे। इसलिए, बहुत कठोर एंटी-वियर फिल्म बनाने के लिए क्वार्ट्ज सामग्री को वैक्यूम स्थितियों के तहत कार्बनिक लेंस की सतह पर चढ़ाया जाता है, लेकिन इसके थर्मल विस्तार गुणांक और फिल्म बेस सामग्री के बीच बेमेल के कारण, इसे छीलना आसान होता है और फिल्म भंगुर है, इसलिए यह टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी है। घिसाव का प्रभाव आदर्श नहीं है.

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन की उच्च वोल्टेज विद्युत क्षेत्र और वाष्पीकरण विद्युत आपूर्ति

उच्च वोल्टेज विद्युत क्षेत्र
मूल उपकरण की उच्च-वोल्टेज बमबारी प्रणाली का उपयोग किया जाता है, लेकिन इसे डीसी उच्च वोल्टेज बनाने के लिए उच्च-वोल्टेज कॉइल के आउटपुट अंत में एक सिलिकॉन स्टैक (रेक्टिफायर) जोड़ा जाता है, और फिर वैक्यूम कक्ष में नकारात्मक इलेक्ट्रोड पेश किया जाता है वर्कपीस से जुड़ा है, और सकारात्मक इलेक्ट्रोड एक रिंग इलेक्ट्रोड से जुड़ा है (यह रिंग इलेक्ट्रोड इसे मूल उपकरण के बमबारी इलेक्ट्रोड से संशोधित किया गया है)। और तदनुसार वाल्टमीटर रीडिंग को कैलिब्रेट करें। इस प्रकार, मशीन में वोल्टेज नियामक को समायोजित करके विद्युत क्षेत्र का समायोजन महसूस किया जा सकता है।
वाष्पीकरण बिजली की आपूर्ति
मूल मशीन में, वाष्पीकरण और बमबारी के लिए एक ही दबाव नियामक का उपयोग किया जाता है, इसलिए वे एक-दूसरे से स्वतंत्र रूप से काम नहीं कर सकते हैं। हम मशीन में लो-वोल्टेज ट्रांसफार्मर के इनपुट सिरे और मशीन में वोल्टेज रेगुलेटर के बीच कनेक्शन को डिस्कनेक्ट करते हैं, और वाष्पीकरण धारा के विनियमन और नियंत्रण का एहसास करने के लिए एक वोल्टेज रेगुलेटर (50 ऑटोट्रांसफॉर्मर) को जोड़ते हैं।

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