वैक्यूम सिल्वर कोटिंग संबंधी विचार और विकल्प

वैक्यूम सिल्वर कोटिंग संबंधी विचार और विकल्प

कोटिंग गुणों की आवश्यकताएँ व्यापक रूप से भिन्न हो सकती हैं। मशीनिंग परिस्थितियों में जहां अत्याधुनिक तापमान अधिक होता है, कोटिंग का थर्मल पहनने का प्रतिरोध बेहद महत्वपूर्ण हो जाता है। आधुनिक कोटिंग्स में निम्नलिखित गुण होने की भी उम्मीद है: उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च कठोरता (उच्च तापमान पर भी), और नैनोस्ट्रक्चर्ड परत डिजाइन के माध्यम से सूक्ष्म क्रूरता (प्लास्टिसिटी)।

अनुकूलित कोटिंग आसंजन और उचित रूप से वितरित अवशिष्ट तनाव कुशल उपकरणों के लिए दो निर्णायक कारक हैं। सबसे पहले, कोटिंग सामग्री के साथ मैट्रिक्स सामग्री की बातचीत पर विचार करने की आवश्यकता है। दूसरे, कोटिंग सामग्री और संसाधित होने वाली सामग्री के बीच यथासंभव कम समानता होनी चाहिए। उचित उपकरण ज्यामिति का उपयोग करके और कोटिंग को पॉलिश करके, वर्कपीस पर कोटिंग के चिपकने की संभावना को काफी कम किया जा सकता है।

एल्यूमीनियम-आधारित कोटिंग्स जैसे AlTiN आमतौर पर मशीनिंग उद्योग में टूल कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है। उच्च काटने वाले तापमान की कार्रवाई के तहत, ये एल्यूमीनियम-आधारित कोटिंग्स एक पतली और घनी एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत बना सकती हैं, और एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत प्रसंस्करण के दौरान लगातार खुद को नवीनीकृत कर सकती है और कोटिंग और अंतर्निहित सब्सट्रेट सामग्री को ऑक्सीकरण क्षरण से बचा सकती है।

एल्यूमीनियम सामग्री और कोटिंग संरचना को अलग करके, कोटिंग की कठोरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम सामग्री को बढ़ाकर, नैनोस्ट्रक्चरिंग या माइक्रोअलॉयिंग (यानी तत्वों के निम्न स्तर के साथ मिश्रधातु) कोटिंग के ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं।

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग को संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए

1. यांत्रिक पंप, यह केवल 15Pa~20Pa या इससे अधिक के दबाव तक पंप कर सकता है, अन्यथा यह गंभीर बैकफ़्लो प्रदूषण समस्या लाएगा;

2. तापमान पर लौटने के बाद दुर्घटनाओं से बचने के लिए सोखना पंप को एंटी-प्रेशर ब्लास्टिंग डिवाइस से लैस किया जाना चाहिए;

3. बंद करते समय, कोल्ड ट्रैप को वैक्यूम चैम्बर से अलग किया जाना चाहिए, और उच्च वैक्यूम पंप को तरल नाइट्रोजन को हटाने और तापमान वापस करने के बाद ही रोका जा सकता है;

4. डिफ्यूजन पंप, सामान्य ऑपरेशन से पहले और पंप को रोकने के 20 मिनट के भीतर तेल वाष्प प्रदूषण बहुत बड़ा होता है, इसलिए इसे वैक्यूम चैम्बर या कोल्ड ट्रैप के साथ संचार नहीं किया जाना चाहिए;

5. आणविक चलनी, आणविक चलनी सोखना जाल में आणविक चलनी ठोस पाउडर को रोकने के लिए और स्वयं यांत्रिक पंप द्वारा चूसे जाने से। यदि वाष्पीकरण कोटिंग मशीन का वैक्यूम सिस्टम वैक्यूम डिग्री आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है या पंप नहीं किया जा सकता है, तो आप पहले वायु निष्कर्षण उपकरण की कार्यशील स्थिति की जांच कर सकते हैं, और फिर जांच सकते हैं कि वायु स्रोत मौजूद है या नहीं। वैक्यूम पार्ट्स को असेंबल करने से पहले सख्ती से साफ, सूखा और रिसाव की जांच करें, और योग्य होने के बाद ही उनका उपयोग करें। फिर अलग करने योग्य भाग की सीलिंग रिंग की साफ स्थिति, सीलिंग सतह की खरोंच, तंग कनेक्शन आदि की जांच करें।

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