बहुत व्यापक - एयर डक्ट हीटर का चयन कैसे करें?

इस तथ्य के कारण कि एयर डक्ट हीटर मुख्य रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है, अंतिम चयन आम तौर पर तापमान आवश्यकताओं, वायु मात्रा आवश्यकताओं, आकार, सामग्री और अन्य कारकों पर आधारित होता है, और कीमत भी भिन्न होती है। आम तौर पर, चयन निम्नलिखित 5 बिंदुओं पर आधारित हो सकता है:

1, पावर चयन

बिजली का चयन हीटिंग माध्यम की आवश्यक गर्मी उत्पादन को पूरा करने के लिए किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए पसंदीदा विकल्प है कि हीटर अपने हीटिंग उद्देश्य को प्राप्त कर सके और सामान्य रूप से काम कर सके। इलेक्ट्रिक हीटर की थर्मल दक्षता लगभग 100% होने के कारण, यह माना जा सकता है कि इलेक्ट्रिक हीटर की शक्ति उत्पन्न गर्मी है।

शक्ति की गणना और चयन में निम्नलिखित तीन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

(1) प्रारंभिक अवस्था से, निर्दिष्ट समय आवश्यकताओं के अनुसार माध्यम को निर्धारित तापमान (कार्य तापमान) तक गर्म करें;

(2) परिचालन स्थितियों के तहत, उत्पन्न ऊष्मा माध्यम के तापमान को बनाए रखने के लिए पर्याप्त है;

(3) एक निश्चित सुरक्षा मार्जिन होना चाहिए, जो सामान्यतः 1 2 होता है।

जाहिर है, आइटम (1) और (2) से उच्च शक्ति का चयन करना, सुरक्षा मार्जिन से गुणा करना, चयनित की जाने वाली शक्ति है।

 

2, पवन गति डिजाइन

वायु वाहिनी के दबाव, हवा की गति और वायु की मात्रा का माप पिटोट ट्यूब के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है कार्य को पूरा करने के लिए यू-आकार के प्रेशर गेज, झुके हुए माइक्रो प्रेशर गेज और हॉट बॉल एनीमोमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करें। बि तुओ तुओ यू-आकार का प्रेशर गेज एयर डक्ट के अंदर कुल दबाव, गतिशील दबाव और स्थैतिक दबाव को माप सकता है। मापा गया कुल दबाव पंखे की कार्यशील स्थिति और वेंटिलेशन सिस्टम के प्रतिरोध को इंगित कर सकता है। एयर डक्ट के मापा गतिशील दबाव का उपयोग एयर डक्ट की वायु मात्रा को परिवर्तित करने के लिए किया जा सकता है। हॉट बॉल एनीमोमीटर का उपयोग एयर डक्ट के अंदर हवा की गति को सीधे मापने के लिए भी किया जा सकता है, और डक्ट के अंदर हवा की मात्रा को हवा की गति से परिवर्तित किया जा सकता है।

 

1. पंखा और वेंटिलेशन डक्ट को कनेक्ट करें

2. वायु नलिकाओं के व्यास या आयताकार वायु नलिकाओं के आकार का पता लगाने के लिए स्टील कॉइल का उपयोग करें

3. आयताकार वायु वाहिनी के व्यास या आकार के आधार पर माप बिंदु की स्थिति निर्धारित करें

4. स्थान पर एयर डक्ट पर 12 मिमी व्यास के साथ एक गोलाकार छेद ड्रिल करें

5. माप बिंदु की स्थिति को पिटोट ट्यूब या हॉट बल्ब एनीमोमीटर पर चिह्नित करें

6. लेटेक्स ट्यूब का उपयोग करके पिटोट ट्यूब और यू-आकार के दबाव गेज के बीच कनेक्शन

7. माप बिंदु की सही स्थिति सुनिश्चित करने के लिए माप छेद में वायु वाहिनी में एक पिटोट ट्यूब या हॉट बॉल एनीमोमीटर को लंबवत रूप से डाला जाता है, और पिटोट ट्यूब जांच की दिशा पर ध्यान दिया जाता है।

8. यू-आकार के प्रेशर गेज पर एयर डक्ट के अंदर कुल दबाव, गतिशील दबाव और स्थैतिक दबाव को सीधे पढ़ें, और हॉट बॉल एनीमोमीटर पर एयर डक्ट के अंदर हवा की गति को सीधे पढ़ें।

3, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के लिए आवश्यकताएँ

1. हीटिंग समय: परीक्षण वोल्टेज के तहत, घटक के परिवेश के तापमान से परीक्षण तापमान तक बढ़ने का समय 15 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।

2. रेटेड पावर विचलन: पर्याप्त हीटिंग स्थितियों के तहत, घटक की रेटेड पावर का विचलन नीचे निर्दिष्ट सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए। 100W से कम या उसके बराबर रेटेड पावर वाले घटकों के लिए, यह ± 10% है। 100W से अधिक रेटेड पावर वाले घटकों के लिए, यह +5% ~ -10% या 10W है, जो भी अधिक हो।

