वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग सुपरकंडक्टिंग प्रौद्योगिकी उद्योग

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग सुपरकंडक्टिंग प्रौद्योगिकी उद्योग

 

 

 

सुपरकंडक्टिंग प्रौद्योगिकी उद्योग में अनुप्रयोग, सामान्य कोटिंग उदाहरण: उच्च शुद्धता वाली एनबी सुपरकंडक्टिंग स्पटरिंग फिल्म, इनएसबी अनाकार सुपरकंडक्टिंग फिल्म, वी-एचएफ-जेडआर सुपरकंडक्टिंग फिल्म, एनबी-(सीयू) सुपरकंडक्टिंग फिल्म, एनबी-जीई सुपरकंडक्टिंग फिल्म, आदि।

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र

 

 

 

इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में लागू, वैक्यूम कोटिंग तकनीक का अस्तित्व एकीकृत सर्किट के उच्च एकीकरण, प्रदर्शन, विश्वसनीयता और उत्पादन दक्षता की गारंटी देता है। प्रभाव काफी बड़ा है. यह अनुमान लगाया गया है कि बड़े पैमाने पर एकीकृत सर्किट प्रक्रियाओं का लगभग 50 प्रतिशत वैक्यूम उपकरण से जुड़ा हुआ है, और अल्ट्रा-बड़े पैमाने पर एकीकृत सर्किट का विकास एक बड़ा अनुपात है, और आवश्यक वैक्यूम प्रक्रियाएं और उपकरण लगभग एक चौथाई के लिए जिम्मेदार हैं। तीन अधिक।

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग का पर्यावरणीय प्रभाव:

 

वैक्यूम कोटिंग उपकरण पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त प्रक्रिया है।

प्रक्रिया लागत:

वैक्यूम प्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस को स्प्रे, लोड, अनलोड और फिर से स्प्रे करने की आवश्यकता होती है, इसलिए श्रम लागत काफी अधिक होती है, लेकिन यह वर्कपीस की जटिलता और मात्रा पर भी निर्भर करती है।

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग के लिए लागू सामग्री:

 

(1) धातु, नरम और कठोर प्लास्टिक, मिश्रित सामग्री, चीनी मिट्टी और कांच सहित कई सामग्रियों को वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटेड किया जा सकता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए सबसे आम फिनिश में से एक एल्यूमीनियम है, इसके बाद चांदी और तांबा है।

(2) प्राकृतिक सामग्री वैक्यूम प्लेटिंग उपचार के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि प्राकृतिक सामग्री की नमी ही वैक्यूम वातावरण को प्रभावित करेगी।

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वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग विमानन क्षेत्र

 

 

 

एयरोस्पेस क्षेत्र में उपकरण को उच्च तापमान, किरण विकिरण और अति-उच्च वैक्यूम के वातावरण के अनुकूल होने में सक्षम होना आवश्यक है। इस वातावरण में काम करने वाले उपकरणों के लिए, तरल स्नेहक और अन्य तरीकों का उपयोग अब प्रभावी नहीं है। अपरिहार्य उच्च तापमान, घर्षण, घिसाव, घर्षण, ऑक्सीकरण, गुहिकायन, संक्षारण, रिसाव आदि जैसे कारकों से प्रभावित होने पर, एक ठोस चिकनाई वाली फिल्म आवश्यक है। विमानन उपकरण में शामिल विभिन्न स्क्रू, गियर, बीयरिंग, उपकरण और अन्य घटक आमतौर पर वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग, स्पटरिंग कोटिंग, आयन कोटिंग और अन्य प्रक्रियाओं के साथ लेपित होते हैं। उदाहरण के लिए, एक उच्च तापमान वाले टरबाइन इंजन में, इसके ब्लेड पर सह-सीआर-अल-वाई मिश्र धातु फिल्म को छिड़कने से इंजन के संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है।