3. रिसाव धारा: ठंडा रिसाव धारा, साथ ही पानी के दबाव और सीलिंग परीक्षणों के बाद रिसाव धारा, 0.5mA से अधिक नहीं होनी चाहिए। ऑपरेटिंग तापमान पर गर्म रिसाव धारा सूत्र में गणना किए गए मान से अधिक नहीं होनी चाहिए, लेकिन अधिकतम 5mA से अधिक नहीं होनी चाहिए, I=1/6 (tT × 0.00001), I - गर्म रिसाव धारा mA t - हीटिंग लंबाई मिमी, जब कई घटक डिग्री के कामकाजी तापमान पर बिजली की आपूर्ति में श्रृंखला में जुड़े होते हैं, तो घटकों के इस समूह पर एक रिसाव धारा परीक्षण किया जाना चाहिए।

 

 

4. इन्सुलेशन प्रतिरोध: कारखाने के निरीक्षण के दौरान, ठंडा इन्सुलेशन प्रतिरोध 50M Ω से कम नहीं होना चाहिए, और काम के तापमान पर गर्म इन्सुलेशन प्रतिरोध सूत्र में गणना मूल्य से कम नहीं होना चाहिए, लेकिन न्यूनतम 1M Ω से कम नहीं होना चाहिए, R=(10-0.015T)/tx 0.001, R - थर्मल इन्सुलेशन प्रतिरोध M Ω, T - हीटिंग लंबाई मिमी, T - काम करने का तापमान डिग्री।

5. इन्सुलेशन और वोल्टेज क्षमता: घटक को निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों और परीक्षण वोल्टेज के तहत फ्लैशओवर या ब्रेकडाउन के बिना 1 मिनट तक बनाए रखा जाना चाहिए।

6. बिजली चालू और बंद करने की क्षमता: घटकों को बिना किसी क्षति के निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों के तहत 2000 बार बिजली चालू और बंद करने के परीक्षणों से गुजरने में सक्षम होना चाहिए।

7. अधिभार क्षमता: घटक को निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों और इनपुट शक्ति के तहत अधिभार परीक्षण सत्यापन के 30 चक्रों को बिना किसी क्षति के झेलना चाहिए।

8. ताप प्रतिरोध: घटक को निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों और परीक्षण वोल्टेज के तहत ताप प्रतिरोध परीक्षण के 1000 चक्रों का सामना करना चाहिए।

4, बॉक्स का स्वरूप

 

1. बॉक्स में विभाजित है: आंतरिक कक्ष, बाहरी इन्सुलेशन परत बोर्ड, सींग मुंह, ऊपरी कवर प्लेट, और मशीन पैर

2. सामग्री में विभाजित हैं: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील 304, 201 गैल्वेनाइज्ड शीट

3. मोटाई: 1मिमी, 1.5मिमी, 2मिमी, 3मिमी

4. आंतरिक बोर का आकार: इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के प्लेसमेंट पर ध्यान देना चाहिए। यदि उन्हें ठीक से व्यवस्थित नहीं किया जा सकता है, तो इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की शक्ति बढ़ाई जानी चाहिए। यदि वे बहुत बड़े हैं, तो ऐसे अंधे स्थान हो सकते हैं जिन्हें हवा से नहीं उड़ाया जा सकता है, और समान परिस्थितियों में इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब का जीवनकाल प्रभावित हो सकता है।

5. फ्लैंज के प्रकार: वर्गाकार, वृत्ताकार, आयताकार

परिवर्तनीय व्यास प्रकार: असंगत इंटरफ़ेस व्यास, वर्ग से वृत्त, वृत्त से वर्ग, वर्ग से वर्ग, और वृत्त से वृत्त आरेख

केंद्र से केंद्र की ऊंचाई: वायु इनलेट और आउटलेट की केंद्र से केंद्र की ऊंचाई, जहां दूसरी तरफ का गर्म हवा का इंटरफेस एयर डक्ट हीटर का आउटलेट है

5, विद्युत एवं अन्य भाग

 

जंक्शन बॉक्स: तांबे की पट्टी, नली, केबल, प्लास्टिक धातु केबल क्लैंप

वितरण कैबिनेट: सरल, साधारण, माइक्रो कंप्यूटर एलसीडी कृत्रिम बुद्धि

तापमान नियंत्रण: तापमान मापने जांच, तापमान नियंत्रक

 

तापमान मापने वाली जांच: एक थर्मोकपल जंक्शन बॉक्स के अंदर है और दूसरा एयर आउटलेट पर है, जो बहुत महत्वपूर्ण है

इन्सुलेशन आवश्यकताएँ: इन्सुलेशन की मोटाई कितनी है, आमतौर पर 50 मिमी, और बड़ी मात्रा 80-100 मिमी है

स्पेयर पार्ट्स: हीटिंग ट्यूब, फ्लैंज, धातु गैस्केट, एस्बेस्टोस गैस्केट, स्क्रू और नट